Rengse Permukaan pikeun Mesin CNC
Finishing permukaan nyaéta prosés anu ngabantosan ngartikeun sareng ngasah tékstur sakabéhna saatos mesin CNC.
Di Kachi, kami ngutamakeun kualitas sareng siap ngaropea suku cadang pikeun rupa-rupa panggunaan. Naha anjeun taat kana toleransi diménsi anu ketat sareng hasil akhir anu mulus atanapi peryogi tahan korosi sareng aus tambahan, hasil akhir permukaan kami pikeun mesin CNC tiasa ngahasilkeun naon anu anjeun peryogikeun.
Naon ari Mesin pikeun Ngalereskeun Permukaan?
Rampungan beungeut ngalibatkeun prosés ngarobah beungeut logam ku cara ngarobah bentuk, miceun, atanapi nambihan, sareng dianggo pikeun ngukur tékstur sakabéh beungeut anu dicirikeun ku:
Lay– Arah pola permukaan anu dominan (sering ditangtukeun ku prosés manufaktur).
Gelombang– Nu patali jeung cacad nu leutik atawa teu rata, saperti permukaan nu bengkok atawa menyimpang tina spésifikasi.
Kasar Permukaan– Ukuran tina ketidakteraturan permukaan anu jarakna rapih. Sacara umum, karasana permukaan nyaéta anu disebut ku masinis salaku "permukaan akhir" sedengkeun panggunaan "tékstur permukaan" umum nalika aya hubunganana sareng sadaya tilu ciri.
Faktor naon waé anu kedah dipertimbangkeun nalika milih permukaan mesin CNC?
Aplikasi produkna
Faktor lingkungan anu béda-béda, sapertos geteran, panas, kalembaban, radiasi UV, jsb., diterapkeun kana rupa-rupa bagian mesin CNC. Anjeun tiasa milih kalayan bijaksana upami anjeun taliti mertimbangkeun saha sareng naon produk éta.
Daya tahan
Sabaraha lami anjeun hoyong produk anjeun awét mangrupikeun patarosan anu anjeun kedah tanyakeun ka diri anjeun. Manufaktur ngalibatkeun seueur daya tahan. Bahan baku penting dina hal ieu, tapi anjeun ogé kedah mertimbangkeun polesan permukaan mesin. Daya tahan mangrupikeun faktor dina ningkatkeun nilai produk réngsé anjeun. Ku alatan éta, anjeun kedah milih hasil akhir anu pas.
Diménsi bagian
Penting pikeun diinget yén lapisan permukaan mesin tiasa ngarobih diménsi bagian. Lapisan kandel sapertos palapis bubuk tiasa ningkatkeun ketebalan permukaan bahan logam.
Kaunggulan tina Prosés Finishing Permukaan Logam
Fungsi tina perlakuan permukaan logam tiasa diringkeskeun sapertos kieu:
● Ningkatkeun penampilan
● Tambahkeun warna-warna anu éndah
● Robah kilapna
● Ningkatkeun résistansi kimia
● Ningkatkeun résistansi maké
● Watesan pangaruh korosi
● Ngurangan gesekan
● Miceun cacad permukaan
● Ngabersihkeun bagian-bagianna
● Dijadikeun lapisan dasar
● Saluyukeun ukuranana
Di Kachi, tim ahli profésional kami bakal masihan saran ngeunaan perawatan permukaan sareng téknik finishing anu idéal pikeun ngahontal hasil anu dipikahoyong. Anjeun tiasa milih finish anu pangsaéna anu nguatkeun sareng ngajaga penampilan bagian mesin. Prosés perawatan permukaan anu aya kalebet sapertos di handap ieu:
Anodize
Anodize nyaéta prosés pasivasi éléktrolitik anu numuwuhkeun lapisan oksida alami dina bagian aluminium pikeun panangtayungan tina karusakan sareng korosi, ogé pikeun éfék kosmetik.
Peledakan Manik
Media blasting ngagunakeun jet média abrasif anu dipencet pikeun nerapkeun hasil akhir anu matte sareng seragam kana permukaan bagian-bagianna.
Elektroplating
Pelapisan nikel nyaéta prosés anu dianggo pikeun ngalapis lapisan ipis nikel kana bagian logam. Pelapisan ieu tiasa dianggo pikeun tahan korosi sareng ngagem, ogé pikeun tujuan hiasan.
Ngagosok
Bagian mesin CNC khusus dipoles sacara manual ka sababaraha arah. Beungeutna lemes sareng rada mantul.
Kromat
Perawatan kromat nerapkeun sanyawa kromium kana permukaan logam, masihan logam hasil akhir anu tahan korosi. Jenis permukaan akhir ieu ogé tiasa masihan logam penampilan anu dekoratif, sareng éta mangrupikeun dasar anu efektif pikeun seueur jinis cet. Henteu ngan éta, tapi ogé ngamungkinkeun logam pikeun ngajaga konduktivitas listrikna.
Lukisan
Ngalukis ngalibatkeun nyemprotkeun lapisan cet kana beungeut bagian éta. Warna tiasa dicocogkeun sareng nomer warna Pantone anu dipilih ku konsumén, sedengkeun hasil akhirna ti matte dugi ka gloss dugi ka logam.
Oksida Hideung
Oksida hideung nyaéta lapisan konvérsi anu sarupa jeung Alodin anu dipaké pikeun baja jeung stainless steel. Ieu utamana dipaké pikeun penampilan jeung pikeun tahan korosi hampang.
Nyirian bagian
Nyirian bagian mangrupikeun cara anu efektif pikeun nambihan logo atanapi hurup khusus kana desain anjeun sareng sering dianggo pikeun nyirian bagian khusus salami produksi skala pinuh.
| Barang | Lapisan Permukaan anu Sadia | Fungsi | Penampilan Lapisan | Kandel | Standar | Bahan anu Cocog |
| 1 | Anodize Jelas | Pencegahan oksidasi, anti gesekan, ngahias gambar | Jelas, Hideung, Biru, Héjo, Emas, Beureum | 20-30μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Aluminium sareng paduanna |
| 2 | Anodize teuas | Anti-oksidasi, Anti-stasik, ningkatkeun résistansi abrasi sareng karasana permukaan, ngahias | Hideung | 30-40μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Aluminium sareng paduanna |
| 3 | Alodin | Ningkatkeun résistansi korosi, ningkatkeun struktur permukaan sareng kabersihan | Jelas, teu warnaan, konéng warna-warni, coklat, kulawu, atanapi biru | 0,25-1,0μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Standar spésifikasi Mil | Rupa-rupa Logam |
| 4 | Pelapisan Krom / Pelapisan Krom Keras | Résistansi korosi, ningkatkeun karasa permukaan sareng résistansi abrasi, Anti = karat, hiasan | Emas, Pérak caang | 1-1.5μm Teuas: 8-12μm | Spésifikasi SAE-AME-QQ-C-320, Kelas 2E | Aluminium sareng paduanna Baja jeung paduanna |
| 5 | Pelapisan Nikel Tanpa Elektro | Hiasan, pencegahan karat, ningkatkeun karasa, résistansi korosi | Konéng caang, ngora | 3-5μm | MIL-C-26074, ASTM8733 SARENG AMS2404 | Rupa-rupa logam, baja sareng paduan aluminium |
| 6 | Pelapisan Séng | Anti karat, ngahias, ningkatkeun daya tahan korosi | Biru, Bodas, Beureum, Konéng, Hideung | 8-12μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Logam Varioius |
| 7 | Lapisan Emas / Pérak | Konduksi gelombang listrik sareng éléktromagnétik, hiasan | Emas, Pérak Caang | Emas: 0.8-1.2μm Pérak: 7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Baja jeung paduanna |
| 8 | Oksida Hideung | Anti karat, hiasan | Hideung, Biru hideung | 0,5-1 μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Baja Tahan Karat, Baja Kromium |
| 9 | Cat Bubuk / Lukisan | tahan korosi, hiasan | Hideung atanapi kode Ral atanapi nomer Pantone naon waé | 2-72μm | Standar perusahaan anu béda | Rupa-rupa logam |
| 10 | Pasivasi Baja Tahan Karat | Anti karat, hiasan | Teu aya bewara | 0,3-0,6μm | ASTM A967, AMS2700 sareng QQ-P-35 | Beusi sténless |
Perawatan Panas
Perlakuan panas mangrupikeun léngkah penting dina mesin presisi. Nanging, aya langkung ti hiji cara pikeun ngalaksanakeunana, sareng pilihan perlakuan panas anjeun gumantung kana bahan, industri sareng aplikasi akhir.
Layanan Pangolahan Panas
Logam anu dipanaskeunPerlakuan panas nyaéta prosés logam dipanaskeun atanapi didinginkan dina lingkungan anu dikontrol pageuh pikeun ngamanipulasi sipat fisik sapertos kalenturan, daya tahan, kamampuan fabrikasi, karasana, sareng kakuatanana. Logam anu dipanaskeun penting pisan pikeun seueur industri kalebet industri aerospace, otomotif, komputer, sareng alat beurat. Bagian logam anu dipanaskeun (sapertos sekrup atanapi braket mesin) nyiptakeun nilai ku cara ningkatkeun versatility sareng aplikasi na.
Perlakuan panas mangrupikeun prosés tilu léngkah. Mimitina, logam dipanaskeun dugi ka suhu khusus anu diperyogikeun pikeun ngahasilkeun parobahan anu dipikahoyong. Salajengna, suhu dijaga dugi ka logam dipanaskeun sacara rata. Sumber panas teras dicabut, sahingga logam tiis sapinuhna.
Baja nyaéta logam anu paling umum dipanaskeun tapi prosés ieu dilakukeun dina bahan-bahan sanés:
● Aluminium
● Kuningan
● Perunggu
● Beusi Tuang
● Tambaga
● Hastelloy
● Inconel
● Nikel
● Plastik
● Baja Tahan Karat
Pilihan Perlakuan Panas anu Béda-béda
Pangerasan:Pangerasan dilakukeun pikeun ngungkulan kakurangan logam, khususna anu mangaruhan daya tahan sacara umum. Ieu dilakukeun ku cara manaskeun logam sareng ngaleutikanana gancang nalika ngahontal sipat anu dipikahoyong. Ieu ngabekukeun partikel supados kéngingkeun kualitas anyar.
Pangerasan:Anu paling umum dina aluminium, tambaga, baja, pérak atanapi kuningan, annealing ngalibatkeun manaskeun logam kana suhu anu luhur, nahan éta di dinya sareng ngantepkeun tiis lalaunan. Ieu ngajantenkeun logam-logam ieu langkung gampang dianggo kana bentukna. Tambaga, pérak sareng kuningan tiasa didinginkan gancang atanapi laun, gumantung kana aplikasi, tapi baja kedah teras tiis lalaunan atanapi moal anneal kalayan leres. Ieu biasana dilakukeun sateuacan mesin supados bahan henteu gagal nalika manufaktur.
Normalisasi:Sering dianggo dina baja, normalisasi ningkatkeun kamampuan mesin, daktilitas, sareng kakuatan. Baja dipanaskeun dugi ka 150 dugi ka 200 derajat langkung panas tibatan logam anu dianggo dina prosés annealing sareng dijaga di dinya dugi ka transformasi anu dipikahoyong kajantenan. Prosés ieu meryogikeun baja pikeun niiskeun hawa supados tiasa nyiptakeun butiran feritik anu dimurnikeun. Ieu ogé kapaké pikeun miceun butiran kolom sareng segregasi dendritik, anu tiasa ngarusak kualitas nalika ngecor bagian.
Tempering:Prosés ieu dianggo pikeun logam campuran beusi, khususna baja. Logam campuran ieu teuas pisan, tapi sering teuing rapuh pikeun tujuan anu dimaksud. Tempering manaskeun logam kana suhu anu aya di handap titik kritis, sabab ieu bakal ngirangan kerapuhan tanpa ngorbankeun karasa. Upami konsumén hoyong plastisitas anu langkung saé kalayan karasa sareng kakuatan anu langkung sakedik, urang manaskeun logam kana suhu anu langkung luhur. Nanging, sakapeung, bahan tahan kana tempering, sareng panginten langkung gampang mésér bahan anu parantos dikeraskeun atanapi dikeraskeun sateuacan dimesin.
Pangerasan wadah: Upami anjeun peryogi permukaan anu teuas tapi inti anu langkung lemes, pangerasan wadah mangrupikeun pilihan anu pangsaéna. Ieu mangrupikeun prosés umum pikeun logam anu kirang karbon, sapertos beusi sareng baja. Dina metode ieu, perlakuan panas nambihan karbon kana permukaan. Anjeun biasana bakal mesen jasa ieu saatos potongan-potongan dimesin supados anjeun tiasa ngajantenkeun langkung awét. Ieu dilakukeun ku cara nganggo panas anu luhur sareng bahan kimia sanés, sabab éta ngirangan résiko ngajantenkeun bagian éta rapuh.
Sepuh:Ogé katelah pengerasan présipitasi, prosés ieu ningkatkeun kakuatan luluh logam anu langkung lemes. Upami logam meryogikeun pengerasan tambahan saluareun struktur ayeuna, pengerasan présipitasi nambihan pangotor pikeun ningkatkeun kakuatan. Prosés ieu biasana kajantenan saatos metode sanés dianggo, sareng éta ngan ukur naékkeun suhu ka tingkat tengah sareng niiskeun bahan gancang. Upami teknisi mutuskeun sepuh alami pangsaéna, bahan disimpen dina suhu anu langkung tiis dugi ka ngahontal sipat anu dipikahoyong.
