Gorffeniadau Arwyneb ar gyfer Peiriannu CNC
Mae gorffen wyneb yn broses sy'n helpu i ddiffinio a mireinio'r gwead cyffredinol ar ôl peiriannu CNC.
Yn Kachi, rydym yn canolbwyntio ar ansawdd ac yn barod i addasu rhannau ar gyfer gwahanol ddefnyddiau. P'un a ydych chi'n glynu wrth oddefiannau dimensiynol tynn a gorffeniadau llyfn neu angen ymwrthedd ychwanegol i gyrydiad a gwisgo, gall ein gorffeniadau arwyneb ar gyfer peiriannu CNC gynhyrchu'r hyn sydd ei angen arnoch chi.
Beth yw Gorffeniad Arwyneb Peiriannu?
Mae gorffeniad arwyneb yn cynnwys y broses o newid arwyneb metel trwy ail-lunio, tynnu neu ychwanegu, ac fe'i defnyddir i fesur gwead cyffredinol arwyneb a nodweddir gan:
Gosod– Cyfeiriad y patrwm arwyneb amlycaf (a bennir yn aml gan y broses weithgynhyrchu).
Tonfedd– Yn ymwneud ag amherffeithrwydd manylion mân neu afreoleidd-dra mwy bras, fel arwynebau sydd wedi'u gwyro neu wedi'u gwyro o'r manylebau.
Garwedd Arwyneb– Mesur o anghysondebau arwyneb sydd wedi'u gwasgaru'n fân. Yn gyffredinol, garwedd arwyneb yw'r hyn y mae peirianwyr yn cyfeirio ato fel "gorffeniad arwyneb" tra bod y defnydd o "gwead arwyneb" yn gyffredin wrth ymwneud â'r tri nodwedd.
Pa fath o ffactorau i'w hystyried wrth ddewis gorffeniad arwyneb peiriannu CNC?
Cymwysiadau'r cynnyrch
Mae ffactorau amgylcheddol gwahanol, fel dirgryniadau, gwres, lleithder, ymbelydredd UV, ac ati, yn cael eu cymhwyso i wahanol rannau wedi'u peiriannu CNC. Gallwch ddewis yn ddoeth os ystyriwch yn ofalus pwy a beth yw pwrpas y cynnyrch.
Gwydnwch
Mae pa mor hir rydych chi eisiau i'ch cynnyrch bara yn gwestiwn y mae'n rhaid i chi ei ofyn i chi'ch hun. Mae gweithgynhyrchu'n cynnwys llawer o wydnwch. Mae'r deunydd crai yn bwysig yn yr achos hwn, ond mae'n rhaid i chi hefyd ystyried y sglein arwyneb peiriannu. Mae gwydnwch yn ffactor wrth wella gwerth eich cynnyrch gorffenedig. Felly, dylech ddewis y gorffeniad priodol.
Dimensiynau'r rhan
Mae'n hanfodol cofio y gall gorffeniad arwyneb peiriannu newid dimensiynau rhan. Gall gorffeniadau trwchus fel cotio powdr gynyddu trwch arwyneb y sylwedd metel.
Mantais y Broses Gorffen Arwyneb Metel
Gellir crynhoi swyddogaethau trin wyneb metel fel a ganlyn:
● Gwella'r ymddangosiad
● Ychwanegu lliwiau prydferth penodol
● Newid y llewyrch
● Gwella ymwrthedd cemegol
● Cynyddu ymwrthedd gwisgo
● Cyfyngu effeithiau cyrydiad
● Lleihau ffrithiant
● Tynnu diffygion arwyneb
● Glanhau'r rhannau
● Gwasanaethu fel cot primer
● Addaswch y meintiau
Yn Kachi, bydd ein tîm proffesiynol o arbenigwyr yn cynghori ar y triniaethau arwyneb a'r technegau gorffen delfrydol i gyflawni'r canlyniadau a ddymunir. Gallwch ddewis y gorffeniad gorau sy'n cryfhau ac yn amddiffyn ymddangosiad rhannau wedi'u peiriannu. Mae'r prosesau trin arwyneb presennol yn cynnwys fel a ganlyn:
Anodize
Mae anodize yn broses oddefol electrolytig sy'n tyfu'r haen ocsid naturiol ar rannau alwminiwm i'w hamddiffyn rhag traul a chorydiad, yn ogystal ag ar gyfer effeithiau cosmetig.
Chwythu gleiniau
Mae chwythu cyfryngau yn defnyddio jet dan bwysau o gyfryngau sgraffiniol i roi gorffeniad matte, unffurf i wyneb rhannau.
Electroplatio
Mae platio nicel yn broses a ddefnyddir i electroplatio haen denau o nicel ar ran fetel. Gellir defnyddio'r platio hwn ar gyfer gwrthsefyll cyrydiad a gwisgo, yn ogystal ag at ddibenion addurniadol.
Sgleinio
Mae rhannau peiriannu CNC wedi'u teilwra'n cael eu sgleinio â llaw mewn sawl cyfeiriad. Mae'r wyneb yn llyfn ac ychydig yn adlewyrchol.
Cromad
Mae triniaethau cromad yn rhoi cyfansoddyn cromiwm ar wyneb metel, gan roi gorffeniad sy'n gwrthsefyll cyrydiad i'r metel. Gall y math hwn o orffeniad arwyneb hefyd roi golwg addurniadol i'r metel, ac mae'n sylfaen effeithiol ar gyfer llawer o fathau o baent. Nid yn unig hynny, ond mae hefyd yn caniatáu i'r metel gadw ei ddargludedd trydanol.
Peintio
Mae peintio yn cynnwys chwistrellu haen o baent ar wyneb y rhan. Gellir paru lliwiau â rhif lliw Pantone o ddewis y cwsmer, tra bod gorffeniadau'n amrywio o fat i sgleiniog i fetelaidd.
Ocsid Du
Mae ocsid du yn haen drawsnewid tebyg i Alodine a ddefnyddir ar gyfer dur a dur di-staen. Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer ymddangosiad ac ar gyfer ymwrthedd cyrydiad ysgafn.
Marcio rhannau
Mae marcio rhannau yn ffordd gost-effeithiol o ychwanegu logos neu lythrennu personol at eich dyluniadau ac fe'i defnyddir yn aml ar gyfer tagio rhannau personol yn ystod cynhyrchu ar raddfa lawn.
| Eitem | Gorffeniadau Arwyneb sydd ar Gael | Swyddogaeth | Ymddangosiad Cotio | Trwch | Safonol | Deunydd Addas |
| 1 | Anodize Clir | Atal ocsideiddio, gwrth-ffrithiant, addurno ffigur | Clir, Du, Glas, Gwyrdd, Aur, Coch | 20-30μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Alwminiwm a'i aloi |
| 2 | Anodize Caled | Gwrth-ocsideiddio, Gwrth-stasig, cynyddu ymwrthedd crafiad a chaledwch arwyneb, addurno | Du | 30-40μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Alwminiwm a'i aloi |
| 3 | Alodine | Cynyddu ymwrthedd cyrydiad, gwella strwythur yr wyneb a glendid | Melyn, brown, llwyd, neu las clir, di-liw, iridescent | 0.25-1.0μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, safonau manyleb milwrol | Amrywiol Fetel |
| 4 | Platio Crom / Platio Crom Caled | Gwrthiant cyrydiad, cynyddu caledwch arwyneb a gwrthiant crafiad, Gwrth-rwd, addurno | Aur, Arian llachar | 1-1.5μm Caled: 8-12μm | Manyleb SAE-AME-QQ-C-320, Dosbarth 2E | Alwminiwm a'i aloi Dur a'i aloi |
| 5 | Platio Nicel Electroless | Addurno, atal rhwd, gwella caledwch, ymwrthedd cyrydiad | Melyn llachar, golau | 3-5μm | MIL-C-26074, ASTM8733 AC AMS2404 | Amrywiaeth o fetelau, dur ac aloi alwminiwm |
| 6 | Platio Sinc | Gwrth-rwd, addurno, cynyddu ymwrthedd cyrydiad | Glas, Gwyn, Coch, Melyn, Du | 8-12μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Metel Amrywiol |
| 7 | Platio Aur / Arian | Dargludiad tonnau trydan ac electromagnetig, addurno | Aur, Arian Llachar | Aur: 0.8-1.2μm Arian: 7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Dur a'i aloi |
| 8 | Ocsid Du | Gwrth-rwd, addurno | Du, Glas du | 0.5-1μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Dur Di-staen, Dur Cromiwm |
| 9 | Paent Powdr / Peintio | ymwrthedd cyrydiad, addurno | Du neu unrhyw god Ral neu rif Pantone | 2-72μm | Safon cwmni gwahanol | Amrywiaeth o fetelau |
| 10 | Goddefoliad Dur Di-staen | Gwrth-rwd, addurno | Dim rhybuddio | 0.3-0.6μm | ASTM A967, AMS2700 a QQ-P-35 | Dur Di-staen |
Trin Gwres
Mae triniaeth wres yn gam hanfodol mewn peiriannu manwl gywir. Fodd bynnag, mae mwy nag un ffordd i'w gyflawni, ac mae eich dewis o driniaeth wres yn dibynnu ar ddeunyddiau, diwydiant a chymhwysiad terfynol.
Gwasanaethau Trin Gwres
Trin metel â gwresTrin gwres yw'r broses lle mae metel yn cael ei gynhesu neu ei oeri mewn amgylchedd sydd wedi'i reoli'n dynn i drin priodweddau ffisegol fel ei hyblygrwydd, ei wydnwch, ei ffabrigadwyedd, ei galedwch a'i gryfder. Mae metelau sydd wedi'u trin â gwres yn hanfodol i lawer o ddiwydiannau gan gynnwys y diwydiannau awyrofod, modurol, cyfrifiaduron ac offer trwm. Mae trin rhannau metel â gwres (fel sgriwiau neu fracedi injan) yn creu gwerth trwy wella eu hyblygrwydd a'u cymhwysedd.
Mae triniaeth wres yn broses tair cam. Yn gyntaf, caiff y metel ei gynhesu i'r tymheredd penodol sydd ei angen i sicrhau'r newid a ddymunir. Nesaf, cynhelir y tymheredd nes bod y metel wedi'i gynhesu'n gyfartal. Yna caiff y ffynhonnell wres ei thynnu, gan ganiatáu i'r metel oeri'n llwyr.
Dur yw'r metel mwyaf cyffredin sy'n cael ei drin â gwres ond mae'r broses hon yn cael ei pherfformio ar ddeunyddiau eraill:
● Alwminiwm
● Pres
● Efydd
● Haearn Bwrw
● Copr
● Hastelloy
● Inconel
● Nicel
● Plastig
● Dur Di-staen
Y Gwahanol Opsiynau Trin Gwres
Caledu:Caiff caledu ei wneud i fynd i'r afael â diffygion metel, yn enwedig y rhai sy'n effeithio ar wydnwch cyffredinol. Fe'i perfformir trwy gynhesu'r metel a'i ddiffodd yn gyflym yn union pan fydd yn cyrraedd y priodweddau a ddymunir. Mae hyn yn rhewi'r gronynnau fel ei fod yn ennill rhinweddau newydd.
Anelio:Yn fwyaf cyffredin gydag alwminiwm, copr, dur, arian neu bres, mae anelio yn cynnwys cynhesu metel i dymheredd uchel, ei ddal yno a'i ganiatáu i oeri'n araf. Mae hyn yn gwneud y metelau hyn yn haws i'w gweithio i'w siâp. Gellir oeri copr, arian a phres yn gyflym neu'n araf, yn dibynnu ar y cymhwysiad, ond rhaid i ddur oeri'n araf bob amser neu ni fydd yn anelio'n iawn. Fel arfer, cyflawnir hyn cyn peiriannu fel nad yw deunyddiau'n methu yn ystod y gweithgynhyrchu.
Normaleiddio:Yn aml yn cael ei ddefnyddio ar ddur, mae normaleiddio yn gwella peiriannuadwyedd, hydwythedd a chryfder. Mae dur yn cynhesu i 150 i 200 gradd yn boethach na metelau a ddefnyddir mewn prosesau anelio ac yn cael ei ddal yno nes bod y trawsnewidiad a ddymunir yn digwydd. Mae'r broses yn ei gwneud yn ofynnol i ddur oeri yn yr aer er mwyn creu gronynnau fferritig wedi'u mireinio. Mae hyn hefyd yn ddefnyddiol ar gyfer cael gwared ar ronynnau colofnog ac arwahanu dendritig, a all beryglu ansawdd wrth gastio rhan.
Tymheru:Defnyddir y broses hon ar gyfer aloion sy'n seiliedig ar haearn, yn enwedig dur. Mae'r aloion hyn yn hynod o galed, ond yn aml yn rhy frau at eu dibenion bwriadedig. Mae tymeru yn cynhesu metel i dymheredd ychydig islaw'r pwynt critigol, gan y bydd hyn yn lleihau'r brauder heb beryglu'r caledwch. Os yw cwsmer yn dymuno gwell plastigedd gyda llai o galedwch a chryfder, rydym yn cynhesu metel i dymheredd uwch. Weithiau, fodd bynnag, mae deunyddiau'n gallu gwrthsefyll tymeru, a gall fod yn haws prynu deunydd sydd eisoes wedi'i galedu neu ei galedu cyn peiriannu.
Caledu cas: Os oes angen arwyneb caled arnoch ond craidd meddalach, caledu cas yw'r dewis gorau. Mae hon yn broses gyffredin ar gyfer metelau â llai o garbon, fel haearn a dur. Yn y dull hwn, mae triniaeth wres yn ychwanegu carbon at yr wyneb. Fel arfer, byddwch yn archebu'r gwasanaeth hwn ar ôl i'r darnau gael eu peiriannu fel y gallwch eu gwneud yn fwy gwydn. Fe'i perfformir trwy ddefnyddio gwres uchel gyda chemegau eraill, gan fod hynny'n lleihau'r risg o wneud y rhan yn frau.
Heneiddio:Fe'i gelwir hefyd yn galedu gwaddod, mae'r broses hon yn cynyddu cryfder cynnyrch metelau meddalach. Os oes angen caledu metel ymhellach y tu hwnt i'w strwythur presennol, mae caledu gwaddod yn ychwanegu amhureddau i gynyddu cryfder. Mae'r broses hon fel arfer yn digwydd ar ôl defnyddio dulliau eraill, a dim ond i lefelau canol y mae'n codi tymereddau ac yn oeri deunydd yn gyflym. Os yw technegydd yn penderfynu mai heneiddio naturiol yw'r gorau, caiff deunyddiau eu storio mewn tymereddau oerach nes eu bod yn cyrraedd y priodweddau a ddymunir.
