CNC મશીનિંગ માટે સરફેસ ફિનિશ

સખત બનાવવું:ધાતુની ખામીઓને દૂર કરવા માટે, ખાસ કરીને જે એકંદર ટકાઉપણાને અસર કરે છે તેને સખ્તાઇ કરવામાં આવે છે. તે ધાતુને ગરમ કરીને અને ઇચ્છિત ગુણધર્મો સુધી પહોંચે ત્યારે તેને ઝડપથી શાંત કરીને કરવામાં આવે છે. આ કણોને થીજી જાય છે જેથી તે નવા ગુણો મેળવે છે.

એનલિંગ:એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, સ્ટીલ, ચાંદી અથવા પિત્તળમાં સૌથી સામાન્ય રીતે, એનેલીંગમાં ધાતુને ઊંચા તાપમાને ગરમ કરીને, તેને ત્યાં પકડીને ધીમે ધીમે ઠંડુ થવા દેવામાં આવે છે. આનાથી આ ધાતુઓને આકાર આપવામાં સરળતા રહે છે. તાંબુ, ચાંદી અને પિત્તળને ઝડપથી અથવા ધીમે ધીમે ઠંડુ કરી શકાય છે, જે ઉપયોગના આધારે થાય છે, પરંતુ સ્ટીલ હંમેશા ધીમે ધીમે ઠંડુ થવું જોઈએ નહીં તો તે યોગ્ય રીતે એનેલીંગ નહીં કરે. આ સામાન્ય રીતે મશીનિંગ પહેલાં કરવામાં આવે છે જેથી ઉત્પાદન દરમિયાન સામગ્રી નિષ્ફળ ન જાય.

સામાન્યીકરણ:સ્ટીલ પર વારંવાર ઉપયોગમાં લેવાતા, નોર્મલાઇઝેશન મશીનરી, નમ્રતા અને મજબૂતાઈમાં સુધારો કરે છે. સ્ટીલ એનિલિંગ પ્રક્રિયાઓમાં વપરાતી ધાતુઓ કરતાં 150 થી 200 ડિગ્રી વધુ ગરમ થાય છે અને ઇચ્છિત પરિવર્તન થાય ત્યાં સુધી ત્યાં રાખવામાં આવે છે. શુદ્ધ ફેરિટિક અનાજ બનાવવા માટે સ્ટીલને હવામાં ઠંડુ કરવાની પ્રક્રિયા જરૂરી છે. આ સ્તંભાકાર અનાજ અને ડેંડ્રિટિક અલગતા દૂર કરવા માટે પણ ઉપયોગી છે, જે ભાગ કાસ્ટ કરતી વખતે ગુણવત્તા સાથે ચેડા કરી શકે છે.

ટેમ્પરિંગ:આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ લોખંડ આધારિત એલોય, ખાસ કરીને સ્ટીલ માટે થાય છે. આ એલોય અત્યંત કઠણ હોય છે, પરંતુ ઘણીવાર તેમના હેતુ માટે ખૂબ જ બરડ હોય છે. ટેમ્પરિંગ ધાતુને નિર્ણાયક બિંદુથી નીચે તાપમાને ગરમ કરે છે, કારણ કે આ કઠિનતા સાથે સમાધાન કર્યા વિના બરડપણું ઘટાડશે. જો ગ્રાહક ઓછી કઠિનતા અને મજબૂતાઈ સાથે વધુ સારી પ્લાસ્ટિસિટી ઇચ્છે છે, તો અમે ધાતુને ઊંચા તાપમાને ગરમ કરીએ છીએ. જોકે, કેટલીકવાર, સામગ્રી ટેમ્પરિંગ માટે પ્રતિરોધક હોય છે, અને એવી સામગ્રી ખરીદવી સરળ હોઈ શકે છે જે પહેલાથી જ કઠણ થઈ ગઈ હોય અથવા મશીનિંગ પહેલાં તેને સખત બનાવી શકાય.
કેસ હાર્ડનિંગ: જો તમને કઠણ સપાટીની જરૂર હોય પણ નરમ કોરની જરૂર હોય, તો કેસ હાર્ડનિંગ તમારા માટે શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ છે. લોખંડ અને સ્ટીલ જેવી ઓછી કાર્બન ધરાવતી ધાતુઓ માટે આ એક સામાન્ય પ્રક્રિયા છે. આ પદ્ધતિમાં, ગરમીની સારવાર સપાટી પર કાર્બન ઉમેરે છે. તમે સામાન્ય રીતે ટુકડાઓને મશિન કર્યા પછી આ સેવાનો ઓર્ડર આપશો જેથી તમે તેમને વધુ ટકાઉ બનાવી શકો. તે અન્ય રસાયણો સાથે ઉચ્ચ ગરમીનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે, કારણ કે તે ભાગને બરડ બનાવવાનું જોખમ ઘટાડે છે.

વૃદ્ધત્વ:વરસાદ સખ્તાઇ તરીકે પણ ઓળખાય છે, આ પ્રક્રિયા નરમ ધાતુઓની ઉપજ શક્તિમાં વધારો કરે છે. જો ધાતુને તેના વર્તમાન માળખાથી વધુ સખ્તાઇની જરૂર હોય, તો વરસાદ સખ્તાઇ શક્તિ વધારવા માટે અશુદ્ધિઓ ઉમેરે છે. આ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે અન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કર્યા પછી થાય છે, અને તે ફક્ત તાપમાનને મધ્યમ સ્તર સુધી વધારે છે અને સામગ્રીને ઝડપથી ઠંડુ કરે છે. જો કોઈ ટેકનિશિયન નક્કી કરે છે કે કુદરતી વૃદ્ધત્વ શ્રેષ્ઠ છે, તો સામગ્રીને ઠંડા તાપમાને સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે જ્યાં સુધી તે ઇચ્છિત ગુણધર્મો સુધી ન પહોંચે.