CNC ମେସିନିଂ ପାଇଁ ସର୍ଫେସ୍ ସମାପ୍ତ |
ସର୍ଫେସ୍ ଫିନିସିଂ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା CNC ମେସିନିଂ ପରେ ସାମଗ୍ରିକ ଗଠନକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା ଏବଂ ପରିଷ୍କାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
କାଚିରେ, ଆମେ ଗୁଣାତ୍ମକ ଚାଳିତ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଅଂଶ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |ଆପଣ କଠିନ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ସୁଗମ ସମାପ୍ତି ପାଳନ କରୁଛନ୍ତି କିମ୍ବା ଅତିରିକ୍ତ କ୍ଷୟ ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, CNC ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଆମର ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତ ଯାହା ଆପଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ତାହା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରନ୍ତି |
ମେସିନ୍ ସର୍ଫେସ୍ ଫିନିଶ୍ କ’ଣ?
ସର୍ଫେସ୍ ଫିନିଶ୍ ପୁନ h ଆକୃତି, ଅପସାରଣ କିମ୍ବା ଯୋଡିବା ଦ୍ୱାରା ଏକ ଧାତୁର ପୃଷ୍ଠକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ ଏବଂ ଏହା ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ ଏକ ପୃଷ୍ଠର ସାମଗ୍ରିକ ଗଠନ ମାପିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ:
ଲେ- ମୁଖ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ନମୁନା (ପ୍ରାୟତ the ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ) |
ଚେତନା- ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିବରଣୀଗୁଡିକର ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତା କିମ୍ବା ଏକତ୍ରିତ ଅନିୟମିତତା ସହିତ ଜଡିତ, ଯେପରିକି ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟରୁ ଦୂରେଇ ଯାଇଥାଏ |
ପୃଷ୍ଠଭୂମି କଠିନତା |- ସୂକ୍ଷ୍ମ ବ୍ୟବଧାନରେ ଥିବା ଅନିୟମିତତାର ଏକ ମାପ |ସାଧାରଣତ ,, ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ହେଉଛି ଯନ୍ତ୍ରବାଦୀମାନେ “ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫିନିଶ୍” ଭାବରେ ସୂଚିତ କରୁଥିବାବେଳେ ତିନୋଟି ଗୁଣ ସହିତ ଜଡିତ ହେବାବେଳେ “ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗଠନ” ର ବ୍ୟବହାର ସାଧାରଣ ଅଟେ |
CNC ମେସିନିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଚୟନ କରିବାବେଳେ କେଉଁ ପ୍ରକାରର କାରଣଗୁଡିକ ବିଚାର କରିବାକୁ ହେବ?
ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |
ବିଭିନ୍ନ ପରିବେଶ କାରକ ଯେପରିକି କମ୍ପନ, ଉତ୍ତାପ, ଆର୍ଦ୍ରତା, UV ବିକିରଣ ଇତ୍ୟାଦି ବିଭିନ୍ନ CNC ଯନ୍ତ୍ରରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |ଉତ୍ପାଦଟି କିଏ ଏବଂ କ’ଣ ପାଇଁ ଆପଣ ଯତ୍ନର ସହ ବିଚାର କଲେ ଆପଣ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଭାବରେ ବାଛିପାରନ୍ତି |
ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ |
ତୁମେ ତୁମର ଉତ୍ପାଦ କେତେ ଦିନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିବାକୁ ଚାହୁଁଛ ତାହା ଏକ ପ୍ରଶ୍ନ ଯାହା ତୁମେ ନିଜକୁ ପଚାରିବା ଜରୁରୀ |ଉତ୍ପାଦନରେ ଅନେକ ସ୍ଥାୟୀତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ କଞ୍ଚାମାଲ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କିନ୍ତୁ ଆପଣ ମେସିନିଂ ସର୍ଫ୍ ପଲିସ୍ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ତୁମର ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧିରେ ସ୍ଥିରତା ଏକ କାରକ |ତେଣୁ, ତୁମେ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିନିଶ୍ ବାଛିବା ଉଚିତ୍ |
ଅଂଶର ପରିମାପ |
ଏହା ମନେ ରଖିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ ଯେ ମେସିନିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଏକ ଅଂଶର ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ |ପାଉଡର ଆବରଣ ପରି ମୋଟା ଫିନିଶ୍ ଧାତୁ ପଦାର୍ଥର ଭୂପୃଷ୍ଠର ଘନତା ବ increase ାଇପାରେ |
ମେଟାଲ୍ ସର୍ଫେସ୍ ଫାଇନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୁବିଧା |
ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସାର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:
The ରୂପକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |
Specific ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୁନ୍ଦର ରଙ୍ଗ ଯୋଡନ୍ତୁ |
● ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |
ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
Wear ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
Corr କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ପ୍ରଭାବ ସୀମିତ କରନ୍ତୁ |
ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
Surface ପୃଷ୍ଠଭୂମି ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରନ୍ତୁ |
Parts ଅଂଶଗୁଡିକ ସଫା କରିବା |
Prim ଏକ ପ୍ରାଥମିକ କୋଟ୍ ଭାବରେ ସେବା କରନ୍ତୁ |
The ଆକାରଗୁଡିକ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
କାଚିରେ, ଆମର ପେସାଦାର ବିଶେଷଜ୍ଞ ଦଳ ତୁମର ଇଚ୍ଛା ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଫିନିସିଂ କ ques ଶଳ ଉପରେ ପରାମର୍ଶ ଦେବେ |ବିଦ୍ୟମାନ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ଆନାଡାଇଜ୍ |
ଆନାଡାଇଜ୍ ହେଉଛି ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ପାସିଭେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅଂଶରେ ପ୍ରାକୃତିକ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତରକୁ ବ wear ଼ିବା ଏବଂ କ୍ଷୟରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ପ୍ରସାଧନ ପ୍ରଭାବ ପାଇଁ ବ ows ାଇଥାଏ |
ବିଡ୍ ବିସ୍ଫୋରଣ |
ମିଡିଆ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶଗୁଡିକର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ମ୍ୟାଟ୍, ୟୁନିଫର୍ମ ଫିନିଶ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଘୃଣ୍ୟ ମିଡିଆର ଏକ ଚାପିତ ଜେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ
ନିକେଲ୍ ପ ingingে ଟିଂ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ନିକେଲର ଏକ ପତଳା ସ୍ତରକୁ ଏକ ଧାତୁ ଅଂଶରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହି ପ ingingে ଟିଂ କ୍ଷୟ ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ତଥା ସାଜସଜ୍ଜା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |
ପଲିସିଂ
କଷ୍ଟମ୍ ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଏକାଧିକ ଦିଗରେ ମାନୁଆଲ୍ ପଲିସ୍ ହୋଇଛି |ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ସାମାନ୍ୟ ପ୍ରତିଫଳିତ |
କ୍ରୋମେଟ୍
କ୍ରୋମେଟ ଚିକିତ୍ସା ଏକ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ କ୍ରୋମିୟମ ଯ ound ଗିକ ପ୍ରୟୋଗ କରେ, ଧାତୁକୁ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସମାପ୍ତ କରିଥାଏ |ଏହି ପ୍ରକାରର ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ମଧ୍ୟ ଧାତୁକୁ ଏକ ସାଜସଜ୍ଜା ରୂପ ଦେଇପାରେ, ଏବଂ ଏହା ଅନେକ ପ୍ରକାରର ରଙ୍ଗ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଆଧାର |କେବଳ ସେତିକି ନୁହେଁ, ଏହା ଧାତୁକୁ ଏହାର ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ରଖିବାକୁ ମଧ୍ୟ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |
ପେଣ୍ଟିଂ
ପେଣ୍ଟିଂରେ ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠରେ ରଙ୍ଗର ଏକ ସ୍ତର ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ |ରଙ୍ଗଗୁଡିକ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚୟନର ପାଣ୍ଟୋନ୍ ରଙ୍ଗ ସଂଖ୍ୟା ସହିତ ମେଳ ହୋଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ମ୍ୟାଟ୍ ଠାରୁ ଗ୍ଲୋସ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଧାତବ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମାପ୍ତ ହୋଇଥାଏ |
ବ୍ଲାକ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ |
ବ୍ଲାକ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ହେଉଛି ଆଲୋଡାଇନ୍ ପରି ଏକ ରୂପାନ୍ତର ଆବରଣ ଯାହା ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହା ମୁଖ୍ୟତ appearance ରୂପ ଏବଂ ସାମାନ୍ୟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଭାଗ ମାର୍କିଂ
ପାର୍ଟ ମାର୍କିଂ ହେଉଛି ଆପଣଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ରେ ଲୋଗୋ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ ଅକ୍ଷର ଯୋଡିବା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ମାପ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ପ୍ରାୟତ custom କଷ୍ଟମ୍ ପାର୍ଟ ଟ୍ୟାଗିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
| ଆଇଟମ୍ | | ଉପଲବ୍ଧ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତ | କାର୍ଯ୍ୟ | ଆବରଣ ଦୃଶ୍ୟ | | ମୋଟା | | ମାନକ | ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ | |
| 1 | ଆନାଡାଇଜ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ | | ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, ଘର୍ଷଣ ବିରୋଧୀ, ଚିତ୍ରକୁ ସଜାନ୍ତୁ | | ସଫା, କଳା, ନୀଳ, ସବୁଜ, ସୁନା, ଲାଲ୍ | | 20-30μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଏହାର ମିଶ୍ରଣ | |
| 2 | ହାର୍ଡ ଆନାଡାଇଜ୍ | | ଆଣ୍ଟି-ଅକ୍ସିଡାଇଜେସନ୍, ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାକିକ୍, ଆବ୍ରେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଭୂମି କଠିନତା, ସଜାଇବା | | କଳା | 30-40μm | ISO10074, BS / DIN 2536 | | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଏହାର ମିଶ୍ରଣ | |
| 3 | ଆଲୋଡାଇନ୍ | | କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ, ାନ୍ତୁ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗଠନ ଏବଂ ପରିଷ୍କାରତାକୁ ବ enhance ାନ୍ତୁ | | ସ୍ୱଚ୍ଛ, ରଙ୍ଗହୀନ, ହଳଦିଆ, ବାଦାମୀ, ଧୂସର କିମ୍ବା ନୀଳ | | 0.25-1.0μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Mil-spec ମାନକ | | ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ | |
| 4 | କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ / ହାର୍ଡ କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ | | କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଭୂପୃଷ୍ଠର କଠିନତା ଏବଂ ଘୃଣାର ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି, ଆଣ୍ଟି = କଳଙ୍କିତ, ସଜାଇବା | | ସୁବର୍ଣ୍ଣ, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ରୂପା | | 1-1.5μm କଠିନ: 8-12μm | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ SAE-AME-QQ-C-320, ଶ୍ରେଣୀ 2E | | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଏହାର ମିଶ୍ରଣ | ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଏହାର ମିଶ୍ରଣ | |
| 5 | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲେସ୍ ନିକେଲ୍ ପ୍ଲେଟିଂ | | ସାଜସଜ୍ଜା, କଳଙ୍କ ପ୍ରତିରୋଧ, କଠିନତା, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ enhance ାନ୍ତୁ | | ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ, ହାଲୁକା ହଳଦିଆ | | 3-5μm | MIL-C-26074, ASTM8733 ଏବଂ AMS2404 | | ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ, ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ | |
| 6 | ଜିଙ୍କ ପ୍ଲେଟିଂ | | ଆଣ୍ଟି-କଳଙ୍କିତ, ସଜାଇବା, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ increase ାଇବା | | ନୀଳ, ଧଳା, ନାଲି, ହଳଦିଆ, କଳା | | 8-12μm | ISO / TR 20491, ASTM B695 | | ଭାରିୟୋସ୍ ମେଟାଲ୍ | |
| 7 | ସୁନା / ସିଲଭର ପ୍ଲେଟିଂ | | ଏଲେଟ୍ରିକ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ଚୁମ୍ବକୀୟ ତରଙ୍ଗ ଚାଳନା, ସଜାଇବା | | ଗୋଲ୍ଡର୍, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ରୂପା | | ସୁବର୍ଣ୍ଣ: 0.8-1.2μm ରୂପା: 7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | | ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଏହାର ମିଶ୍ରଣ | |
| 8 | ବ୍ଲାକ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ | | ଆଣ୍ଟି-କଳଙ୍କିତ, ସଜାଇବା | | କଳା, ନୀଳ କଳା | 0.5-1μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, କ୍ରୋମିୟମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ | |
| 9 | ପାଉଡର ରଙ୍ଗ / ପେଣ୍ଟିଂ | | କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ସଜାଇବା | | କଳା କିମ୍ବା କ Ral ଣସି ରାଲ୍ କୋଡ୍ କିମ୍ବା ପାଣ୍ଟୋନ୍ ନମ୍ବର | | 2-72μm | ବିଭିନ୍ନ କମ୍ପାନୀ ମାନକ | | ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ | |
| 10 | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ପାସିଭେସନ୍ | | ଆଣ୍ଟି-କଳଙ୍କିତ, ସଜାଇବା | | କ No ଣସି ସତର୍କତା ନାହିଁ | | 0.3-0.6μm | ASTM A967, AMS2700 ଏବଂ QQ-P-35 | | ଇସ୍ପାତ୍ |
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା
ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏକ ଜରୁରୀ ପଦକ୍ଷେପ |ତଥାପି, ଏହାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଗୋଟିଏରୁ ଅଧିକ ଉପାୟ ଅଛି, ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପସନ୍ଦ ସାମଗ୍ରୀ, ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସେବା |
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଧାତୁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଦ୍ a ାରା ଏକ ଧାତୁକୁ ଉତ୍ତାପ କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିବେଶରେ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଇଥାଏ, ଯେପରି ଏହାର ନମନୀୟତା, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ଗଠନ, କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ପରି ଶାରୀରିକ ଗୁଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ |ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଏବଂ ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶିଳ୍ପ ସମେତ ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ-ଧାତୁ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ |ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡିକର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା (ଯେପରିକି ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜିନ୍ ବ୍ରାକେଟ୍) ସେମାନଙ୍କର ବହୁମୁଖୀତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗନୀୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରି ମୂଲ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ଏକ ତିନି-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ପ୍ରଥମେ, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଧାତୁକୁ ଗରମ କରାଯାଏ |ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ଧାତୁ ସମାନ ଭାବରେ ଗରମ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରହିଥାଏ |ତାପରେ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସକୁ ଅପସାରଣ କରାଯାଏ, ଧାତୁକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଥଣ୍ଡା ହେବାକୁ ଦେଇଥାଏ |
ଇସ୍ପାତ ହେଉଛି ସାଧାରଣ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଧାତୁ କିନ୍ତୁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ କରାଯାଏ:
● ଆଲୁମିନିୟମ୍
● ପିତ୍ତଳ |
● ପିତ୍ତଳ
Iron ଲୁହା କାଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
● ତମ୍ବା
● ହାଷ୍ଟେଲୋଇ |
● ଇନକୋନେଲ୍ |
● ନିକେଲ୍ |
● ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |
ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବିକଳ୍ପ |
କଠିନତା:ଧାତୁର ଅଭାବକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ କଠିନତା କରାଯାଏ, ବିଶେଷତ those ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଏହା ଧାତୁକୁ ଗରମ କରି ଏବଂ ଇଚ୍ଛାମୁତାବକ ଗୁଣରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ଏହାକୁ ଶୀଘ୍ର ଲିଭାଇବା ଦ୍ୱାରା କରାଯାଏ |ଏହା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଫ୍ରିଜ୍ କରେ ତେଣୁ ଏହା ନୂତନ ଗୁଣ ହାସଲ କରେ |
ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍:ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା, ଇସ୍ପାତ, ରୂପା କିମ୍ବା ପିତ୍ତଳ ସହିତ ସାଧାରଣତ, ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଧାତୁକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରିବା, ସେଠାରେ ରଖିବା ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହେବାକୁ ଦେଇଥାଏ |ଏହା ଏହି ଧାତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଆକାରରେ କାମ କରିବାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ |ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ତମ୍ବା, ରୂପା ଏବଂ ପିତ୍ତଳ ଶୀଘ୍ର କିମ୍ବା ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଇସ୍ପାତ ସର୍ବଦା ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କିମ୍ବା ଏହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆନ୍ନାଲ୍ ହେବ ନାହିଁ |ଏହା ସାଧାରଣତ mach ଯନ୍ତ୍ର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସମ୍ପନ୍ନ ହୁଏ ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀ ବିଫଳ ହୁଏ ନାହିଁ |
ସାଧାରଣକରଣ:ପ୍ରାୟତ steel ଇସ୍ପାତରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସ୍ izing ାଭାବିକତା ଯନ୍ତ୍ରକ ability ଶଳ, ନ uct ତିକତା ଏବଂ ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି କରେ |ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଧାତୁ ଅପେକ୍ଷା 150 ରୁ 200 ଡିଗ୍ରୀ ଗରମ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଇଚ୍ଛାମୁତାବକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସେଠାରେ ରଖାଯାଇଥାଏ |ବିଶୋଧିତ ଫେରିଟିକ୍ ଶସ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇସ୍ପାତକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ସ୍ତମ୍ଭ ଶସ୍ୟ ଏବଂ ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟିସ୍ ପୃଥକକରଣ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଏହା ମଧ୍ୟ ଉପଯୋଗୀ, ଯାହା ଏକ ଅଂଶ ପକାଇବା ସମୟରେ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ସାମ୍ନା କରିପାରେ |
ତାପମାତ୍ରା:ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲୁହା-ଆଧାରିତ ଆଲୋଇସ୍, ବିଶେଷତ steel ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହି ମିଶ୍ରଣଗୁଡିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ପ୍ରାୟତ too ଅତ୍ୟଧିକ ଭଗ୍ନ |ଟେମ୍ପରିଙ୍ଗ୍ ଧାତୁକୁ ଗୁରୁତ୍ point ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିନ୍ଦୁରୁ ଏକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରେ, କାରଣ ଏହା କଠିନତାକୁ ସାମ୍ନା ନକରି ଭଦ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବ |ଯଦି କ customer ଣସି ଗ୍ରାହକ କମ୍ କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସହିତ ଉନ୍ନତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ ଇଚ୍ଛା କରନ୍ତି, ତେବେ ଆମେ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଧାତୁ ଗରମ କରୁ |ବେଳେବେଳେ, ଯଦିଓ, ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ତାପମାତ୍ରାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହା କଠିନ ହୋଇଥବା କିମ୍ବା ଏହାକୁ କଠିନ କରିବା ସହଜ ହୋଇପାରେ |
କେସ୍ କଠିନତା: ଯଦି ଆପଣ ଏକ କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି କିନ୍ତୁ ଏକ ନରମ କୋର୍, କେସ୍ କଠିନତା ହେଉଛି ଆପଣଙ୍କର ସର୍ବୋତ୍ତମ ବେଟ୍ |ଲୁହା ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ପରି କମ୍ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ବିଶିଷ୍ଟ ଧାତୁ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଏହି ପଦ୍ଧତିରେ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଯୋଗ କରିଥାଏ |ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ମେସିନ୍ ହେବା ପରେ ଆପଣ ସାଧାରଣତ this ଏହି ସେବାକୁ ଅର୍ଡର କରିବେ ଯାହା ଦ୍ you ାରା ଆପଣ ସେମାନଙ୍କୁ ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ଥାୟୀ କରିପାରିବେ |ଏହା ଅନ୍ୟ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ବ୍ୟବହାର କରି କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଏ, କାରଣ ଏହା ଅଂଶକୁ ଭଙ୍ଗୁର ହେବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ:ବର୍ଷା କଠିନତା ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ନରମ ଧାତୁର ଅମଳ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ |ଯଦି ଧାତୁ ଏହାର ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଗଠନଠାରୁ ଅଧିକ ଅତିରିକ୍ତ କଠିନତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ବର୍ଷା କଠିନତା ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଅପରିଷ୍କାରତା ଯୋଗ କରିଥାଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ other ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର ହେବା ପରେ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହା କେବଳ ତାପମାତ୍ରାକୁ ମଧ୍ୟମ ସ୍ତରକୁ ବ and ାଇଥାଏ ଏବଂ ପଦାର୍ଥକୁ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରିଥାଏ |ଯଦି ଜଣେ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ ପ୍ରାକୃତିକ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ସର୍ବୋତ୍ତମ ବୋଲି ସ୍ଥିର କରେ, ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଶୀତଳ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗଚ୍ଛିତ ହୁଏ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସେମାନେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗୁଣରେ ପହଞ୍ଚନ୍ତି |
