ការបញ្ចប់ផ្ទៃសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC

ការបញ្ចប់ផ្ទៃគឺជាដំណើរការមួយដែលជួយកំណត់ និងកែលម្អវាយនភាពទាំងមូលបន្ទាប់ពីការកែច្នៃ CNC។
នៅ Kachi យើងខ្ញុំផ្តោតលើគុណភាព និងត្រៀមខ្លួនជាស្រេចក្នុងការប្ដូរតាមបំណងនូវគ្រឿងបន្លាស់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ផ្សេងៗ។ មិនថាអ្នកកំពុងប្រកាន់ខ្ជាប់នូវភាពអត់ធ្មត់វិមាត្រតឹងរ៉ឹង និងការបញ្ចប់រលោង ឬត្រូវការភាពធន់នឹងការច្រេះ និងការពាក់បន្ថែមនោះទេ ការបញ្ចប់ផ្ទៃរបស់យើងសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC អាចផលិតអ្វីដែលអ្នកត្រូវការ។

តើការកែច្នៃផ្ទៃបញ្ចប់ជាអ្វី?

ការបញ្ចប់ផ្ទៃពាក់ព័ន្ធនឹងដំណើរការនៃការផ្លាស់ប្តូរផ្ទៃលោហៈតាមរយៈការកែប្រែរូបរាង ការដកចេញ ឬការបន្ថែម ហើយត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់វាយនភាពទាំងមូលនៃផ្ទៃដែលត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយ៖

ឡាយ– ទិសដៅនៃលំនាំផ្ទៃលេចធ្លោ (ជារឿយៗត្រូវបានកំណត់ដោយដំណើរការផលិត)។
ភាពរលក- ទាក់ទងនឹងភាពមិនល្អឥតខ្ចោះនៃព័ត៌មានលម្អិតតូចៗ ឬភាពមិនប្រក្រតីរដុប ដូចជាផ្ទៃដែលកោង ឬងាកចេញពីលក្ខណៈបច្ចេកទេស។
ភាពរដុបនៃផ្ទៃ– រង្វាស់នៃភាពមិនប្រក្រតីនៃផ្ទៃដែលមានចន្លោះតូចៗ។ ជាទូទៅ ភាពរដុបនៃផ្ទៃគឺជាអ្វីដែលជាងម៉ាស៊ីនហៅថា "ការបញ្ចប់ផ្ទៃ" ខណៈពេលដែលការប្រើប្រាស់ពាក្យ "វាយនភាពផ្ទៃ" គឺជារឿងធម្មតានៅពេលទាក់ទងនឹងលក្ខណៈទាំងបី។

ផ្ទៃ​ដែល​បាន​បញ្ចប់-(1)

តើកត្តាអ្វីខ្លះដែលត្រូវពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសផ្ទៃបញ្ចប់ម៉ាស៊ីន CNC?

ការអនុវត្តនៃផលិតផល
កត្តាបរិស្ថានផ្សេងៗគ្នា ដូចជារំញ័រ កំដៅ សំណើម វិទ្យុសកម្មយូវី ជាដើម ត្រូវបានអនុវត្តទៅលើគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីន CNC ផ្សេងៗ។ អ្នកអាចជ្រើសរើសដោយឈ្លាសវៃ ប្រសិនបើអ្នកពិចារណាដោយប្រុងប្រយ័ត្នថាផលិតផលនេះសម្រាប់អ្នកណា និងសម្រាប់អ្វី។

ភាពធន់
តើអ្នកចង់ឱ្យផលិតផលរបស់អ្នកប្រើប្រាស់បានយូរប៉ុណ្ណា គឺជាសំណួរដែលអ្នកត្រូវតែសួរខ្លួនឯង។ ការផលិតពាក់ព័ន្ធនឹងភាពធន់ជាច្រើន។ វត្ថុធាតុដើមគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងករណីនេះ ប៉ុន្តែអ្នកក៏ត្រូវពិចារណាពីការប៉ូលាផ្ទៃម៉ាស៊ីនផងដែរ។ ភាពធន់គឺជាកត្តាមួយក្នុងការបង្កើនតម្លៃនៃផលិតផលសម្រេចរបស់អ្នក។ ដូច្នេះ អ្នកគួរតែជ្រើសរើសការបញ្ចប់ដែលសមស្រប។

វិមាត្រនៃផ្នែក
វាជារឿងសំខាន់ដែលត្រូវចងចាំថា ការកែច្នៃផ្ទៃខាងក្រៅអាចផ្លាស់ប្តូរវិមាត្ររបស់ផ្នែកមួយ។ ការបញ្ចប់ក្រាស់ៗដូចជាថ្នាំកូតម្សៅអាចបង្កើនកម្រាស់ផ្ទៃនៃសារធាតុលោហៈ។

ផ្ទៃ​ដែល​បាន​បញ្ចប់-(5)

អត្ថប្រយោជន៍នៃដំណើរការបញ្ចប់ផ្ទៃលោហៈ

មុខងារនៃការព្យាបាលផ្ទៃលោហៈអាចសង្ខេបបានដូចខាងក្រោម៖

● កែលម្អរូបរាង
● បន្ថែមពណ៌ដ៏ស្រស់ស្អាតជាក់លាក់
● ផ្លាស់ប្តូរពន្លឺចែងចាំង
● បង្កើនភាពធន់នឹងសារធាតុគីមី
● បង្កើនភាពធន់នឹងការពាក់
● កាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃការច្រេះ
● កាត់បន្ថយការកកិត
● លុប​ចោល​ពិការភាព​លើ​ផ្ទៃ
● ការសម្អាតគ្រឿងបន្លាស់
● បម្រើជាស្រទាប់รองพื้น
● កែតម្រូវទំហំ

ផ្ទៃ-១

នៅ Kachi ក្រុមអ្នកជំនាញដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈរបស់យើងនឹងផ្តល់ដំបូន្មានលើការព្យាបាលផ្ទៃ និងបច្ចេកទេសបញ្ចប់ដ៏ល្អបំផុត ដើម្បីសម្រេចបានលទ្ធផលដែលអ្នកចង់បាន។ អ្នកអាចជ្រើសរើសការបញ្ចប់ដ៏ល្អបំផុត ដែលពង្រឹង និងការពាររូបរាងនៃផ្នែកម៉ាស៊ីន។ ដំណើរការព្យាបាលផ្ទៃដែលមានស្រាប់រួមមានដូចខាងក្រោម៖

ផ្ទៃ​ដែល​បាន​បញ្ចប់-(2)

អាលុយមីញ៉ូម

អាណូឌីស គឺជាដំណើរការធ្វើឱ្យស្អិតដោយអេឡិចត្រូលីត ដែលបង្កើតស្រទាប់អុកស៊ីដធម្មជាតិនៅលើគ្រឿងបន្លាស់អាលុយមីញ៉ូម ដើម្បីការពារពីការពាក់ និងការច្រេះ ក៏ដូចជាសម្រាប់បែបផែនសោភ័ណភាពផងដែរ។

ការបាញ់គ្រាប់ពេជ្រ

ការបាញ់គ្រាប់ពេជ្រ

ការបាញ់​សារធាតុ​គីមី​ប្រើ​ស្ទ្រីម​សារធាតុ​សំណឹក​ដែល​មាន​សម្ពាធ​ដើម្បី​លាប​ពណ៌​ស្រអាប់​លើ​ផ្ទៃ​នៃ​ផ្នែក​នានា។

ការ​លាប​ថ្នាំ​ដោយ​អគ្គិសនី

ការដាក់នីកែលគឺជាដំណើរការមួយដែលប្រើដើម្បីដាក់នីកែលស្តើងមួយស្រទាប់លើផ្នែកដែក។ ការដាក់នេះអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ភាពធន់នឹងការច្រេះ និងការពាក់ ក៏ដូចជាសម្រាប់គោលបំណងតុបតែង។

ផ្ទៃ-៦
ផ្ទៃ-៧

ការប៉ូលា

គ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីន CNC ផ្ទាល់ខ្លួនត្រូវបានប៉ូលាដោយដៃក្នុងទិសដៅច្រើន។ ផ្ទៃរលោង និងឆ្លុះបញ្ចាំងបន្តិច។

ផ្ទៃ-៥

ក្រូម៉ាត

ការព្យាបាលដោយក្រូម៉ាត អនុវត្តសមាសធាតុក្រូមីញ៉ូមទៅលើផ្ទៃលោហៈ ដែលផ្តល់ឱ្យលោហៈនូវភាពធន់នឹងការច្រេះ។ ការបញ្ចប់ផ្ទៃប្រភេទនេះក៏អាចផ្តល់ឱ្យលោហៈនូវរូបរាងតុបតែងផងដែរ ហើយវាជាមូលដ្ឋានដ៏មានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ថ្នាំលាបជាច្រើនប្រភេទ។ មិនត្រឹមតែប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏អនុញ្ញាតឱ្យលោហៈរក្សាចរន្តអគ្គិសនីរបស់វាផងដែរ។

គំនូរ

ការលាបពណ៌ពាក់ព័ន្ធនឹងការបាញ់ថ្នាំមួយស្រទាប់ទៅលើផ្ទៃនៃផ្នែក។ ពណ៌អាចត្រូវបានផ្គូផ្គងទៅនឹងលេខពណ៌ Pantone ដែលអតិថិជនជ្រើសរើស ខណៈពេលដែលការបញ្ចប់មានចាប់ពីពណ៌ស្រអាប់ រហូតដល់ពណ៌រលោង រហូតដល់ពណ៌លោហធាតុ។

គំនូរ
ផ្ទៃ-៣

អុកស៊ីដខ្មៅ

អុកស៊ីដខ្មៅគឺជាថ្នាំកូតបំលែងស្រដៀងគ្នាទៅនឹង Alodine ដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដែកថែប និងដែកអ៊ីណុក។ វាត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់រូបរាង និងសម្រាប់ភាពធន់នឹងការច្រេះស្រាល។

ការសម្គាល់ផ្នែក

ការសម្គាល់ផ្នែក

ការសម្គាល់គ្រឿងបន្លាស់គឺជាមធ្យោបាយសន្សំសំចៃក្នុងការបន្ថែមឡូហ្គោ ឬអក្សរផ្ទាល់ខ្លួនទៅក្នុងការរចនារបស់អ្នក ហើយជារឿយៗត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការសម្គាល់គ្រឿងបន្លាស់ផ្ទាល់ខ្លួនក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។

វត្ថុ ការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលអាចប្រើបាន មុខងារ រូបរាងថ្នាំកូត កម្រាស់ ស្តង់ដារ សម្ភារៈសមស្រប
1 ថ្លា Anodize ការការពារអុកស៊ីតកម្ម ប្រឆាំងនឹងការកកិត តុបតែងរូបរាង ថ្លា, ខ្មៅ, ខៀវ, បៃតង, មាស, ក្រហម ២០-៣០ មីក្រូម៉ែត្រ ISO7599, ISO8078, ISO8079 អាលុយមីញ៉ូម និងយ៉ាន់ស្ព័ររបស់វា
2 អាណូឌីសរឹង ប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម, ប្រឆាំងឋិតិវន្ត, បង្កើនភាពធន់នឹងសំណឹក និងភាពរឹងរបស់ផ្ទៃ, ការតុបតែង ខ្មៅ ៣០-៤០ មីក្រូម៉ែត្រ ISO10074, BS/DIN 2536 អាលុយមីញ៉ូម និងយ៉ាន់ស្ព័ររបស់វា
3 អាឡូឌីន បង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះ បង្កើនរចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃ និងភាពស្អាត ថ្លា គ្មានពណ៌ លឿងភ្លឺចែងចាំង ត្នោត ប្រផេះ ឬខៀវ ០,២៥-១,០ មីក្រូម៉ែត្រ Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, ស្តង់ដារ Mil-spec លោហៈផ្សេងៗ
4 ស្រោបដោយក្រូម / ស្រោបដោយក្រូមរឹង ភាពធន់នឹងការច្រេះ បង្កើនភាពរឹងរបស់ផ្ទៃ និងភាពធន់នឹងការសឹក ប្រឆាំង = ច្រែះ ការតុបតែង ពណ៌មាស, ពណ៌ប្រាក់ភ្លឺ ១-១.៥ មីក្រូម៉ែត្រ
រឹង: 8-12μm
លក្ខណៈបច្ចេកទេស SAE-AME-QQ-C-320, ថ្នាក់ 2E អាលុយមីញ៉ូម និងយ៉ាន់ស្ព័ររបស់វា
ដែកថែប និងយ៉ាន់ស្ព័ររបស់វា
5 ការស្រោបនីកែលដោយមិនប្រើអេឡិចត្រូលីត ការតុបតែង, ការការពារច្រែះ, បង្កើនភាពរឹង, ភាពធន់នឹងការច្រេះ ភ្លឺ, លឿងស្រាល ៣-៥ មីក្រូម៉ែត្រ MIL-C-26074, ASTM8733 និង AMS2404 លោហៈជាច្រើនប្រភេទ ដែកថែប និងយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម
6 ស្រោបស័ង្កសី ប្រឆាំងនឹងច្រែះ, ការតុបតែង, បង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះ ខៀវ, ស, ក្រហម, លឿង, ខ្មៅ ៨-១២ មីក្រូម៉ែត្រ ISO/TR 20491, ASTM B695 លោហៈធាតុវ៉ារីយ៉ូស
7 ស្រោបមាស / ប្រាក់ ចរន្តរលកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច និងអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច ការតុបតែង ពណ៌មាស ប្រាក់ភ្លឺ ពណ៌មាស៖ ០.៨-១.២ មីក្រូម៉ែត្រ
ប្រាក់: 7-12μm
MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 ដែកថែប និងយ៉ាន់ស្ព័ររបស់វា
8 អុកស៊ីដខ្មៅ ប្រឆាំងនឹងច្រែះ, ការតុបតែង ខ្មៅ, ខៀវខ្មៅ ០.៥-១ មីក្រូម៉ែត្រ ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 ដែកអ៊ីណុក, ដែកក្រូមីញ៉ូម
9 ថ្នាំលាបម្សៅ / គំនូរ ភាពធន់នឹងការច្រេះ, ការតុបតែង ខ្មៅ ឬលេខកូដ Ral ឬលេខ Pantone ណាមួយ ២-៧២ មីក្រូម៉ែត្រ ស្តង់ដារក្រុមហ៊ុនផ្សេងៗគ្នា លោហៈផ្សេងៗ
10 ការធ្វើឱ្យដែកអ៊ីណុកអសកម្ម ប្រឆាំងនឹងច្រែះ, ការតុបតែង គ្មានការដាស់តឿន ០.៣-០.៦ មីក្រូម៉ែត្រ ASTM A967, AMS2700 និង QQ-P-35 ដែកអ៊ីណុក

ការព្យាបាលដោយកំដៅ

ការព្យាបាលដោយកំដៅគឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងការផលិតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មានវិធីច្រើនជាងមួយដើម្បីសម្រេចបានវា ហើយជម្រើសនៃការព្យាបាលកំដៅរបស់អ្នកអាស្រ័យលើសម្ភារៈ ឧស្សាហកម្ម និងការអនុវត្តចុងក្រោយ។

ស៊ីអិនស៊ី-៩

សេវាកម្មព្យាបាលដោយកំដៅ

លោហៈព្យាបាលដោយកំដៅ ការព្យាបាលដោយកំដៅគឺជាដំណើរការដែលលោហៈត្រូវបានកំដៅ ឬត្រជាក់នៅក្នុងបរិយាកាសដែលគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីរៀបចំលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តដូចជា ភាពអាចបត់បែនបាន ភាពធន់ សមត្ថភាពផលិត ភាពរឹង និងកម្លាំងរបស់វា។ លោហៈព្យាបាលដោយកំដៅគឺចាំបាច់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មជាច្រើន រួមទាំងឧស្សាហកម្មអាកាសចរណ៍ រថយន្ត កុំព្យូទ័រ និងឧបករណ៍ធ្ងន់ៗ។ ផ្នែកលោហៈព្យាបាលដោយកំដៅ (ដូចជាវីស ឬតង្កៀបម៉ាស៊ីន) បង្កើតតម្លៃដោយការកែលម្អភាពបត់បែន និងការអនុវត្តរបស់វា។

ការព្យាបាលដោយកំដៅគឺជាដំណើរការបីជំហាន។ ដំបូង លោហៈត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពជាក់លាក់ដែលត្រូវការដើម្បីនាំមកនូវការផ្លាស់ប្តូរដែលចង់បាន។ បន្ទាប់មក សីតុណ្ហភាពត្រូវបានរក្សារហូតដល់លោហៈត្រូវបានកំដៅស្មើៗគ្នា។ បន្ទាប់មកប្រភពកំដៅត្រូវបានដកចេញ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យលោហៈត្រជាក់ទាំងស្រុង។

ដែកថែបគឺជាលោហៈដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយកំដៅទូទៅបំផុត ប៉ុន្តែដំណើរការនេះត្រូវបានអនុវត្តលើវត្ថុធាតុផ្សេងទៀត៖

● អាលុយមីញ៉ូម
● លង្ហិន
● សំរិទ្ធ
● ដែកវណ្ណះ

● ទង់ដែង
● ហាស្តេឡូយ
● អ៊ីនកូណែល

● នីកែល
● ផ្លាស្ទិច
● ដែកអ៊ីណុក

ផ្ទៃ-៩

ជម្រើសព្យាបាលកំដៅផ្សេងៗគ្នា

ផ្ទៃ-៨ការឡើងរឹង៖ការរឹងត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីដោះស្រាយចំណុចខ្វះខាតរបស់លោហៈ ជាពិសេសចំណុចខ្វះខាតដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់ទាំងមូល។ វាត្រូវបានអនុវត្តដោយការកំដៅលោហៈ ហើយពន្លត់វាយ៉ាងលឿននៅពេលដែលវាឈានដល់លក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាន។ នេះធ្វើឱ្យភាគល្អិតកក ដូច្នេះវាទទួលបានគុណភាពថ្មី។

ការ​ដុត​កម្ដៅ៖ភាគច្រើនជាទូទៅបំផុតជាមួយអាលុយមីញ៉ូម ទង់ដែង ដែកថែប ប្រាក់ ឬលង្ហិន ការដុតកម្ដៅពាក់ព័ន្ធនឹងការកំដៅលោហៈដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សង្កត់វានៅទីនោះ ហើយអនុញ្ញាតឱ្យវាត្រជាក់យឺតៗ។ នេះធ្វើឱ្យលោហៈទាំងនេះងាយស្រួលក្នុងការកែច្នៃទៅជារូបរាង។ ទង់ដែង ប្រាក់ និងលង្ហិនអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់លឿន ឬយឺតៗ អាស្រ័យលើការអនុវត្ត ប៉ុន្តែដែកថែបត្រូវតែត្រជាក់យឺតៗជានិច្ច បើមិនដូច្នោះទេវានឹងមិនដុតកម្ដៅបានត្រឹមត្រូវទេ។ ជាធម្មតាវាត្រូវបានសម្រេចមុនពេលកែច្នៃ ដូច្នេះសម្ភារៈមិនខូចក្នុងអំឡុងពេលផលិត។

ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតា៖ជារឿយៗត្រូវបានប្រើលើដែកថែប ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតាធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាពកែច្នៃ ភាពបត់បែន និងកម្លាំង។ ដែកថែបឡើងកំដៅដល់ 150 ទៅ 200 ដឺក្រេក្តៅជាងលោហៈដែលប្រើក្នុងដំណើរការដុត ហើយត្រូវបានរក្សាទុកនៅទីនោះរហូតដល់ការបំលែងដែលចង់បានកើតឡើង។ ដំណើរការនេះតម្រូវឱ្យដែកថែបត្រជាក់ខ្យល់ដើម្បីបង្កើតគ្រាប់ ferritic ចម្រាញ់។ នេះក៏មានប្រយោជន៍សម្រាប់ការយកគ្រាប់ជួរឈរ និងការបំបែក dendritic ចេញ ដែលអាចធ្វើឱ្យខូចគុណភាពខណៈពេលកំពុងចាក់ផ្នែកមួយ។

ការធ្វើឱ្យក្តៅ៖ដំណើរការនេះត្រូវបានប្រើសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើជាតិដែក ជាពិសេសដែកថែប។ យ៉ាន់ស្ព័រទាំងនេះមានភាពរឹងខ្លាំង ប៉ុន្តែជារឿយៗផុយពេកសម្រាប់គោលបំណងដែលបានគ្រោងទុក។ ការឡើងកម្ដៅធ្វើឱ្យលោហៈឡើងកម្ដៅដល់សីតុណ្ហភាពទាបជាងចំណុចសំខាន់បន្តិច ព្រោះវានឹងកាត់បន្ថយភាពផុយស្រួយដោយមិនធ្វើឱ្យខូចដល់ភាពរឹង។ ប្រសិនបើអតិថិជនចង់បានភាពប្លាស្ទិកកាន់តែប្រសើរជាមួយនឹងភាពរឹង និងកម្លាំងតិចជាង យើងឡើងកម្ដៅលោហៈដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ពេលខ្លះសម្ភារៈមានភាពធន់នឹងការឡើងកម្ដៅ ហើយវាអាចកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការទិញសម្ភារៈដែលបានឡើងកម្ដៅរួចហើយ ឬធ្វើឱ្យវារឹងមុនពេលកែច្នៃ។
ការរឹង​តួ​ដែក៖ ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការផ្ទៃរឹង ប៉ុន្តែស្នូលទន់ជាង ការរឹងតួដែកគឺជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុតរបស់អ្នក។ នេះគឺជាដំណើរការទូទៅសម្រាប់លោហធាតុដែលមានកាបូនតិច ដូចជាដែក និងដែកថែប។ នៅក្នុងវិធីសាស្ត្រនេះ ការព្យាបាលដោយកំដៅបន្ថែមកាបូនទៅលើផ្ទៃ។ ជាធម្មតាអ្នកនឹងបញ្ជាទិញសេវាកម្មនេះបន្ទាប់ពីបំណែកត្រូវបានកែច្នៃ ដូច្នេះអ្នកអាចធ្វើឱ្យវាប្រើប្រាស់បានយូរជាងមុន។ វាត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើកំដៅខ្ពស់ជាមួយសារធាតុគីមីផ្សេងទៀត ព្រោះវាកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការធ្វើឱ្យផ្នែកផុយស្រួយ។

ភាពចាស់ជរា៖ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាការរឹងដោយទឹកភ្លៀង ដំណើរការនេះបង្កើនកម្លាំងទិន្នផលនៃលោហៈទន់ជាង។ ប្រសិនបើលោហៈត្រូវការការរឹងបន្ថែមលើសពីរចនាសម្ព័ន្ធបច្ចុប្បន្នរបស់វា ការរឹងដោយទឹកភ្លៀងបន្ថែមភាពមិនបរិសុទ្ធដើម្បីបង្កើនកម្លាំង។ ដំណើរការនេះជាធម្មតាកើតឡើងបន្ទាប់ពីវិធីសាស្ត្រផ្សេងទៀតត្រូវបានប្រើ ហើយវាគ្រាន់តែបង្កើនសីតុណ្ហភាពដល់កម្រិតមធ្យម និងធ្វើឱ្យសម្ភារៈត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ប្រសិនបើអ្នកបច្ចេកទេសសម្រេចចិត្តថាភាពចាស់តាមធម្មជាតិគឺល្អបំផុត សម្ភារៈត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ជាងរហូតដល់ពួកវាឈានដល់លក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាន។