CNC apstrādes virsmas apdare
Virsmas apdare ir process, kas palīdz definēt un pilnveidot kopējo tekstūru pēc CNC apstrādes.
Kachi mēs esam orientēti uz kvalitāti un esam gatavi pielāgot detaļas dažādiem pielietojumiem. Neatkarīgi no tā, vai jūs ievērojat stingras izmēru pielaides un gludu apdari vai jums ir nepieciešama papildu izturība pret koroziju un nodilumizturību, mūsu CNC apstrādes virsmas apdares var radīt tieši to, kas jums nepieciešams.
Kas ir apstrādes virsmas apdare?
Virsmas apdare ietver metāla virsmas mainīšanas procesu, pārveidojot, noņemot vai pievienojot, un to izmanto, lai izmērītu virsmas kopējo tekstūru, ko raksturo:
Lay– Dominējošā virsmas raksta virziens (bieži vien nosaka ražošanas process).
Viļņošanās– Attiecas uz sīkām detaļu nepilnībām vai rupjākiem nelīdzenumiem, piemēram, virsmām, kas ir deformētas vai novirzītas no specifikācijām.
Virsmas raupjums– Sīki izvietotu virsmas nelīdzenumu mērs. Parasti virsmas raupjumu mehāniķi dēvē par “virsmas apdari”, savukārt “virsmas tekstūras” lietošana ir izplatīta, attiecinot to uz visām trim īpašībām.
Kādi faktori jāņem vērā, izvēloties CNC apstrādes virsmas apdari?
Produkta pielietojumi
Dažādas CNC apstrādātas detaļas tiek pakļautas dažādiem vides faktoriem, piemēram, vibrācijām, karstumam, mitrumam, UV starojumam utt. Jūs varat izvēlēties gudri, ja rūpīgi apsverat, kam un kādam nolūkam produkts ir paredzēts.
Izturība
Cik ilgi vēlaties, lai jūsu produkts kalpotu, ir jautājums, kas jums sev jāuzdod. Ražošana ietver daudz izturības faktoru. Šajā gadījumā svarīga ir izejviela, taču jāņem vērā arī apstrādes virsmas pulējums. Izturība ir faktors, kas palielina gatavā produkta vērtību. Tāpēc jums jāizvēlas atbilstoša apdare.
Detaļas izmēri
Ir svarīgi atcerēties, ka virsmas apdares apstrāde var mainīt detaļas izmērus. Biezs pārklājums, piemēram, pulverkrāsojums, var palielināt metāla virsmas biezumu.
Metāla virsmas apdares procesa priekšrocība
Metāla virsmas apstrādes funkcijas var apkopot šādi:
● Uzlabojiet izskatu
● Pievienojiet īpašas skaistas krāsas
● Mainīt spīdumu
● Uzlabojiet ķīmisko izturību
● Palieliniet nodilumizturību
● Ierobežojiet korozijas ietekmi
● Samaziniet berzi
● Noņemiet virsmas defektus
● Detaļu tīrīšana
● Kalpo kā gruntskrāsa
● Pielāgojiet izmērus
Kachi mūsu profesionālā ekspertu komanda sniegs konsultācijas par ideālām virsmas apstrādes un apdares metodēm, lai sasniegtu vēlamos rezultātus. Jūs varat izvēlēties labāko apdari, kas stiprina un aizsargā apstrādāto detaļu izskatu. Esošie virsmas apstrādes procesi ietver šādus:
Anodēt
Anodēšana ir elektrolītiska pasivācijas process, kurā uz alumīnija detaļām tiek audzēts dabīgais oksīda slānis, lai aizsargātu tās pret nodilumu un koroziju, kā arī radītu kosmētisku efektu.
Lodīšu strūklošana
Abrazīvā apstrādē detaļu virsmai tiek uzklāts matēts, vienmērīgs pārklājums ar abrazīvu materiālu spiediena ietekmē.
Galvanizācija
Niķelēšana ir process, ko izmanto, lai galvanizētu plānu niķeļa slāni uz metāla detaļas. Šo pārklājumu var izmantot korozijas un nodilumizturības nodrošināšanai, kā arī dekoratīviem nolūkiem.
Pulēšana
Pielāgotas CNC apstrādes detaļas tiek manuāli pulētas vairākos virzienos. Virsma ir gluda un nedaudz atstarojoša.
Hromāts
Hromāta apstrāde uz metāla virsmas uzklāj hroma savienojumu, piešķirot metālam korozijizturīgu apdari. Šāda veida virsmas apdare var piešķirt metālam arī dekoratīvu izskatu, un tā ir efektīva bāze daudzu veidu krāsām. Turklāt tā ļauj metālam saglabāt savu elektrovadītspēju.
Glezniecība
Krāsošana ietver krāsas slāņa uzsmidzināšanu uz detaļas virsmas. Krāsas var pieskaņot klienta izvēlētajam Pantone krāsu numuram, savukārt apdares iespējas ir no matētas līdz spīdīgai un metāliskai.
Melnais oksīds
Melnais oksīds ir konversijas pārklājums, kas līdzīgs alodīnam un ko izmanto tēraudam un nerūsējošajam tēraudam. To galvenokārt izmanto izskata uzlabošanai un vieglas izturības pret koroziju nodrošināšanai.
Detaļu marķēšana
Detaļu marķēšana ir izmaksu ziņā efektīvs veids, kā pievienot logotipus vai pielāgotus burtus saviem dizainparaugiem, un to bieži izmanto pielāgotai detaļu marķēšanai pilna mēroga ražošanas laikā.
| Prece | Pieejamās virsmas apdares | Funkcija | Pārklājuma izskats | Biezums | Standarta | Piemērots materiāls |
| 1 | Caurspīdīga anodēšana | Oksidācijas novēršana, pretberzes efekts, figūras dekorēšana | Caurspīdīgs, melns, zils, zaļš, zelts, sarkans | 20–30 μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Alumīnijs un tā sakausējumi |
| 2 | Cietā anodēšana | Antioksidējoša, antistatiska, palielina nodilumizturību un virsmas cietību, dekorē | Melns | 30–40 μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Alumīnijs un tā sakausējumi |
| 3 | Alodīns | Palielina izturību pret koroziju, uzlabo virsmas struktūru un tīrību | Dzidrs, bezkrāsains, zaigojoši dzeltens, brūns, pelēks vai zils | 0,25–1,0 μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, militāro specifikāciju standarti | Dažādi metāli |
| 4 | Hromēšana / cietā hromēšana | Izturība pret koroziju, palielina virsmas cietību un nodilumizturību, pret rūsēšanu, dekorēšana | Zeltains, spilgti sudrabs | 1–1,5 μm Ciets: 8–12 μm | Specifikācija SAE-AME-QQ-C-320, 2E klase | Alumīnijs un tā sakausējumi Tērauds un tā sakausējumi |
| 5 | Bezgalvaniskā niķeļa pārklāšana | Dekorēšana, rūsas novēršana, cietības uzlabošana, izturība pret koroziju | Spilgti, gaiši dzeltens | 3–5 μm | MIL-C-26074, ASTM8733 UN AMS2404 | Dažādi metāli, tērauds un alumīnija sakausējumi |
| 6 | Cinka pārklājums | Pretrūsas, dekorēšana, palielina izturību pret koroziju | Zila, balta, sarkana, dzeltena, melna | 8–12 μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Dažādi metāli |
| 7 | Zelta/sudraba pārklājums | Elektrisko un elektromagnētisko viļņu vadītspēja, dekorēšana | Golder, Spilgti sudrabs | Zeltains: 0,8–1,2 μm Sudrabs: 7–12 μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Tērauds un tā sakausējumi |
| 8 | Melnais oksīds | Pretrūsas, dekorēšana | Melns, zili melns | 0,5–1 μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Nerūsējošais tērauds, hroma tērauds |
| 9 | Pulverkrāsa / Krāsošana | izturība pret koroziju, dekorēšana | Melns vai jebkurš Ral kods vai Pantone numurs | 2–72 μm | Atšķirīgs uzņēmuma standarts | Dažādi metāli |
| 10 | Nerūsējošā tērauda pasivācija | Pretrūsas, dekorēšana | Nav brīdinājuma | 0,3–0,6 μm | ASTM A967, AMS2700 un QQ-P-35 | Nerūsējošais tērauds |
Termiskā apstrāde
Termiskā apstrāde ir būtisks solis precīzā apstrādē. Tomēr to var paveikt vairāk nekā vienā veidā, un jūsu izvēlētā termiskā apstrāde ir atkarīga no materiāliem, nozares un galīgā pielietojuma.
Termiskās apstrādes pakalpojumi
Metāla termiskā apstrādeTermiskā apstrāde ir process, kurā metāls tiek karsēts vai atdzesēts stingri kontrolētā vidē, lai mainītu tā fizikālās īpašības, piemēram, plastiskumu, izturību, izstrādājamību, cietību un stiprību. Termiski apstrādāti metāli ir nepieciešami daudzās nozarēs, tostarp kosmosa, autobūves, datoru un smago iekārtu nozarēs. Metāla detaļu (piemēram, skrūvju vai dzinēja kronšteinu) termiskā apstrāde rada vērtību, uzlabojot to daudzpusību un pielietojamību.
Termiskā apstrāde ir trīspakāpju process. Vispirms metāls tiek uzkarsēts līdz noteiktajai temperatūrai, kas nepieciešama, lai panāktu vēlamās izmaiņas. Pēc tam temperatūra tiek uzturēta, līdz metāls ir vienmērīgi uzkarsēts. Pēc tam siltuma avots tiek noņemts, ļaujot metālam pilnībā atdzist.
Tērauds ir visizplatītākais termiski apstrādātais metāls, taču šo procesu veic arī ar citiem materiāliem:
● Alumīnijs
● Misiņš
● Bronza
● Čuguns
● Varš
● Hastelloy
● Inconel
● Niķelis
● Plastmasa
● Nerūsējošais tērauds
Dažādās termiskās apstrādes iespējas
Sacietēšana:Rūdīšana tiek veikta, lai novērstu metāla trūkumus, īpaši tos, kas ietekmē kopējo izturību. To veic, karsējot metālu un ātri to rūdot tieši tad, kad tas sasniedz vēlamās īpašības. Tas sasaldē daļiņas, lai tas iegūtu jaunas īpašības.
Atkvēlināšana:Visbiežāk alumīnijam, varam, tēraudam, sudrabam vai misiņam atkvēlināšana ietver metāla uzkarsēšanu līdz augstai temperatūrai, noturēšanu šajā temperatūrā un lēnu atdzišanu. Tas atvieglo šo metālu apstrādi ar formu. Varu, sudrabu un misiņu var atdzesēt ātri vai lēni atkarībā no pielietojuma, bet tēraudam vienmēr ir jāatdzesē lēni, pretējā gadījumā tas netiks pareizi atkvēlināts. To parasti veic pirms apstrādes, lai materiāli ražošanas laikā nesabojātos.
Normalizēšana:Bieži izmantojot tēraudam, normalizēšana uzlabo apstrādājamību, elastību un izturību. Tērauds uzkarsē līdz 150–200 grādiem karstāk nekā metāli, ko izmanto atkvēlināšanas procesos, un tiek turēts šajā temperatūrā, līdz notiek vēlamā transformācija. Lai iegūtu rafinētus ferīta graudus, šim procesam ir nepieciešams tēraudam atdzesēt gaisu. Tas ir noderīgi arī kolonnveida graudu un dendrītiskās segregācijas noņemšanai, kas var pasliktināt kvalitāti detaļas liešanas laikā.
Rūdīšana:Šo procesu izmanto dzelzs sakausējumiem, īpaši tēraudam. Šie sakausējumi ir ārkārtīgi cieti, bet bieži vien pārāk trausli paredzētajiem mērķiem. Atlaidināšana uzkarsē metālu līdz temperatūrai, kas ir tieši zem kritiskā punkta, jo tas samazinās trauslumu, neapdraudot cietību. Ja klients vēlas labāku plastiskumu ar mazāku cietību un izturību, mēs uzkarsējam metālu līdz augstākai temperatūrai. Tomēr dažreiz materiāli ir izturīgi pret atlaidināšanu, un var būt vieglāk iegādāties jau sacietējušu materiālu vai sacietēt to pirms apstrādes.
Cietā rūdīšana: Ja nepieciešama cieta virsma, bet mīkstāks kodols, tad vislabākā izvēle ir cietā rūdīšana. Šis ir izplatīts process metāliem ar mazāku oglekļa saturu, piemēram, dzelzs un tērauda. Šajā metodē termiskā apstrāde pievieno virsmai oglekli. Parasti šo pakalpojumu pasūtīsiet pēc detaļu apstrādes, lai tās padarītu īpaši izturīgas. To veic, izmantojot augstu karstumu kopā ar citām ķīmiskām vielām, jo tas samazina detaļas trausluma risku.
Novecošana:Šis process, kas pazīstams arī kā nogulšņu sacietēšana, palielina mīkstāku metālu tecēšanas robežu. Ja metālam nepieciešama papildu sacietēšana papildus tā pašreizējai struktūrai, nogulšņu sacietēšana pievieno piemaisījumus, lai palielinātu izturību. Šis process parasti notiek pēc tam, kad ir izmantotas citas metodes, un tas paaugstina temperatūru tikai līdz vidējam līmenim un ātri atdzesē materiālu. Ja tehniķis nolemj, ka dabiskā novecošana ir vislabākā, materiāli tiek uzglabāti zemākā temperatūrā, līdz tie sasniedz vēlamās īpašības.
