Yfirborðsáferð fyrir CNC vinnslu
Yfirborðsfrágangur er ferli sem hjálpar til við að skilgreina og fínpússa heildaráferðina eftir CNC vinnslu.
Hjá Kachi erum við gæðamiðuð og tilbúin að sérsníða hluti fyrir ýmsa notkun. Hvort sem þú ert að fylgja þröngum víddarmörkum og sléttri áferð eða þarft aukna tæringar- og slitþol, þá geta yfirborðsáferðir okkar fyrir CNC vinnslu framleitt það sem þú þarft.
Hvað er yfirborðsmeðhöndlun með vinnslu?
Yfirborðsáferð felur í sér ferlið við að breyta yfirborði málms með því að móta það, fjarlægja það eða bæta við því og er notuð til að mæla heildaráferð yfirborðs sem einkennist af:
Leggja– Stefna ríkjandi yfirborðsmynsturs (oft ákvörðuð af framleiðsluferlinu).
Bylgjuleiki– Á við um fínlegar smáatriði eða grófari óregluleika, svo sem yfirborð sem eru afmynduð eða frávikin frá forskriftum.
Yfirborðsgrófleiki– Mælikvarði á fínt dreift óreglulegt yfirborð. Almennt er yfirborðsgrófleiki það sem vélvirkjar kalla „yfirborðsáferð“ en notkun hugtaksins „yfirborðsáferð“ er algeng þegar átt er við alla þrjá eiginleika.
Hvaða þætti þarf að hafa í huga þegar yfirborðsáferð fyrir CNC vinnslu er valin?
Notkun vörunnar
Mismunandi umhverfisþættir, svo sem titringur, hiti, raki, útfjólublá geislun o.s.frv., eru notaðir á ýmsa CNC-fræsaða hluti. Þú getur valið skynsamlega ef þú íhugar vandlega hver og fyrir hvað varan er ætluð.
Endingartími
Hversu lengi þú vilt að varan þín endist er spurning sem þú verður að spyrja sjálfan þig. Framleiðsla felur í sér mikla endingu. Hráefnið skiptir máli í þessu tilfelli, en þú verður einnig að hafa í huga hvernig yfirborðið er pússað við vinnslu. Ending er þáttur í að auka verðmæti fullunninnar vöru. Þess vegna ættir þú að velja viðeigandi áferð.
Stærð hlutarins
Það er mikilvægt að hafa í huga að yfirborðsmeðhöndlun með vinnslu getur breytt stærð hlutar. Þykkar áferðir eins og duftlökkun geta aukið yfirborðsþykkt málmefnisins.
Kosturinn við yfirborðsfrágang málms
Hlutverk yfirborðsmeðhöndlunar málma má draga saman á eftirfarandi hátt:
● Bæta útlitið
● Bættu við fallegum litum
● Breyttu ljómanum
● Auka efnaþol
● Auka slitþol
● Takmarka áhrif tæringar
● Minnka núning
● Fjarlægðu yfirborðsgalla
● Þrif á hlutunum
● Virkar sem grunnur
● Stilltu stærðirnar
Hjá Kachi mun teymi sérfræðinga okkar ráðleggja þér um bestu yfirborðsmeðferðina og frágangstæknina til að ná tilætluðum árangri. Þú getur valið bestu fráganginn sem styrkir og verndar útlit vélunninna hluta. Núverandi yfirborðsmeðferðarferli eru eftirfarandi:
Anodisera
Anodize er rafgreiningarferli sem myndar náttúrulegt oxíðlag á álhlutum til að verja þá gegn sliti og tæringu, sem og til að hafa snyrtifræðileg áhrif.
Perlusprenging
Við sandblástur er notaður þrýstibuta af slípiefni til að bera á matta, einsleita áferð á yfirborð hluta.
Rafhúðun
Nikkelhúðun er aðferð sem notuð er til að rafhúða þunnt lag af nikkel á málmhluta. Þessi húðun er hægt að nota til að auka tæringarþol og slitþol, sem og til skreytinga.
Pólun
Sérsmíðaðir CNC-vinnsluhlutar eru handpússaðir í margar áttir. Yfirborðið er slétt og endurskinsmerki lítillega.
Krómat
Krómatmeðferð setur krómsamband á málmyfirborð, sem gefur málminum tæringarþolna áferð. Þessi tegund yfirborðsáferðar getur einnig gefið málminum skreytingarlegt útlit og er áhrifaríkur grunnur fyrir margar tegundir málningar. Ekki nóg með það, heldur gerir hún málminum einnig kleift að viðhalda rafleiðni sinni.
Málverk
Málun felur í sér að úða lagi af málningu á yfirborð hlutarins. Litirnir geta verið paraðir við Pantone litanúmer að vali viðskiptavinarins, en áferðin er allt frá mattri til glansandi og málmkenndri.
Svart oxíð
Svart oxíð er umbreytingarhúðun svipuð Alodine sem er notuð fyrir stál og ryðfrítt stál. Hún er aðallega notuð fyrir útlit og væga tæringarþol.
Merking hluta
Hlutamerkingar eru hagkvæm leið til að bæta við lógóum eða sérsniðnum stöfum við hönnun þína og eru oft notaðar til að merkja hluta sérsniðnar við framleiðslu í fullri stærð.
| Vara | Fáanleg yfirborðsáferð | Virkni | Útlit húðunar | Þykkt | Staðall | Hentar efni |
| 1 | Hreinsa anodiserað | Oxunarvarnir, núningsvarnir, skreyta mynd | Tær, svartur, blár, grænn, gullinn, rauður | 20-30μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Ál og málmblöndur þess |
| 2 | Harð anodiserað | Andoxunarefni, stöðurýrnun, eykur núningþol og yfirborðshörku, skreytir | Svartur | 30-40μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Ál og málmblöndur þess |
| 3 | Alodine | Auka tæringarþol, bæta yfirborðsbyggingu og hreinleika | Tær, litlaus, gljáandi gulur, brúnn, grár eða blár | 0,25-1,0 μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Staðlar samkvæmt lögum Mil-DTL-5541 | Ýmislegt málmur |
| 4 | Krómhúðun / Harðkrómhúðun | Tæringarþol, aukin yfirborðshörku og núningþol, ryðvörn, skreytingarþol | Gullinn, bjartur silfur | 1-1,5 μm Hart: 8-12μm | Upplýsingar um SAE-AME-QQ-C-320, flokk 2E | Ál og málmblöndur þess Stál og málmblöndur þess |
| 5 | Raflaus nikkelhúðun | Skreyting, ryðvarnir, auka hörku, tæringarþol | Björt, ljósgul | 3-5μm | MIL-C-26074, ASTM8733 OG AMS2404 | Ýmis málmur, stál og álfelgur |
| 6 | Sinkhúðun | Ryðfrítt, skreytingarþol, aukið tæringarþol | Blár, hvítur, rauður, gulur, svartur | 8-12μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Ýmislegt málmur |
| 7 | Gull-/silfurhúðun | Raf- og rafsegulbylgjuleiðni, skreyting | Gullni, bjartur silfur | Gull: 0,8-1,2μm Silfur: 7-12μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Stál og málmblöndur þess |
| 8 | Svart oxíð | Ryðfrítt, skreytingarefni | Svartur, blár svartur | 0,5-1 μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Ryðfrítt stál, krómstál |
| 9 | Duftmálning / málning | tæringarþol, skreytingar | Svartur eða hvaða Ral kóða eða Pantone númer sem er | 2-72μm | Mismunandi fyrirtækjastaðall | Ýmis málmur |
| 10 | Óvirkjun ryðfríu stáli | Ryðfrítt, skreytingarefni | Engin viðvörun | 0,3-0,6 μm | ASTM A967, AMS2700 og QQ-P-35 | Ryðfrítt stál |
Hitameðferð
Hitameðferð er nauðsynlegt skref í nákvæmri vinnslu. Hins vegar er fleiri en ein leið til að ná því og val á hitameðferð fer eftir efni, iðnaði og lokanotkun.
Hitameðferðarþjónusta
Hitameðferð á málmiHitameðferð er ferlið þar sem málmur er hitaður eða kældur í strangt stýrðu umhverfi til að stjórna eðliseiginleikum eins og sveigjanleika, endingu, smíðahæfni, hörku og styrk. Hitameðferð á málmum er nauðsynleg fyrir margar atvinnugreinar, þar á meðal flug-, bíla-, tölvu- og þungavinnuiðnaðinn. Hitameðferð á málmhlutum (eins og skrúfum eða vélarfestingum) skapar verðmæti með því að bæta fjölhæfni þeirra og notagildi.
Hitameðferð er þriggja þrepa ferli. Fyrst er málmurinn hitaður upp í það hitastig sem þarf til að ná fram breytingunni sem óskað er eftir. Næst er hitastiginu viðhaldið þar til málmurinn hefur náð jafnri hita. Hitagjafinn er síðan fjarlægður og málmurinn kólnar alveg.
Stál er algengasta hitameðhöndlaða málmurinn en þetta ferli er framkvæmt á öðrum efnum:
● Ál
● Messing
● Brons
● Steypujárn
● Kopar
● Hastelloy
● Inconel
● Nikkel
● Plast
● Ryðfrítt stál
Mismunandi hitameðferðarmöguleikar
Herðing:Herðing er framkvæmd til að bæta úr göllum málms, sérstaklega þeim sem hafa áhrif á heildar endingu. Það er framkvæmt með því að hita málminn og slökkva hann hratt um leið og hann nær þeim eiginleikum sem óskað er eftir. Þetta frýs agnirnar svo að hann öðlist nýja eiginleika.
Glóðun:Algengasta meðferðin með áli, kopar, stáli, silfri eða messingi er að hita málm upp í hátt hitastig, halda honum þar og leyfa honum að kólna hægt. Þetta gerir þessa málma auðveldari í lögun. Hægt er að kæla kopar, silfur og messing hratt eða hægt, allt eftir notkun, en stál verður alltaf að kólna hægt annars mun það ekki glóða rétt. Þetta er venjulega gert fyrir vinnslu svo að efnin bili ekki við framleiðslu.
Að staðla:Stöðlun, sem oft er notuð á stáli, eykur vinnsluhæfni, teygjanleika og styrk. Stál hitnar upp í 150 til 200 gráður heitara en málmar sem notaðir eru í glæðingarferlum og er haldið þar þar til æskileg umbreyting á sér stað. Ferlið krefst þess að stál loftkælist til að búa til hreinsuð ferrítkorn. Þetta er einnig gagnlegt til að fjarlægja súlulaga korn og dendrítísk aðskilnað, sem getur haft áhrif á gæði við steypuhluta.
Herðing:Þessi aðferð er notuð fyrir járnblöndur, sérstaklega stál. Þessar málmblöndur eru afar harðar en oft of brothættar til að uppfylla tilætluð markmið. Herðing hitar málm upp í hitastig rétt fyrir neðan hættupunktinn, þar sem þetta dregur úr brothættni án þess að skerða hörku. Ef viðskiptavinur óskar eftir betri sveigjanleika með minni hörku og styrk, hitum við málm upp í hærra hitastig. Stundum eru efni þó herðingarþolin og það getur verið auðveldara að kaupa efni sem er þegar hert eða herða það fyrir vinnslu.
Kastþurrkun: Ef þú þarft hart yfirborð en mýkri kjarna, þá er kastþurrkun besti kosturinn. Þetta er algeng aðferð fyrir málma með minna kolefni, eins og járn og stál. Í þessari aðferð bætir hitameðferð kolefni við yfirborðið. Þú pantar venjulega þessa þjónustu eftir að hlutar eru fræstir til að gera þá enn endingarbetri. Þetta er framkvæmt með því að nota mikinn hita með öðrum efnum, þar sem það dregur úr hættu á að hlutinn verði brothættur.
Öldrun:Þetta ferli, einnig þekkt sem úrfellingarherðing, eykur sveigjanleika mýkri málma. Ef málmur þarfnast frekari herðingar umfram núverandi uppbyggingu, bætir úrfellingarherðing óhreinindum við til að auka styrk. Þetta ferli gerist venjulega eftir að aðrar aðferðir hafa verið notaðar og það hækkar aðeins hitastig upp í miðlungsgildi og kælir efnið hratt. Ef tæknimaður ákveður að náttúruleg öldrun sé best eru efni geymd við kaldara hitastig þar til þau ná tilætluðum eiginleikum.
