Acabats superficials per a mecanitzat CNC
L'acabat superficial és un procés que ajuda a definir i refinar la textura general després del mecanitzat CNC.
A Kachi, estem orientats a la qualitat i preparats per personalitzar peces per a diversos usos. Tant si voleu complir amb toleràncies dimensionals ajustades i acabats suaus com si necessiteu resistència addicional a la corrosió i al desgast, els nostres acabats superficials per al mecanitzat CNC poden produir el que necessiteu.
Què és l'acabat superficial del mecanitzat?
L'acabat superficial implica el procés d'alterar la superfície d'un metall mitjançant la remodelació, l'eliminació o l'addició, i s'utilitza per mesurar la textura general d'una superfície caracteritzada per:
Posar– La direcció del patró superficial predominant (sovint determinada pel procés de fabricació).
Ondulació– Es refereix a imperfeccions de detalls fins o irregularitats més gruixudes, com ara superfícies deformades o desviades de les especificacions.
Rugositat superficial– Una mesura d'irregularitats superficials finament espaiades. Generalment, la rugositat superficial és el que els maquinistes anomenen "acabat superficial", mentre que l'ús de "textura superficial" és comú quan es relaciona amb les tres característiques.
Quins factors cal tenir en compte a l'hora de seleccionar un acabat superficial per a mecanitzat CNC?
Les aplicacions del producte
Diferents factors ambientals, com ara vibracions, calor, humitat, radiació UV, etc., s'apliquen a diverses peces mecanitzades per CNC. Podeu triar amb prudència si considereu acuradament per a qui i per a què serveix el producte.
Durabilitat
Quant de temps voleu que duri el vostre producte és una pregunta que us heu de fer. La fabricació implica molta durabilitat. La matèria primera és important en aquest cas, però també heu de tenir en compte el poliment de la superfície de mecanització. La durabilitat és un factor que millora el valor del vostre producte acabat. Per tant, heu de triar l'acabat adequat.
Dimensions de la peça
És crucial recordar que l'acabat superficial del mecanitzat pot alterar les dimensions d'una peça. Els acabats gruixuts com el recobriment en pols poden augmentar el gruix de la superfície de la substància metàl·lica.
L'avantatge del procés d'acabat de superfícies metàl·liques
Les funcions del tractament de superfícies metàl·liques es poden resumir de la manera següent:
● Millorar l'aspecte
● Afegeix colors bonics específics
● Canvia la brillantor
● Millora la resistència química
● Augmentar la resistència al desgast
● Limitar els efectes de la corrosió
● Reduir la fricció
● Eliminar defectes superficials
● Neteja de les peces
● Serveix com a capa d'imprimació
● Ajusta les mides
A Kachi, el nostre equip professional d'experts us assessorarà sobre els tractaments superficials i les tècniques d'acabat ideals per aconseguir els resultats desitjats. Podeu seleccionar el millor acabat que reforci i protegeixi l'aspecte de les peces mecanitzades. Els processos de tractament superficial existents inclouen els següents:
Anoditzar
L'anoditzat és un procés de passivació electrolítica que fa créixer la capa d'òxid natural de les peces d'alumini per protegir-les del desgast i la corrosió, així com per obtenir efectes cosmètics.
Granallat amb esferes
El granallat amb mitjans abrasius utilitza un raig pressuritzat de mitjans abrasius per aplicar un acabat mat i uniforme a la superfície de les peces.
Galvanització
El niquelat és un procés que s'utilitza per electroplacar una fina capa de níquel sobre una peça metàl·lica. Aquest recobriment es pot utilitzar per a la resistència a la corrosió i al desgast, així com amb finalitats decoratives.
Poliment
Les peces de mecanitzat CNC personalitzades es poleixen manualment en múltiples direccions. La superfície és llisa i lleugerament reflectant.
Cromat
Els tractaments amb cromat apliquen un compost de crom a una superfície metàl·lica, donant-li un acabat resistent a la corrosió. Aquest tipus d'acabat superficial també pot donar al metall un aspecte decoratiu i és una base eficaç per a molts tipus de pintura. No només això, sinó que també permet que el metall conservi la seva conductivitat elèctrica.
Pintura
Pintar consisteix a ruixar una capa de pintura sobre la superfície de la peça. Els colors es poden combinar amb un número de color Pantone que triï el client, mentre que els acabats van des de mat fins a brillant i metàl·lic.
Òxid negre
L'òxid negre és un recobriment de conversió similar a l'alodina que s'utilitza per a l'acer i l'acer inoxidable. S'utilitza principalment per a l'aspecte i per a una resistència lleugera a la corrosió.
Marcatge de peces
El marcatge de peces és una manera rendible d'afegir logotips o lletres personalitzades als vostres dissenys i sovint s'utilitza per a l'etiquetatge de peces personalitzades durant la producció a gran escala.
| Ítem | Acabats superficials disponibles | Funció | Aspecte del recobriment | Gruix | Estàndard | Material adequat |
| 1 | Anoditzat transparent | Prevenció de l'oxidació, antifricció, decoració de figures | Clar, Negre, Blau, Verd, Daurat, Vermell | 20-30 μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | L'alumini i el seu aliatge |
| 2 | Anoditzat dur | Antioxidant, antiestàtic, augmenta la resistència a l'abrasió i la duresa superficial, decoració | Negre | 30-40 μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | L'alumini i el seu aliatge |
| 3 | Alodina | Augmenta la resistència a la corrosió, millora l'estructura superficial i la neteja | Clar, incolor, iridescent groc, marró, gris o blau | 0,25-1,0 μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, estàndards d'especificació militar | Diversos metalls |
| 4 | Cromat / Cromat dur | Resistència a la corrosió, augment de la duresa superficial i la resistència a l'abrasió, antioxidació, decoració | Daurat, Plata brillant | 1-1,5 μm Dur: 8-12 μm | Especificació SAE-AME-QQ-C-320, Classe 2E | L'alumini i el seu aliatge L'acer i el seu aliatge |
| 5 | Níquel electrolític | Decoració, prevenció de l'òxid, millora la duresa, resistència a la corrosió | Groc clar i brillant | 3-5 μm | MIL-C-26074, ASTM8733 i AMS2404 | Diversos metalls, acer i aliatges d'alumini |
| 6 | Revestiment de zinc | Antioxidant, decoratiu, augmenta la resistència a la corrosió | Blau, Blanc, Vermell, Groc, Negre | 8-12 μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Metall Varioius |
| 7 | Xapat en or / plata | Conducció d'ones elèctriques i electromagnètiques, decoració | Golder, Plata Brillant | Daurat: 0,8-1,2 μm Plata: 7-12 μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | L'acer i el seu aliatge |
| 8 | Òxid negre | Antioxidant, decoratiu | Negre, Blau negre | 0,5-1 μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Acer inoxidable, acer al crom |
| 9 | Pintura en pols / Pintura | resistència a la corrosió, decoració | Negre o qualsevol codi Ral o número Pantone | 2-72 μm | Estàndard d'empresa diferent | Diversos metalls |
| 10 | Passivació d'acer inoxidable | Antioxidant, decoratiu | Sense alternança | 0,3-0,6 μm | ASTM A967, AMS2700 i QQ-P-35 | acer inoxidable |
Tractament tèrmic
El tractament tèrmic és un pas essencial en el mecanitzat de precisió. Tanmateix, hi ha més d'una manera de dur-ho a terme, i l'elecció del tractament tèrmic depèn dels materials, la indústria i l'aplicació final.
Serveis de tractament tèrmic
Tractament tèrmic de metallsEl tractament tèrmic és el procés pel qual un metall s'escalfa o es refreda en un entorn estrictament controlat per manipular propietats físiques com la seva mal·leabilitat, durabilitat, fabricabilitat, duresa i resistència. Els metalls tractats tèrmicament són imprescindibles per a moltes indústries, com ara la indústria aeroespacial, automobilística, informàtica i d'equips pesants. El tractament tèrmic de peces metàl·liques (com ara cargols o suports de motor) crea valor millorant la seva versatilitat i aplicabilitat.
El tractament tèrmic és un procés de tres passos. Primer, el metall s'escalfa a la temperatura específica necessària per aconseguir el canvi desitjat. A continuació, la temperatura es manté fins que el metall s'hagi escalfat uniformement. Aleshores, es retira la font de calor, permetent que el metall es refredi completament.
L'acer és el metall tractat tèrmicament més comú, però aquest procés es realitza en altres materials:
● Alumini
● Llautó
● Bronze
● Ferro colat
● Coure
● Hastelloy
● Inconel
● Níquel
● Plàstic
● Acer inoxidable
Les diferents opcions de tractament tèrmic
Enduriment:L'enduriment es realitza per solucionar les deficiències del metall, especialment les que afecten la durabilitat general. Es realitza escalfant el metall i refredant-lo ràpidament just quan assoleix les propietats desitjades. Això congela les partícules perquè adquireixi noves qualitats.
Recuit:Més comú amb alumini, coure, acer, plata o llautó, el recuit consisteix a escalfar el metall a una temperatura alta, mantenir-lo allà i deixar-lo refredar lentament. Això fa que aquests metalls siguin més fàcils de treballar per donar-los forma. El coure, la plata i el llautó es poden refredar ràpidament o lentament, depenent de l'aplicació, però l'acer sempre s'ha de refredar lentament o no es recuit correctament. Això es fa normalment abans del mecanitzat perquè els materials no fallin durant la fabricació.
Normalització:Sovint utilitzada en acer, la normalització millora la maquinabilitat, la ductilitat i la resistència. L'acer s'escalfa entre 150 i 200 graus més que els metalls utilitzats en els processos de recuit i es manté allà fins que es produeix la transformació desitjada. El procés requereix que l'acer es refredi a l'aire per crear grans ferrítics refinats. Això també és útil per eliminar els grans columnars i la segregació dendrítica, que poden comprometre la qualitat durant la fosa d'una peça.
Reveniment:Aquest procés s'utilitza per a aliatges a base de ferro, especialment l'acer. Aquests aliatges són extremadament durs, però sovint massa fràgils per als seus propòsits previstos. El reveniment escalfa el metall a una temperatura just per sota del punt crític, ja que això reduirà la fragilitat sense comprometre la duresa. Si un client desitja una millor plasticitat amb menys duresa i resistència, escalfem el metall a una temperatura més alta. De vegades, però, els materials són resistents al reveniment i pot ser més fàcil comprar material que ja estigui endurit o endurir-lo abans del mecanitzat.
Enduriment cementat: si necessiteu una superfície dura però un nucli més tou, l'enduriment cementat és la vostra millor opció. Aquest és un procés comú per a metalls amb menys carboni, com el ferro i l'acer. En aquest mètode, el tractament tèrmic afegeix carboni a la superfície. Normalment, demanareu aquest servei després que les peces s'hagin mecanitzat per tal de fer-les més resistents. Es realitza mitjançant l'ús de calor elevada amb altres productes químics, ja que això redueix el risc de fer que la peça es faci fràgil.
Envelliment:També conegut com a enduriment per precipitació, aquest procés augmenta el límit elàstic dels metalls més tous. Si el metall requereix un enduriment addicional més enllà de la seva estructura actual, l'enduriment per precipitació afegeix impureses per augmentar la resistència. Aquest procés normalment es produeix després que s'hagin utilitzat altres mètodes i només eleva les temperatures a nivells mitjans i refreda el material ràpidament. Si un tècnic decideix que l'envelliment natural és el millor, els materials s'emmagatzemen a temperatures més baixes fins que assoleixen les propietats desitjades.
