CNC apdirbimo paviršiaus apdaila
Paviršiaus apdaila yra procesas, kuris padeda apibrėžti ir patikslinti bendrą tekstūrą po CNC apdirbimo.
„Kachi“ įmonėje mes orientuojamės į kokybę ir esame pasiruošę pritaikyti detales įvairiems panaudojimo būdams. Nesvarbu, ar laikotės griežtų matmenų tolerancijų ir lygios apdailos, ar jums reikia papildomo atsparumo korozijai ir dilimui, mūsų CNC apdirbimo paviršiaus apdailos gali atitikti jūsų poreikius.
Kas yra apdirbimo paviršiaus apdaila?
Paviršiaus apdaila apima metalo paviršiaus keitimo procesą jį formuojant, pašalinant arba pridedant, ir naudojama bendrai paviršiaus tekstūrai matuoti, kuriai būdingos:
Padėkite– Vyraujančio paviršiaus rašto kryptis (dažnai nulemta gamybos proceso).
Banguotumas– Susijęs su smulkiais detalių defektais arba stambesniais nelygumais, pavyzdžiui, iškreiptais arba nuo specifikacijų nukrypusiais paviršiais.
Paviršiaus šiurkštumas– Smulkiai išdėstytų paviršiaus nelygumų matas. Paprastai paviršiaus šiurkštumas yra tai, ką mechanikai vadina „paviršiaus apdaila“, o „paviršiaus tekstūra“ yra įprasta vartoti kalbant apie visas tris charakteristikas.
Į kokius veiksnius reikia atsižvelgti renkantis CNC apdirbimo paviršiaus apdailą?
Produkto pritaikymas
Įvairios CNC apdirbamos detalės yra veikiamos įvairių aplinkos veiksnių, tokių kaip vibracija, karštis, drėgmė, UV spinduliuotė ir kt. Galite išmintingai pasirinkti, jei atidžiai apsvarstysite, kam ir kam skirtas produktas.
Patvarumas
Kiek laiko norite, kad jūsų gaminys tarnautų, yra klausimas, kurį turite užduoti sau. Gamyba apima daug patvarumo aspektų. Šiuo atveju svarbi žaliava, tačiau taip pat turite atsižvelgti į apdirbto paviršiaus poliravimą. Patvarumas yra veiksnys, didinantis jūsų gatavo gaminio vertę. Todėl turėtumėte pasirinkti tinkamą apdailą.
Dalies matmenys
Svarbu atsiminti, kad apdirbant paviršiaus apdailą gali pasikeisti detalės matmenys. Storos apdailos, tokios kaip miltelinė danga, gali padidinti metalinės medžiagos paviršiaus storį.
Metalo paviršiaus apdailos proceso pranašumas
Metalo paviršiaus apdorojimo funkcijas galima apibendrinti taip:
● Pagerinkite išvaizdą
● Pridėkite konkrečių gražių spalvų
● Pakeiskite blizgesį
● Padidinkite atsparumą cheminėms medžiagoms
● Padidinkite atsparumą dilimui
● Ribokite korozijos poveikį
● Sumažinkite trintį
● Pašalinkite paviršiaus defektus
● Dalių valymas
● Naudokite kaip gruntą
● Koreguokite dydžius
„Kachi“ profesionali ekspertų komanda patars dėl idealių paviršiaus apdorojimo ir apdailos būdų, kad pasiektumėte norimų rezultatų. Galite pasirinkti geriausią apdailą, kuri sustiprins ir apsaugos apdirbtų detalių išvaizdą. Esami paviršiaus apdorojimo procesai apima:
Anoduoti
Anodavimas yra elektrolitinis pasyvavimo procesas, kurio metu ant aliuminio dalių užauginamas natūralus oksido sluoksnis, apsaugantis jas nuo nusidėvėjimo ir korozijos, taip pat suteikiantis kosmetinį efektą.
Karoliukų valymas
Abrazyvinio valymo metu detalių paviršiui padengti naudojama slėginė abrazyvinės medžiagos srovė, padengianti matinį, vienodą paviršių.
Galvanizavimas
Nikeliavimas yra procesas, naudojamas plonam nikelio sluoksniui galvanizuojant metalinę detalę. Šis dengimas gali būti naudojamas atsparumui korozijai ir dilimui, taip pat dekoratyviniais tikslais.
Poliravimas
Individualiai CNC apdirbtos detalės yra rankiniu būdu poliruojamos keliomis kryptimis. Paviršius yra lygus ir šiek tiek atspindintis.
Chromatas
Chromato apdorojimas ant metalo paviršiaus padengia chromo junginį, suteikiantį metalui atsparią korozijai apdailą. Šis paviršiaus apdailos tipas taip pat gali suteikti metalui dekoratyvią išvaizdą ir yra veiksmingas pagrindas daugelio tipų dažams. Negana to, tai taip pat leidžia metalui išlaikyti savo elektrinį laidumą.
Tapyba
Dažymas – tai dažų sluoksnio purškimas ant detalės paviršiaus. Spalvas galima priderinti prie kliento pasirinkto „Pantone“ spalvų numerio, o apdailos variantai – nuo matinių iki blizgių ir metalinių.
Juodasis oksidas
Juodasis oksidas yra konversinė danga, panaši į alodiną, naudojama plienui ir nerūdijančiam plienui. Ji daugiausia naudojama dėl išvaizdos ir nedidelio atsparumo korozijai.
Dalių žymėjimas
Detalių žymėjimas yra ekonomiškas būdas pridėti logotipus ar pasirinktinius užrašus prie savo dizaino ir dažnai naudojamas pasirinktiniam detalių žymėjimui masinės gamybos metu.
| Prekė | Galimos paviršiaus apdailos | Funkcija | Dangos išvaizda | Storis | Standartinis | Tinkama medžiaga |
| 1 | Skaidrus anodavimas | Oksidacijos prevencija, apsauga nuo trinties, figūros dekoravimas | Skaidri, juoda, mėlyna, žalia, auksinė, raudona | 20–30 μm | ISO7599, ISO8078, ISO8079 | Aliuminis ir jo lydiniai |
| 2 | Kietasis anodavimas | Antioksidacinis, antistatinis, padidina atsparumą dilimui ir paviršiaus kietumą, dekoruoja | Juoda | 30–40 μm | ISO10074, BS/DIN 2536 | Aliuminis ir jo lydiniai |
| 3 | Alodinas | Padidinkite atsparumą korozijai, pagerinkite paviršiaus struktūrą ir švarą | Skaidrus, bespalvis, vaivorykštinis geltonas, rudas, pilkas arba mėlynas | 0,25–1,0 μm | Mil-DTL-5541, MIL-DTL-81706, Karinių specifikacijų standartai | Įvairūs metalai |
| 4 | Chromavimas / kietas chromavimas | Atsparumas korozijai, padidina paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui, apsaugo nuo rūdžių, dekoruoja | Auksinė, ryškiai sidabrinė | 1–1,5 μm Kietas: 8–12 μm | Specifikacija SAE-AME-QQ-C-320, 2E klasė | Aliuminis ir jo lydiniai Plienas ir jo lydiniai |
| 5 | Beelektrinis nikelio dengimas | Dekoravimas, rūdžių prevencija, kietumo didinimas, atsparumas korozijai | Ryškiai, šviesiai geltona | 3–5 μm | MIL-C-26074, ASTM8733 IR AMS2404 | Įvairūs metalai, plienas ir aliuminio lydiniai |
| 6 | Cinko dengimas | Apsauga nuo rūdžių, dekoravimas, padidina atsparumą korozijai | Mėlyna, balta, raudona, geltona, juoda | 8–12 μm | ISO/TR 20491, ASTM B695 | Įvairūs metalai |
| 7 | Auksavimas / sidabravimas | Elektros ir elektromagnetinių bangų laidumas, dekoravimas | Auksinis, ryškus sidabras | Auksinė: 0,8–1,2 μm Sidabras: 7–12 μm | MIL-G-45204, ASTM B488, AMS 2422 | Plienas ir jo lydiniai |
| 8 | Juodasis oksidas | Apsauga nuo rūdžių, dekoravimas | Juoda, mėlyna juoda | 0,5–1 μm | ISO11408, MIL-DTL-13924, AMS2485 | Nerūdijantis plienas, chromuotas plienas |
| 9 | Milteliniai dažai / Tapyba | atsparumas korozijai, dekoravimas | Juoda arba bet koks Ral kodas arba Pantone numeris | 2–72 μm | Skirtingas įmonės standartas | Įvairūs metalai |
| 10 | Nerūdijančio plieno pasyvavimas | Apsauga nuo rūdžių, dekoravimas | Nėra įspėjimo | 0,3–0,6 μm | ASTM A967, AMS2700 ir QQ-P-35 | Nerūdijantis plienas |
Terminis apdorojimas
Terminis apdorojimas yra esminis tikslaus mechaninio apdirbimo žingsnis. Tačiau yra daugiau nei vienas būdas jį atlikti, o jūsų pasirinktas terminis apdorojimas priklauso nuo medžiagų, pramonės ir galutinio pritaikymo.
Terminio apdorojimo paslaugos
Metalo terminis apdorojimasTerminis apdorojimas yra procesas, kurio metu metalas kaitinamas arba aušinamas griežtai kontroliuojamoje aplinkoje, siekiant paveikti tokias fizines savybes kaip jo lankstumas, ilgaamžiškumas, tinkamumas gaminti, kietumas ir stiprumas. Termiškai apdoroti metalai yra būtini daugeliui pramonės šakų, įskaitant aviacijos ir kosmoso, automobilių, kompiuterių ir sunkiosios įrangos pramonę. Metalinių dalių (pvz., varžtų ar variklio laikiklių) terminis apdorojimas sukuria vertę, pagerindamas jų universalumą ir pritaikomumą.
Terminis apdorojimas yra trijų pakopų procesas. Pirmiausia metalas įkaitinamas iki konkrečios temperatūros, reikalingos norimam pokyčiui pasiekti. Tada temperatūra palaikoma tol, kol metalas įkaista tolygiai. Tada šilumos šaltinis pašalinamas, kad metalas visiškai atvėstų.
Plienas yra labiausiai paplitęs termiškai apdorojamas metalas, tačiau šis procesas atliekamas ir su kitomis medžiagomis:
● Aliuminis
● Žalvaris
● Bronza
● Ketaus
● Varis
● Hastelloy
● Inconel
● Nikelis
● Plastikas
● Nerūdijantis plienas
Skirtingos terminio apdorojimo parinktys
Grūdinimas:Grūdinimas atliekamas siekiant pašalinti metalo trūkumus, ypač tuos, kurie turi įtakos bendram patvarumui. Jis atliekamas kaitinant metalą ir greitai jį atleidžiant, kai tik jis pasiekia norimas savybes. Tai užšaldo daleles, kad jis įgautų naujų savybių.
Atkaitinimas:Dažniausiai atkaitinant aliuminį, varį, plieną, sidabrą ar žalvarį, metalas kaitinamas iki aukštos temperatūros, laikomas tokioje temperatūroje ir lėtai atvėsinamas. Tai leidžia lengviau formuoti šiuos metalus. Varis, sidabras ir žalvaris gali būti aušinami greitai arba lėtai, priklausomai nuo pritaikymo, tačiau plienas visada turi būti atvėsinamas lėtai, kitaip jis tinkamai neatkaitins. Tai paprastai atliekama prieš apdirbimą, kad medžiagos gamybos metu nesugestų.
Normalizavimas:Dažnai naudojama plienui normalizuoti, pagerina apdirbamumą, tąsumą ir stiprumą. Plienas įkaista iki 150–200 laipsnių karščio nei metalai, naudojami atkaitinimo procesuose, ir laikomas tokioje temperatūroje, kol įvyksta norimas virsmas. Norint sukurti rafinuotus feritinių grūdelių procesus, plienas turi būti aušinamas oru. Tai taip pat naudinga norint pašalinti stulpelinius grūdelius ir dendritinius susisluoksniavimus, kurie gali pabloginti detalės kokybę liejant.
Grūdinimas:Šis procesas naudojamas geležies lydiniams, ypač plienui. Šie lydiniai yra itin kieti, bet dažnai per trapūs numatytam naudojimui. Grūdinimo metu metalas kaitinamas iki temperatūros, šiek tiek žemesnės už kritinę ribą, nes tai sumažina trapumą nepakenkiant kietumui. Jei klientas pageidauja geresnio plastiškumo, bet mažesnio kietumo ir stiprumo, metalą kaitiname iki aukštesnės temperatūros. Tačiau kartais medžiagos yra atsparios grūdinimui, todėl gali būti lengviau įsigyti jau sukietėjusią medžiagą arba sukietinti ją prieš apdirbant.
Glaistymas: Jei jums reikia kieto paviršiaus, bet minkštesnės šerdies, geriausias pasirinkimas yra glaistymas. Tai įprastas procesas metalams, kuriuose yra mažiau anglies, pavyzdžiui, geležiai ir plienui. Taikant šį metodą, terminis apdorojimas prideda anglies prie paviršiaus. Paprastai šią paslaugą užsakote po to, kai detalės yra apdirbtos, kad jos būtų ypač patvarios. Tai atliekama naudojant aukštą temperatūrą su kitomis cheminėmis medžiagomis, nes tai sumažina detalės trapumo riziką.
Senėjimas:Šis procesas, dar žinomas kaip nusodinimo grūdinimas, padidina minkštesnių metalų takumo ribą. Jei metalui reikia papildomo grūdinimo, viršijančio esamą struktūrą, nusodinimo grūdinimo metu pridedama priemaišų, kad padidėtų stiprumas. Šis procesas paprastai vyksta po to, kai buvo panaudoti kiti metodai, ir jo metu temperatūra pakyla iki vidutinio lygio, o medžiaga greitai atvėsinama. Jei technikas nusprendžia, kad geriausias yra natūralus senėjimas, medžiagos laikomos žemesnėje temperatūroje, kol pasiekia norimas savybes.
