Gia công CNC có nhiều ưu điểm, vì vậy các nhà sản xuất lựa chọn nó. Mặc dù gia công CNC hiệu quả hơn và ít sai sót hơn so với gia công truyền thống, nhưng kiểm tra chất lượng vẫn là điều không thể thiếu. Kiểm soát và kiểm tra chất lượng được thực hiện ở tất cả các giai đoạn gia công. Ngoài ra, đảm bảo chất lượng cũng rất quan trọng, đó là quy trình kiểm tra chất lượng do các tổ chức và cơ quan có thẩm quyền đặt ra, bao gồm cả các tài liệu liên quan. Kiểm soát chất lượng rất quan trọng trong tất cả các ngành công nghiệp, cho dù đó là sản phẩm, linh kiện, quy trình, dụng cụ hay máy móc. Để đáp ứng kỳ vọng của khách hàng, tiêu chuẩn thương mại và quy định ngành, Kachi sử dụng nhiều loại dụng cụ và thiết bị đo lường để kiểm soát chất lượng các chi tiết gia công CNC được sản xuất tại xưởng của chúng tôi.
Bài viết này thảo luận về tầm quan trọng của hệ thống điểm 6.kiểm tra chất lượngcũng như các phương pháp gia công CNC và phương pháp kiểm soát chất lượng.
Các công ty gia công CNC đóng vai trò quan trọng trong sản xuất theo hợp đồng và dịch vụ tạo mẫu nhanh. Sự thành công của các hoạt động này phụ thuộc vào việc duy trì dung sai cực kỳ chính xác, thường ở mức độ hiển vi. Để minh họa điều này, hãy xem xét một van đường dẫn nhiên liệu có kích thước phải nằm trong phạm vi 1 mm so với kích thước quy định. Bất kỳ sự sai lệch nào so với yêu cầu này đều có thể dẫn đến rò rỉ dầu trong hàng nghìn xe. Những hậu quả không mong muốn tương tự có thể xảy ra trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, đóng tàu và sản xuất thiết bị gia dụng. Do đó, việc thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng hiệu quả là rất quan trọng.
Đảm bảo thiết bị có khả năng sản xuất ra sản phẩm hoặc nguyên mẫu mong muốn là bước đầu tiên trong kiểm soát chất lượng. Thiết bị CNC bao gồm nhiều loại máy móc, chẳng hạn như máy mài, máy phay và máy tiện. Khi mua thiết bị, nên chọn nhà cung cấp có uy tín. Nếu bạn chọn mua hoặc thuê thiết bị đã qua sử dụng, bạn phải đăng ký bảo hành.
Việc hiệu chuẩn thường xuyên và tuân thủ các quy trình bảo trì là những thực hành quan trọng nhất để duy trì các tiêu chuẩn chất lượng cao. Máy móc có thể bị mất hiệu chuẩn do rung động, va đập và các sự cố khác trên sàn nhà máy. Thật không may, có rất nhiều quy trình bảo trì khác nhau cho trục chính trên thiết bị CNC. Tuy nhiên, việc kết hợp chúng vào một kế hoạch bảo trì toàn diện có thể mang lại lợi ích đáng kể bằng cách giảm thời gian ngừng hoạt động.
Vai trò của việc kiểm tra thủ công đang dần được thay thế hoặc bổ sung bởi những tiến bộ công nghệ. Các nhà sản xuất có thể sử dụng nhân viên kiểm soát chất lượng (QC) của mình để tiến hành kiểm tra hoặc mời các chuyên gia kiểm tra đến nhà máy để thực hiện việc kiểm tra. Việc lưu giữ hồ sơ cũng là một chiến lược hiệu quả khác giúp các xưởng gia công CNC nâng cao chất lượng. Bằng cách ghi lại kết quả kiểm tra và trình bày chúng dưới dạng biểu đồ hoặc bảng, nhân viên QC có thể dễ dàng truy cập dữ liệu từ mọi máy CNC trong nhà máy. Điều này cho phép họ theo dõi các vấn đề thường gặp và bất thường.
Chất lượng gia công CNC cuối cùng phụ thuộc vào trình độ chuyên môn của người vận hành. Tuy nhiên, hiện nay đang có những thiếu hụt về kỹ năng trong lực lượng lao động, bao gồm cả tình trạng thiếu hụt người vận hành máy CNC. Một giải pháp cho vấn đề này là các nhà sản xuất nên hợp tác với các cơ sở giáo dục đại học địa phương và cung cấp cơ hội học nghề cho những người muốn trở thành người vận hành máy CNC.
Chứng nhận ISO, chẳng hạn như ISO 9000, là một tài sản quý giá đối với các công ty gia công CNC. Việc đạt được và duy trì chứng nhận ISO có thể cải thiện quy trình kinh doanh, giảm phế phẩm và làm lại, đồng thời giảm chi phí. Ngoài ra, chứng nhận ISO là một công cụ mạnh mẽ cho đội ngũ bán hàng và tiếp thị. Một số nhà sản xuất được chứng nhận ISO thậm chí còn yêu cầu nhà cung cấp của họ cũng phải được chứng nhận.
Tại sao kiểm soát chất lượng lại quan trọng?
Kiểm soát chất lượng là quá trình kiểm tra toàn diện sản phẩm và quy trình sản xuất. Trong gia công CNC, kiểm soát chất lượng rất quan trọng để đảm bảo sản phẩm sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu của doanh nghiệp, ngành và khách hàng. Ngoài ra, việc kiểm soát chất lượng đúng cách đối với các bộ phận CNC sẽ tránh được sản phẩm lỗi, giảm thiểu rủi ro, đảm bảo độ chính xác về kích thước và chất lượng, tiết kiệm nguồn lực, giảm chi phí và nâng cao hiệu quả. Điều này có lợi cho cả nhà sản xuất và khách hàng.
Bạn thực hiện kiểm soát chất lượng như thế nào?
Giao tiếp với khách hàng
Giao tiếp hiệu quả với khách hàng là yếu tố thiết yếu để đạt được sự hài lòng của khách hàng. Cho dù trong quá trình sản xuất hay sau khi gửi mẫu, việc liên lạc kịp thời với khách hàng đều rất hiệu quả. Người mua và khách hàng đều có những yêu cầu rõ ràng về thông số kỹ thuật và chức năng của sản phẩm. Khi nhận được yêu cầu của khách hàng, chúng tôi sẽ liên hệ với khách hàng sớm nhất có thể và cung cấp báo giá miễn phí trong thời gian ngắn nhất. Nếu có vấn đề, chúng tôi sẽ điều chỉnh giải pháp ngay lập tức. Vui lòng thông báo trước cho chúng tôi nếu bạn có bất kỳ yêu cầu đặc biệt nào.
Hiểu về thiết kế sản phẩm
Khi khách hàng gửi bản vẽ CAD của sản phẩm cuối cùng, các kỹ sư cần phân tích chi tiết thiết kế, hiểu rõ thông số kỹ thuật và yêu cầu sản phẩm của khách hàng, và kiểm tra từng chi tiết trước khi sản xuất. Chúng tôi sẽ sử dụng giải pháp tiết kiệm chi phí nhất để gia công chi tiết của bạn, kiểm soát các yếu tố trong suốt quá trình gia công CNC và đảm bảo đáp ứng các yêu cầu.
Sản phẩm và Dịch vụ
Các quy trình giám sát và đo lường đối với tất cả các sản phẩm gia công chính xác được quy định trong bản vẽ và thông số kỹ thuật, quy trình sản xuất, chứng từ mua hàng và quy trình kiểm tra và thử nghiệm.
Xác minh sản phẩm đã mua
Tất cả các sản phẩm mua về đều được nhân viên kiểm tra tiếp nhận kiểm tra bằng mắt thường. Một số sản phẩm được chọn lọc cũng được kiểm tra chất lượng kỹ thuật (QC) chi tiết hơn.
Kiểm tra quy trình
Việc kiểm tra quy trình bao gồm kiểm tra sản phẩm mẫu đầu tiên và kiểm tra người vận hành để đảm bảo chất lượng và giao hàng đúng thời hạn cho khách hàng.
Bài kiểm tra cuối cùng
Các sản phẩm gia công CNC hoàn thiện sẽ trải qua quá trình kiểm tra chất lượng cuối cùng. Đầu tiên, người kiểm tra sẽ xác nhận rằng tất cả các khâu kiểm tra đã được chỉ định và kiểm tra trong quá trình sản xuất đã được hoàn thành. Sau đó, họ sẽ thực hiện các khâu kiểm tra và thử nghiệm còn lại để hoàn tất chứng nhận tuân thủ của sản phẩm. Kết quả của tất cả các khâu kiểm tra và thử nghiệm sẽ được ghi lại, và chỉ những sản phẩm vượt qua quy trình kiểm tra cuối cùng mới được đóng gói và vận chuyển.
Các công nhân vận hành sẽ xử lý các chi tiết gia công cuối cùng. Có nhiều dụng cụ đo lường tiên tiến phục vụ cho nhiều phép đo kiểm tra như kích thước, độ cứng, màu sắc, dung sai, v.v.
Thời gian đăng bài: 07/11/2023
