Pemesinan CNC memiliki banyak manfaat, sehingga para produsen memilihnya. Meskipun pemesinan CNC lebih efisien dan bebas kesalahan daripada pemesinan tradisional, inspeksi kualitas tetap sangat diperlukan. Kontrol dan inspeksi kualitas dilakukan di semua tahapan pemrosesan. Selain itu, jaminan kualitas juga penting, yaitu proses inspeksi kualitas yang ditetapkan oleh organisasi dan lembaga yang berwenang, termasuk dokumen terkait. Kontrol kualitas penting di semua industri, baik itu produk, suku cadang, proses, peralatan, atau mesin. Untuk memenuhi harapan pelanggan, standar perdagangan, dan peraturan industri, Kachi menggunakan berbagai alat ukur dan instrumen untuk mengontrol kualitas suku cadang hasil pemesinan CNC yang diproduksi di bengkel mesin kami.
Artikel ini membahas pentingnya 6 poin.pemeriksaan kualitasserta metode pemesinan CNC dan metode pengendalian mutu.
Perusahaan permesinan CNC memainkan peran penting dalam manufaktur kontrak dan layanan pembuatan prototipe cepat. Keberhasilan operasi ini bergantung pada pemeliharaan toleransi yang sangat presisi, seringkali pada tingkat mikroskopis. Untuk menggambarkan hal ini, pertimbangkan katup saluran bahan bakar yang ukurannya harus berada dalam batas 1 mm dari ukuran yang ditentukan. Setiap penyimpangan dari persyaratan ini dapat mengakibatkan kebocoran oli pada ribuan kendaraan. Konsekuensi yang tidak diinginkan serupa dapat terjadi di industri seperti kedirgantaraan, pembuatan kapal, dan pembuatan peralatan rumah tangga. Oleh karena itu, sangat penting untuk menerapkan langkah-langkah pengendalian mutu yang efektif.
Memastikan bahwa peralatan mampu menghasilkan produk atau prototipe yang diinginkan adalah langkah pertama dalam pengendalian mutu. Peralatan CNC mencakup berbagai macam mesin, termasuk mesin gerinda, mesin penggiling, dan mesin pemotong. Saat membeli peralatan, disarankan untuk memilih dealer yang bereputasi baik. Jika Anda memilih untuk membeli peralatan bekas melalui pembelian atau sewa, Anda harus mengajukan permohonan garansi.
Kalibrasi berkala dan kepatuhan terhadap protokol perawatan merupakan salah satu praktik paling penting untuk mempertahankan standar kualitas tinggi. Mesin dapat kehilangan kalibrasi akibat getaran, guncangan, dan kejadian lain di lantai pabrik. Sayangnya, terdapat banyak protokol perawatan untuk spindel pada peralatan CNC. Namun, penggabungan protokol-protokol tersebut ke dalam rencana perawatan yang komprehensif dapat memberikan manfaat signifikan dengan mengurangi waktu henti.
Peran inspeksi manual secara bertahap digantikan atau dilengkapi oleh kemajuan teknologi. Produsen dapat menggunakan personel kontrol kualitas (QC) mereka untuk melakukan inspeksi atau mengundang penguji ke pabrik mereka untuk melakukan inspeksi. Pencatatan data merupakan strategi efektif lainnya bagi bengkel CNC untuk meningkatkan kualitas. Dengan mencatat hasil inspeksi dan menyajikannya dalam grafik atau tabel, personel QC dapat dengan mudah mengakses data dari setiap mesin CNC di lantai pabrik. Hal ini memungkinkan mereka untuk memantau masalah umum dan tidak biasa.
Kualitas pengerjaan mesin CNC pada akhirnya bergantung pada keahlian operator. Namun, saat ini terdapat kesenjangan keterampilan dalam angkatan kerja, termasuk kekurangan operator CNC. Salah satu solusi untuk kesenjangan ini adalah bagi para produsen untuk menjalin kemitraan dengan lembaga pendidikan tinggi lokal dan menyediakan kesempatan magang bagi calon operator CNC.
Sertifikasi ISO, seperti ISO 9000, merupakan aset berharga bagi perusahaan permesinan CNC. Memperoleh dan mempertahankan sertifikasi ISO dapat meningkatkan proses bisnis, mengurangi limbah dan pengerjaan ulang, serta mengurangi biaya. Selain itu, sertifikasi ISO merupakan alat yang ampuh bagi staf penjualan dan pemasaran. Beberapa produsen bersertifikasi ISO bahkan mewajibkan pemasok mereka untuk juga bersertifikasi.
Mengapa pengendalian mutu itu penting?
Pengendalian mutu adalah inspeksi komprehensif terhadap produk dan proses manufaktur. Dalam permesinan CNC, pengendalian mutu sangat penting untuk memastikan bahwa produk yang diproduksi memenuhi standar dan persyaratan perusahaan, industri, dan pelanggan. Selain itu, pengendalian mutu yang tepat pada komponen CNC akan menghindari produk cacat, meminimalkan risiko, memastikan akurasi dimensi dan kualitas, menghemat sumber daya, mengurangi biaya, dan meningkatkan efisiensi. Ini adalah hal yang baik bagi produsen dan pelanggan.
Bagaimana cara Anda melakukan kontrol kualitas?
Komunikasi pelanggan
Komunikasi pelanggan yang efektif merupakan elemen penting dalam mencapai kepuasan pelanggan. Baik selama proses manufaktur maupun setelah pengiriman sampel, komunikasi tepat waktu dengan pelanggan sangat efektif. Pembeli dan pelanggan memiliki persyaratan yang jelas untuk spesifikasi dan fungsi produk. Ketika kami menerima pertanyaan dari pelanggan, kami akan menghubungi pelanggan sesegera mungkin dan memberikan penawaran harga gratis sesegera mungkin. Jika ada masalah, kami akan segera menyesuaikan solusinya. Mohon informasikan kepada kami sebelumnya jika Anda memiliki persyaratan khusus.
Memahami desain produk
Ketika pelanggan mengirimkan gambar CAD produk akhir, para insinyur perlu menganalisis desain secara detail, memahami spesifikasi dan persyaratan produk pelanggan, dan memeriksa setiap detail sebelum produksi. Kami akan menggunakan solusi yang paling hemat biaya untuk mengerjakan bagian Anda, mengendalikan faktor-faktor di seluruh proses pengerjaan CNC, dan memastikan persyaratan terpenuhi.
Produk dan Layanan
Prosedur pemantauan dan pengukuran untuk semua produk hasil pemesinan presisi didefinisikan dalam gambar dan spesifikasi, jalur produksi, dokumen pembelian, serta prosedur inspeksi dan pengujian.
Verifikasi produk yang dibeli
Semua produk yang dibeli diperiksa secara visual oleh inspektur penerimaan. Produk-produk tertentu juga subjected to pemeriksaan kontrol kualitas (QC) teknis yang lebih rinci.
Inspeksi proses
Inspeksi proses dilakukan dalam bentuk inspeksi sampel pertama dan inspeksi operator untuk memastikan kualitas dan pengiriman tepat waktu pesanan yang telah selesai kepada pelanggan kami.
Tes Akhir
Produk jadi CNC menjalani inspeksi QC akhir. Pertama, inspektur memastikan bahwa semua inspeksi yang ditentukan dan inspeksi dalam proses telah selesai. Kemudian mereka melakukan inspeksi dan pengujian yang tersisa untuk menyelesaikan sertifikasi kepatuhan produk. Hasil dari semua inspeksi dan pengujian akan dicatat, dan hanya produk yang lulus proses inspeksi akhir yang akan dikemas dan dikirim.
Operator akan menangani bagian-bagian hasil pemesinan akhir. Tersedia berbagai alat ukur canggih untuk berbagai pengukuran inspeksi seperti ukuran, kekerasan, warna, toleransi, dan lain sebagainya.
Waktu posting: 07-Nov-2023
