zaglavlje_stranice

Blog

Metode inspekcije i kontrole kvalitete sa 6 savjeta

CNC obrada ima mnogo prednosti, pa je proizvođači odabiru. Iako je CNC obrada učinkovitija i bez grešaka od tradicionalne obrade, kontrola kvalitete je i dalje neophodna. Kontrola i inspekcija kvalitete provode se u svim fazama obrade. Osim toga, važno je i osiguranje kvalitete, što je proces inspekcije kvalitete koji su postavile organizacije i ovlaštene agencije, uključujući povezane dokumente. Kontrola kvalitete važna je u svim industrijama, bilo da se radi o proizvodima, dijelovima, procesima, alatima ili strojevima. Kako bi se ispunila očekivanja kupaca, trgovinski standardi i industrijski propisi, Kachi koristi razne mjerne alate i instrumente za kontrolu kvalitete CNC obrađenih dijelova proizvedenih u našoj strojarnici.

Ovaj članak raspravlja o važnosti 6-točkovnoginspekcija kvalitetekao i CNC metode obrade i metode kontrole kvalitete.

 

Tvrtke za CNC obradu igraju vitalnu ulogu u ugovornoj proizvodnji i uslugama brze izrade prototipova. Uspjeh ovih operacija ovisi o održavanju izuzetno preciznih tolerancija, često na mikroskopskoj razini. Kako bismo to ilustrirali, razmotrimo ventil dovoda goriva čija veličina mora biti unutar 1 mm od navedene veličine. Svako odstupanje od ovog zahtjeva moglo bi rezultirati curenjem ulja u tisućama vozila. Slične neželjene posljedice mogle bi se pojaviti u industrijama kao što su zrakoplovstvo, brodogradnja i proizvodnja kućanskih aparata. Stoga je ključno provesti učinkovite mjere kontrole kvalitete.

 

Osiguravanje da je oprema sposobna proizvesti željeni proizvod ili prototip prvi je korak u kontroli kvalitete. CNC oprema uključuje razne strojeve, uključujući brusilice, glodalice i glodalice. Prilikom kupnje opreme preporučuje se odabir renomiranog prodavača. Ako se odlučite za kupnju rabljene opreme putem kupnje ili leasinga, morate podnijeti zahtjev za jamstvo.

 

Česta kalibracija i usklađenost s protokolima održavanja među najvažnijim su praksama za održavanje visokih standarda kvalitete. Strojevi mogu izgubiti kalibraciju zbog vibracija, udara i drugih događaja na tvorničkom prostoru. Nažalost, postoje mnogi protokoli održavanja za vretena na CNC opremi. Međutim, njihovo uključivanje u sveobuhvatni plan održavanja može donijeti značajne koristi smanjenjem zastoja.

 

Uloga ručne inspekcije postupno se zamjenjuje ili nadopunjuje tehnološkim napretkom. Proizvođači mogu koristiti svoje osoblje za kontrolu kvalitete (QC) za provođenje inspekcija ili pozvati ispitivače u svoje tvornice na inspekcije. Vođenje evidencije još je jedna učinkovita strategija za CNC radionice za poboljšanje kvalitete. Bilježenjem rezultata inspekcije i njihovim prikazivanjem u grafikonima ili tablicama, osoblje za kontrolu kvalitete može lako pristupiti podacima sa svakog CNC stroja u tvornici. To im omogućuje praćenje uobičajenih i neuobičajenih problema.

 

Kvaliteta CNC obrade u konačnici ovisi o stručnosti operatera. Međutim, trenutno postoje nedostaci u vještinama radne snage, uključujući nedostatak CNC operatera. Jedno rješenje za ovaj nedostatak je da proizvođači sklope partnerstva s lokalnim visokoškolskim ustanovama i pruže mogućnosti naukovanja budućim CNC operaterima.

 

ISO certifikat, kao što je ISO 9000, vrijedna je prednost za tvrtke koje se bave CNC obradom. Dobivanje i održavanje ISO certifikata može poboljšati poslovne procese, smanjiti otpad i ponovnu obradu te smanjiti troškove. Osim toga, ISO certifikat je moćan alat za prodajno i marketinško osoblje. Neki proizvođači s ISO certifikatom čak zahtijevaju da i njihovi dobavljači budu certificirani.

 

Zašto je kontrola kvalitete važna?

Kontrola kvalitete je sveobuhvatan pregled proizvoda i proizvodnog procesa. U CNC obradi, kontrola kvalitete je ključna kako bi se osiguralo da proizvedeni proizvodi zadovoljavaju korporativne, industrijske i kupčeve standarde i zahtjeve. Osim toga, pravilna kontrola kvalitete CNC dijelova izbjeći će neispravne proizvode, smanjiti rizike, osigurati dimenzijsku točnost i kvalitetu, uštedjeti resurse, smanjiti troškove i poboljšati učinkovitost. To je dobra stvar i za proizvođače i za kupce.

 

Kako provodite kontrolu kvalitete?

Komunikacija s klijentima

Učinkovita komunikacija s kupcima ključan je element u postizanju zadovoljstva kupaca. Bilo tijekom proizvodnog procesa ili nakon slanja uzoraka, pravovremena komunikacija s kupcima je učinkovita. Kupci i kupci imaju jasne zahtjeve za specifikacije i funkcije proizvoda. Kada primimo upit kupca, kontaktirat ćemo kupca što je prije moguće i dati besplatnu ponudu što je prije moguće. Ako postoji problem, odmah ćemo prilagoditi rješenje. Molimo vas da nas unaprijed obavijestite ako imate bilo kakve posebne zahtjeve.

 3

Razumjeti dizajn proizvoda

Kada kupci pošalju CAD crteže gotovih proizvoda, inženjeri moraju detaljno analizirati dizajn, razumjeti specifikacije i zahtjeve kupca te provjeriti svaki detalj prije proizvodnje. Koristit ćemo najisplativije rješenje za strojnu obradu vašeg dijela, kontrolirati faktore tijekom cijelog CNC procesa obrade i osigurati da su zahtjevi ispunjeni.

 

Proizvodi i usluge

Postupci praćenja i mjerenja za sve precizno obrađene proizvode definirani su u crtežima i specifikacijama, proizvodnim rutama, dokumentima o nabavi te postupcima inspekcije i ispitivanja.

 

Provjera kupljenog proizvoda

Sve kupljene proizvode vizualno pregledava inspektor za prijem. Odabrani proizvodi također podliježu detaljnijim inspekcijama tehničke kontrole kvalitete (QC).

 2

Inspekcija procesa

Inspekcije procesa provode se u obliku inspekcija prvih artikala i inspekcija operatera kako bi se osigurala kvaliteta i pravovremena isporuka dovršenih narudžbi našim kupcima.

 

Završni test

Gotovi CNC proizvodi prolaze završnu kontrolu kvalitete. Prvo, inspektor potvrđuje da su sve navedene inspekcije i inspekcije tijekom procesa završene. Zatim provodi preostale inspekcije i ispitivanja kako bi dovršio certifikaciju sukladnosti proizvoda. Rezultati svih inspekcija i ispitivanja bit će zabilježeni, a samo će proizvodi koji prođu proces završne inspekcije biti pakirani i poslani.


Operateri će rukovati završnim strojno obrađenim dijelovima. Dostupni su razni napredni alati za mjerenje za mnoga inspekcijska mjerenja kao što su veličina, tvrdoća, boja, tolerancija itd.


Vrijeme objave: 07.11.2023.