ເຄື່ອງຈັກ CNC ມີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນຜູ້ຜະລິດເລືອກມັນ.ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນມີປະສິດທິພາບແລະບໍ່ມີຄວາມຜິດພາດຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ, ການກວດກາຄຸນນະພາບແມ່ນຍັງຂາດບໍ່ໄດ້.ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການກວດກາແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການປຸງແຕ່ງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ, ເຊິ່ງແມ່ນຂະບວນການກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ກໍານົດໂດຍອົງການຈັດຕັ້ງແລະອົງການທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ, ລວມທັງເອກະສານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນທຸກອຸດສາຫະກໍາ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຜະລິດຕະພັນ, ພາກສ່ວນ, ຂະບວນການ, ເຄື່ອງມື, ຫຼືເຄື່ອງຈັກ.ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າ, ມາດຕະຖານການຄ້າ, ແລະກົດລະບຽບອຸດສາຫະກໍາ, Kachi ໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກແລະເຄື່ອງມືທີ່ຫລາກຫລາຍເພື່ອຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນຮ້ານເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາ.
ບົດຄວາມນີ້ເວົ້າເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງ 6 ຈຸດການກວດກາຄຸນນະພາບເຊັ່ນດຽວກັນກັບວິທີການເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
ບໍລິສັດເຄື່ອງຈັກ CNC ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດແບບສັນຍາແລະການໃຫ້ບໍລິການຕົ້ນແບບຢ່າງໄວວາ.ຄວາມສໍາເລັດຂອງການດໍາເນີນງານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບການຮັກສາຄວາມທົນທານທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດ, ມັກຈະຢູ່ໃນລະດັບກ້ອງຈຸລະທັດ.ເພື່ອເປັນຕົວຢ່າງນີ້, ໃຫ້ພິຈາລະນາປ່ຽງສາຍນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ຂະຫນາດຈະຕ້ອງຢູ່ພາຍໃນ 1 ມມຂອງຂະຫນາດທີ່ກໍານົດໄວ້.ການບ່ຽງເບນໃດໆຈາກຂໍ້ກໍານົດນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ນໍ້າມັນຮົ່ວໃນລົດຫຼາຍພັນຄັນ.ຜົນສະທ້ອນທີ່ບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈທີ່ຄ້າຍຄືກັນອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ແລະການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້.ສະນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະປະຕິບັດມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ.
ການຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນມີຄວາມສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການຫຼືຕົ້ນແບບແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.ອຸປະກອນ CNC ປະກອບມີເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ, ລວມທັງເຄື່ອງ grinders, ເຄື່ອງ milling, ແລະເຄື່ອງ milling.ເມື່ອຊື້ອຸປະກອນ, ແນະນໍາໃຫ້ເລືອກຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍທີ່ມີຊື່ສຽງ.ຖ້າທ່ານເລືອກຊື້ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ແລ້ວໂດຍຜ່ານການຊື້ຫຼືການເຊົ່າ, ທ່ານຕ້ອງຍື່ນຄໍາຮ້ອງຂໍການຮັບປະກັນ.
ການປັບທຽບເລື້ອຍໆແລະການປະຕິບັດຕາມໂປໂຕຄອນການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນເປັນການປະຕິບັດທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການຮັກສາມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.ເຄື່ອງຈັກສາມາດສູນເສຍການປັບທຽບໄດ້ເນື່ອງຈາກການສັ່ນສະເທືອນ, ອາການຊ໊ອກ, ແລະເຫດການອື່ນໆໃນຊັ້ນຂອງໂຮງງານ.ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ມີໂປໂຕຄອນບໍາລຸງຮັກສາຫຼາຍສໍາລັບ spindles ໃນອຸປະກອນ CNC.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການລວມເອົາພວກມັນເຂົ້າໃນແຜນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສົມບູນແບບສາມາດໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນເວລາເຮັດວຽກ.
ບົດບາດຂອງການກວດສອບຄູ່ມືແມ່ນຄ່ອຍໆຖືກທົດແທນຫຼືເສີມໂດຍຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ.ຜູ້ຜະລິດສາມາດນໍາໃຊ້ບຸກຄະລາກອນຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ (QC) ຂອງພວກເຂົາເພື່ອດໍາເນີນການກວດກາຫຼືເຊີນນັກທົດສອບໄປຫາໂຮງງານຂອງພວກເຂົາເພື່ອກວດກາ. ການຮັກສາບັນທຶກແມ່ນອີກຍຸດທະສາດທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບຮ້ານ CNC ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບ.ໂດຍການບັນທຶກຜົນການກວດສອບແລະນໍາສະເຫນີໃນກາຟຫຼືຕາຕະລາງ, ບຸກຄະລາກອນ QC ສາມາດເຂົ້າເຖິງຂໍ້ມູນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຈາກທຸກໆເຄື່ອງ CNC ໃນຊັ້ນໂຮງງານ.ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາຕິດຕາມບັນຫາທົ່ວໄປແລະຜິດປົກກະຕິ.
ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ສຸດທ້າຍແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຊໍານານຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນປະຈຸບັນມີຊ່ອງຫວ່າງດ້ານທັກສະໃນກໍາລັງແຮງງານ, ລວມທັງການຂາດແຄນຜູ້ປະກອບການ CNC.ຫນຶ່ງໃນການແກ້ໄຂຊ່ອງຫວ່າງນີ້ແມ່ນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດເພື່ອສ້າງເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບສະຖາບັນການສຶກສາຊັ້ນສູງໃນທ້ອງຖິ່ນແລະໃຫ້ໂອກາດໃນການຝຶກອົບຮົມສໍາລັບຜູ້ປະກອບການ CNC ທີ່ຕ້ອງການ.
ການຢັ້ງຢືນ ISO, ເຊັ່ນ ISO 9000, ເປັນຊັບສິນທີ່ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບບໍລິສັດເຄື່ອງຈັກ CNC.ການໄດ້ຮັບແລະຮັກສາການຢັ້ງຢືນ ISO ສາມາດປັບປຸງຂະບວນການທຸລະກິດ, ຫຼຸດຜ່ອນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອແລະການເຮັດວຽກໃຫມ່, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການຢັ້ງຢືນ ISO ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບພະນັກງານຂາຍແລະການຕະຫຼາດ.ບາງຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO ເຖິງແມ່ນວ່າຕ້ອງການໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງຂອງພວກເຂົາໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນເຊັ່ນກັນ.
ເປັນຫຍັງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຈຶ່ງສຳຄັນ?
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຂະບວນການຜະລິດ.ໃນເຄື່ອງຈັກ CNC, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໄດ້ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຂອງບໍລິສັດ, ອຸດສາຫະກໍາ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຫມາະສົມຂອງຊິ້ນສ່ວນ CNC ຈະຫຼີກເວັ້ນຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແລະຄຸນນະພາບ, ປະຫຍັດຊັບພະຍາກອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ.ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ດີສໍາລັບຜູ້ຜະລິດແລະລູກຄ້າ.
ເຈົ້າປະຕິບັດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແນວໃດ?
ການສື່ສານລູກຄ້າ
ການສື່ສານຂອງລູກຄ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນການບັນລຸຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.ບໍ່ວ່າໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດຫຼືຫຼັງຈາກການສົ່ງຕົວຢ່າງ, ການສື່ສານທີ່ທັນເວລາກັບລູກຄ້າແມ່ນມີປະສິດທິພາບ.ຜູ້ຊື້ແລະລູກຄ້າມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບຂໍ້ກໍານົດແລະຫນ້າທີ່ຂອງຜະລິດຕະພັນ.ເມື່ອພວກເຮົາໄດ້ຮັບການສອບຖາມຂອງລູກຄ້າ, ພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ກັບລູກຄ້າໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້ແລະໃຫ້ວົງຢືມຟຣີໄວເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້.ຖ້າມີບັນຫາ, ພວກເຮົາຈະປັບການແກ້ໄຂທັນທີ.ກະລຸນາແຈ້ງພວກເຮົາລ່ວງຫນ້າຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດໃດໆ.
ເຂົ້າໃຈການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ
ເມື່ອລູກຄ້າສົ່ງຮູບແຕ້ມ CAD ຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ວິສະວະກອນຕ້ອງວິເຄາະການອອກແບບຢ່າງລະອຽດ, ເຂົ້າໃຈຂໍ້ກໍານົດແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງລູກຄ້າ, ແລະກວດເບິ່ງທຸກລາຍລະອຽດກ່ອນການຜະລິດ.ພວກເຮົາຈະນໍາໃຊ້ການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດເພື່ອເຄື່ອງຈັກສ່ວນຂອງທ່ານ, ປັດໃຈຄວບຄຸມຕະຫຼອດຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC, ແລະຮັບປະກັນຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການ.
ຜະລິດຕະພັນ ແລະການບໍລິການ
ຂັ້ນຕອນການຕິດຕາມແລະການວັດແທກສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທັງຫມົດແມ່ນຖືກກໍານົດໄວ້ໃນຮູບແຕ້ມແລະສະເພາະ, ເສັ້ນທາງການຜະລິດ, ເອກະສານການຊື້, ແລະຂັ້ນຕອນການກວດກາແລະການທົດສອບ.
ການຢັ້ງຢືນຜະລິດຕະພັນທີ່ຊື້
ຜະລິດຕະພັນທີ່ຊື້ທັງຫມົດແມ່ນໄດ້ຮັບການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາໂດຍຜູ້ກວດກາທີ່ໄດ້ຮັບ.ຜະລິດຕະພັນທີ່ເລືອກແມ່ນຍັງຢູ່ພາຍໃຕ້ການກວດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບດ້ານວິຊາການ (QC) ຢ່າງລະອຽດ.
ຂະບວນການກວດກາ
ການກວດກາຂະບວນການໃຊ້ຮູບແບບການກວດກາບົດຄວາມທໍາອິດແລະການກວດກາຜູ້ປະກອບການເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການຈັດສົ່ງຕາມເວລາຂອງຄໍາສັ່ງທີ່ສໍາເລັດໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ.
ການທົດສອບຄັ້ງສຸດທ້າຍ
ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ CNC ຜ່ານການກວດກາ QC ສຸດທ້າຍ.ທໍາອິດ, ຜູ້ກວດກາຢືນຢັນວ່າການກວດກາທີ່ລະບຸໄວ້ທັງຫມົດແລະການກວດສອບໃນຂະບວນການແມ່ນໄດ້ສໍາເລັດ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າປະຕິບັດການກວດກາທີ່ຍັງເຫຼືອແລະການທົດສອບເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການຢັ້ງຢືນຜະລິດຕະພັນຂອງການປະຕິບັດຕາມ.ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການກວດກາແລະການທົດສອບທັງຫມົດຈະຖືກບັນທຶກໄວ້, ແລະພຽງແຕ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜ່ານຂະບວນການກວດກາສຸດທ້າຍຈະຖືກຫຸ້ມຫໍ່ແລະສົ່ງ.
ຜູ້ປະຕິບັດງານຈະຈັດການຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ.ມີເຄື່ອງມືການວັດແທກແບບພິເສດຕ່າງໆທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບການວັດແທກການກວດສອບຈໍານວນຫຼາຍເຊັ່ນ: ຂະຫນາດ, ຄວາມແຂງ, ສີ, ຄວາມທົນທານ, ແລະອື່ນໆ.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 07-07-2023
