CNC apdirbimas turi daug privalumų, todėl gamintojai jį renkasi. Nors CNC apdirbimas yra efektyvesnis ir be klaidų nei tradicinis apdirbimas, kokybės kontrolė vis tiek yra būtina. Kokybės kontrolė ir patikra atliekama visuose apdorojimo etapuose. Be to, svarbus ir kokybės užtikrinimas – tai organizacijų ir įgaliotų agentūrų nustatytas kokybės tikrinimo procesas, įskaitant susijusius dokumentus. Kokybės kontrolė yra svarbi visose pramonės šakose, nesvarbu, ar tai produktai, dalys, procesai, įrankiai ar mašinos. Siekdama patenkinti klientų lūkesčius, prekybos standartus ir pramonės reglamentus, „Kachi“ naudoja įvairius matavimo įrankius ir prietaisus, kad kontroliuotų mūsų mašinų ceche pagamintų CNC apdirbtų dalių kokybę.
Šiame straipsnyje aptariama 6 taškų svarba.kokybės patikrataip pat CNC apdirbimo metodai ir kokybės kontrolės metodai.
CNC apdirbimo įmonės atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį sutartinės gamybos ir greito prototipų kūrimo paslaugose. Šių operacijų sėkmė priklauso nuo itin tikslių tolerancijų išlaikymo, dažnai mikroskopiniu lygmeniu. Tai iliustruoja degalų tiekimo linijos vožtuvas, kurio dydis turi būti 1 mm tikslumu nuo nurodyto dydžio. Bet koks nukrypimas nuo šio reikalavimo gali sukelti alyvos nutekėjimą tūkstančiuose transporto priemonių. Panašios nenumatytos pasekmės gali kilti tokiose pramonės šakose kaip aviacijos ir kosmoso pramonė, laivų statyba ir prietaisų gamyba. Todėl labai svarbu įdiegti veiksmingas kokybės kontrolės priemones.
Pirmasis kokybės kontrolės žingsnis – užtikrinti, kad įranga galėtų pagaminti norimą produktą ar prototipą. CNC įranga apima įvairias stakles, įskaitant šlifuoklius, frezavimo stakles ir frezavimo stakles. Perkant įrangą rekomenduojama rinktis patikimą pardavėją. Jei nuspręsite įsigyti naudotą įrangą pirkimo arba lizingo būdu, turite kreiptis dėl garantijos.
Dažnas kalibravimas ir priežiūros protokolų laikymasis yra vieni iš svarbiausių būdų palaikyti aukštus kokybės standartus. Staklės gali prarasti kalibravimą dėl vibracijos, smūgių ir kitų įvykių gamyklos apžiūros aikštelėje. Deja, yra daug CNC įrangos verpsčių priežiūros protokolų. Tačiau jų įtraukimas į išsamų priežiūros planą gali duoti didelės naudos, nes sutrumpėja prastova.
Rankinio patikrinimo vaidmenį palaipsniui keičia arba papildo technologinė pažanga. Gamintojai gali pasitelkti savo kokybės kontrolės (KK) personalą patikrinimams atlikti arba pakviesti testuotojus į savo gamyklas patikrinimams atlikti. Įrašų tvarkymas yra dar viena veiksminga CNC dirbtuvių kokybės gerinimo strategija. Įrašydami patikrinimo rezultatus ir pateikdami juos grafikuose ar lentelėse, KK personalas gali lengvai pasiekti duomenis iš kiekvienos CNC staklių gamyklos ceche. Tai leidžia jiems stebėti dažnas ir neįprastas problemas.
CNC apdirbimo kokybė galiausiai priklauso nuo operatoriaus patirties. Tačiau šiuo metu darbo jėgoje yra įgūdžių trūkumo, įskaitant CNC operatorių trūkumą. Vienas iš šio trūkumo sprendimų – gamintojams užmegzti partnerystes su vietos aukštojo mokslo įstaigomis ir suteikti pameistrystės galimybių būsimiems CNC operatoriams.
ISO sertifikatas, pvz., ISO 9000, yra vertingas CNC apdirbimo įmonėms. ISO sertifikato įgijimas ir palaikymas gali pagerinti verslo procesus, sumažinti atliekų ir pakartotinio apdirbimo kiekį bei sumažinti išlaidas. Be to, ISO sertifikatas yra galinga priemonė pardavimų ir rinkodaros darbuotojams. Kai kurie ISO sertifikuoti gamintojai netgi reikalauja, kad jų tiekėjai taip pat būtų sertifikuoti.
Kodėl kokybės kontrolė yra svarbi?
Kokybės kontrolė – tai išsamus gaminio ir gamybos proceso patikrinimas. CNC apdirbimo srityje kokybės kontrolė yra labai svarbi siekiant užtikrinti, kad pagaminti gaminiai atitiktų įmonės, pramonės ir klientų standartus bei reikalavimus. Be to, tinkama CNC detalių kokybės kontrolė padės išvengti defektinių gaminių, sumažinti riziką, užtikrinti matmenų tikslumą ir kokybę, sutaupyti išteklių, sumažinti išlaidas ir pagerinti efektyvumą. Tai naudinga tiek gamintojams, tiek klientams.
Kaip vykdote kokybės kontrolę?
Klientų komunikacija
Efektyvus bendravimas su klientais yra esminis elementas siekiant klientų pasitenkinimo. Nesvarbu, ar tai vyksta gamybos proceso metu, ar po pavyzdžių išsiuntimo, savalaikis bendravimas su klientais yra efektyvus. Pirkėjai ir klientai turi aiškius reikalavimus dėl produkto specifikacijų ir funkcijų. Gavę kliento užklausą, kuo greičiau susisieksime su klientu ir pateiksime nemokamą kainos pasiūlymą. Jei kils problemų, nedelsdami pakoreguosime sprendimą. Jei turite specialių reikalavimų, prašome iš anksto informuoti mus.
Suprasti produkto dizainą
Kai klientai atsiunčia galutinių gaminių CAD brėžinius, inžinieriai turi išsamiai išanalizuoti projektą, suprasti kliento gaminio specifikacijas ir reikalavimus bei patikrinti kiekvieną detalę prieš gamybą. Mes naudosime ekonomiškiausią sprendimą jūsų detalei apdirbti, kontroliuosime veiksnius visame CNC apdirbimo procese ir užtikrinsime, kad būtų įvykdyti reikalavimai.
Produktai ir paslaugos
Visų tiksliai apdirbtų gaminių stebėjimo ir matavimo procedūros yra apibrėžtos brėžiniuose ir specifikacijose, gamybos maršrutuose, pirkimo dokumentuose ir tikrinimo bei bandymų procedūrose.
Įsigyto produkto patikrinimas
Visus įsigytus produktus vizualiai apžiūri priėmimo inspektorius. Pasirinktiems produktams taip pat atliekami išsamesni techniniai kokybės kontrolės (KK) patikrinimai.
Proceso patikrinimas
Proceso patikros atliekamos kaip pirmosios prekės patikros ir operatoriaus patikros, siekiant užtikrinti užsakymų kokybę ir pristatymą mūsų klientams laiku.
Galutinis testas
CNC staklėmis pagamintiems gaminiams atliekama galutinė kokybės kontrolė. Pirmiausia inspektorius patvirtina, kad atlikti visi nurodyti patikrinimai ir gamybos proceso metu atliekami patikrinimai. Tada jie atlieka likusius patikrinimus ir bandymus, kad užbaigtų gaminio atitikties sertifikavimą. Visų patikrinimų ir bandymų rezultatai bus užregistruoti, ir tik tie gaminiai, kurie praėjo galutinę patikros procesą, bus supakuoti ir išsiųsti.
Operatoriai tvarkys galutines apdirbtas detales. Yra įvairių pažangių matavimo įrankių, skirtų įvairiems matavimams, pavyzdžiui, dydžiui, kietumui, spalvai, tolerancijai ir kt., patikrinti.
Įrašo laikas: 2023 m. lapkričio 7 d.
