CNC obrábanie má mnoho výhod, preto si ho výrobcovia vyberajú. Hoci je CNC obrábanie efektívnejšie a bezchybnejšie ako tradičné obrábanie, kontrola kvality je stále nevyhnutná. Kontrola a inšpekcia kvality sa vykonávajú vo všetkých fázach spracovania. Okrem toho je dôležité aj zabezpečenie kvality, čo je proces kontroly kvality stanovený organizáciami a autorizovanými agentúrami vrátane súvisiacej dokumentácie. Kontrola kvality je dôležitá vo všetkých odvetviach, či už ide o výrobky, diely, procesy, nástroje alebo stroje. Aby spoločnosť Kachi splnila očakávania zákazníkov, obchodné normy a priemyselné predpisy, používa rôzne meracie nástroje a prístroje na kontrolu kvality CNC obrábaných dielov vyrobených v našej strojárni.
Tento článok pojednáva o dôležitosti 6-bodovéhokontrola kvalityako aj metódy CNC obrábania a metódy kontroly kvality.
Spoločnosti zaoberajúce sa CNC obrábaním zohrávajú dôležitú úlohu v zmluvnej výrobe a službách rýchleho prototypovania. Úspech týchto operácií závisí od dodržiavania extrémne presných tolerancií, často na mikroskopickej úrovni. Na ilustráciu si predstavte ventil palivového potrubia, ktorého veľkosť musí byť do 1 mm od špecifikovanej veľkosti. Akákoľvek odchýlka od tejto požiadavky by mohla viesť k úniku oleja v tisíckach vozidiel. Podobné nezamýšľané následky by sa mohli vyskytnúť v odvetviach, ako je letecký a kozmický priemysel, lodiarstvo a výroba spotrebičov. Preto je nevyhnutné zaviesť účinné opatrenia na kontrolu kvality.
Prvým krokom v kontrole kvality je zabezpečenie toho, aby zariadenie bolo schopné vyrobiť požadovaný produkt alebo prototyp. CNC zariadenia zahŕňajú rôzne stroje vrátane brúsok, frézok a obrábacích strojov. Pri nákupe zariadenia sa odporúča vybrať si renomovaného predajcu. Ak sa rozhodnete kúpiť použité zariadenie prostredníctvom kúpy alebo lízingu, musíte požiadať o záruku.
Častá kalibrácia a dodržiavanie protokolov údržby patria medzi najdôležitejšie postupy pre udržanie vysokých štandardov kvality. Stroje môžu stratiť kalibráciu v dôsledku vibrácií, nárazov a iných udalostí na prehliadke továrne. Bohužiaľ, existuje veľa protokolov údržby pre vretená na CNC zariadeniach. Ich začlenenie do komplexného plánu údržby však môže priniesť významné výhody znížením prestojov.
Úloha manuálnej kontroly sa postupne nahrádza alebo dopĺňa technologickým pokrokom. Výrobcovia môžu na vykonávanie kontrol využiť svojich pracovníkov kontroly kvality (QC) alebo pozývať testerov do svojich tovární na kontroly. Vedenie záznamov je ďalšou účinnou stratégiou pre CNC dielne na zlepšenie kvality. Zaznamenávaním výsledkov kontrol a ich prezentovaním v grafoch alebo tabuľkách majú pracovníci kontroly kvality jednoduchý prístup k údajom z každého CNC stroja vo výrobnom závode. To im umožňuje monitorovať bežné aj nezvyčajné problémy.
Kvalita CNC obrábania v konečnom dôsledku závisí od odborných znalostí operátora. V súčasnosti však existujú medzery v zručnostiach pracovnej sily vrátane nedostatku operátorov CNC. Jedným z riešení tejto medzery je, aby výrobcovia vytvorili partnerstvá s miestnymi inštitúciami vyššieho vzdelávania a poskytli príležitosti na učňovské vzdelávanie pre začínajúcich operátorov CNC.
Certifikácia ISO, ako napríklad ISO 9000, je cenným prínosom pre spoločnosti zaoberajúce sa CNC obrábaním. Získanie a udržiavanie certifikácie ISO môže zlepšiť obchodné procesy, znížiť množstvo odpadu a prepracovania a znížiť náklady. Certifikácia ISO je navyše silným nástrojom pre obchodných a marketingových pracovníkov. Niektorí výrobcovia s certifikátom ISO dokonca vyžadujú, aby boli certifikovaní aj ich dodávatelia.
Prečo je kontrola kvality dôležitá?
Kontrola kvality je komplexná kontrola produktu a výrobného procesu. Pri CNC obrábaní je kontrola kvality kľúčová pre zabezpečenie toho, aby vyrobené produkty spĺňali firemné, priemyselné a zákaznícke štandardy a požiadavky. Okrem toho správna kontrola kvality CNC súčiastok zabráni chybným výrobkom, minimalizuje riziká, zabezpečí rozmerovú presnosť a kvalitu, ušetrí zdroje, zníži náklady a zvýši efektivitu. To je dobré pre výrobcov aj zákazníkov.
Ako vykonávate kontrolu kvality?
Komunikácia so zákazníkmi
Efektívna komunikácia so zákazníkmi je základným prvkom pri dosahovaní ich spokojnosti. Či už počas výrobného procesu alebo po odoslaní vzoriek, včasná komunikácia so zákazníkmi je efektívna. Kupujúci a zákazníci majú jasné požiadavky na špecifikácie a funkcie produktu. Keď dostaneme dopyt od zákazníka, čo najskôr ho kontaktujeme a čo najskôr mu poskytneme bezplatnú cenovú ponuku. Ak sa vyskytne problém, okamžite upravíme riešenie. Ak máte nejaké špeciálne požiadavky, informujte nás, prosím, vopred.
Pochopte dizajn produktu
Keď zákazníci pošlú CAD výkresy finálnych produktov, inžinieri musia podrobne analyzovať návrh, pochopiť špecifikácie a požiadavky zákazníka na produkt a pred výrobou skontrolovať každý detail. Použijeme najefektívnejšie riešenie na obrábanie vášho dielu, kontrolujeme faktory počas celého procesu CNC obrábania a zabezpečíme splnenie požiadaviek.
Produkty a služby
Postupy monitorovania a merania pre všetky presne obrábané výrobky sú definované vo výkresoch a špecifikáciách, výrobných postupoch, nákupných dokumentoch a postupoch kontroly a testovania.
Overenie zakúpeného produktu
Všetky zakúpené produkty sú vizuálne skontrolované prijímajúcim inšpektorom. Vybrané produkty sú tiež podrobené podrobnejším kontrolám technickej kontroly kvality (QC).
Kontrola procesu
Kontroly procesov prebiehajú formou kontrol prvých výrobkov a kontrol operátorov, aby sa zabezpečila kvalita a včasné dodanie dokončených objednávok našim zákazníkom.
Záverečný test
Hotové CNC výrobky prechádzajú záverečnou kontrolou kvality. Najprv inšpektor potvrdí, že všetky špecifikované kontroly a kontroly počas procesu boli dokončené. Potom vykoná zostávajúce kontroly a testy na dokončenie certifikácie zhody výrobku. Výsledky všetkých kontrol a testov budú zaznamenané a zabalené a odoslané budú iba výrobky, ktoré prejdú procesom záverečnej kontroly.
Operátori budú manipulovať s finálne opracovanými dielmi. K dispozícii sú rôzne pokročilé meracie nástroje na vykonávanie mnohých kontrolných meraní, ako je veľkosť, tvrdosť, farba, tolerancia atď.
Čas uverejnenia: 7. novembra 2023
