ماشینکاری CNC مزایای زیادی دارد، بنابراین تولیدکنندگان آن را انتخاب میکنند. اگرچه ماشینکاری CNC کارآمدتر و بدون خطاتر از ماشینکاری سنتی است، اما بازرسی کیفیت همچنان ضروری است. کنترل کیفیت و بازرسی در تمام مراحل پردازش انجام میشود. علاوه بر این، تضمین کیفیت نیز مهم است، که فرآیند بازرسی کیفیت تعیین شده توسط سازمانها و آژانسهای مجاز، از جمله اسناد مرتبط است. کنترل کیفیت در همه صنایع، چه محصولات، قطعات، فرآیندها، ابزارها یا ماشینآلات، مهم است. برای برآورده کردن انتظارات مشتری، استانداردهای تجاری و مقررات صنعت، کاچی از انواع ابزارها و وسایل اندازهگیری برای کنترل کیفیت قطعات ماشینکاری CNC تولید شده در کارگاه ماشینآلات خود استفاده میکند.
این مقاله به اهمیت شش نکته میپردازد.بازرسی کیفیتو همچنین روشهای ماشینکاری CNC و روشهای کنترل کیفیت.
شرکتهای ماشینکاری CNC نقش حیاتی در تولید قراردادی و خدمات نمونهسازی سریع ایفا میکنند. موفقیت این عملیات به حفظ تلرانسهای بسیار دقیق، اغلب در سطح میکروسکوپی، بستگی دارد. برای روشن شدن این موضوع، یک شیر خط سوخت را در نظر بگیرید که اندازه آن باید در محدوده ۱ میلیمتر از اندازه مشخص شده باشد. هرگونه انحراف از این الزام میتواند منجر به نشت روغن در هزاران وسیله نقلیه شود. عواقب ناخواسته مشابهی میتواند در صنایعی مانند هوافضا، کشتیسازی و تولید لوازم خانگی رخ دهد. بنابراین، اجرای اقدامات کنترل کیفیت مؤثر بسیار مهم است.
اطمینان از اینکه تجهیزات قادر به تولید محصول یا نمونه اولیه مورد نظر هستند، اولین گام در کنترل کیفیت است. تجهیزات CNC شامل انواع ماشین آلات از جمله سنگ زنی، ماشین فرز و ماشین فرز می باشد. هنگام خرید تجهیزات، توصیه می شود یک فروشنده معتبر را انتخاب کنید. اگر تصمیم به خرید تجهیزات دست دوم از طریق خرید یا اجاره دارید، باید برای دریافت گارانتی اقدام کنید.
کالیبراسیون مکرر و رعایت پروتکلهای تعمیر و نگهداری از جمله مهمترین اقدامات برای حفظ استانداردهای با کیفیت بالا هستند. ماشینآلات میتوانند به دلیل لرزش، شوک و سایر رویدادهای موجود در کارخانه، کالیبراسیون خود را از دست بدهند. متأسفانه، پروتکلهای تعمیر و نگهداری زیادی برای اسپیندلهای تجهیزات CNC وجود دارد. با این حال، گنجاندن آنها در یک برنامه جامع تعمیر و نگهداری میتواند با کاهش زمان از کارافتادگی، مزایای قابل توجهی به همراه داشته باشد.
نقش بازرسی دستی به تدریج با پیشرفتهای تکنولوژیکی جایگزین یا تکمیل میشود. تولیدکنندگان میتوانند از پرسنل کنترل کیفیت (QC) خود برای انجام بازرسیها استفاده کنند یا آزمایشکنندگان را برای بازرسی به کارخانههای خود دعوت کنند. ثبت سوابق یکی دیگر از استراتژیهای مؤثر برای کارگاههای CNC برای بهبود کیفیت است. با ثبت نتایج بازرسی و ارائه آنها در نمودارها یا جداول، پرسنل QC میتوانند به راحتی به دادههای هر دستگاه CNC در کارخانه دسترسی داشته باشند. این به آنها امکان میدهد تا مسائل رایج و غیرمعمول را رصد کنند.
کیفیت ماشینکاری CNC در نهایت به تخصص اپراتور بستگی دارد. با این حال، در حال حاضر شکافهای مهارتی در نیروی کار، از جمله کمبود اپراتورهای CNC وجود دارد. یک راه حل برای این شکاف این است که تولیدکنندگان با مؤسسات آموزش عالی محلی همکاری کنند و فرصتهای کارآموزی را برای اپراتورهای مشتاق CNC فراهم کنند.
گواهینامه ISO، مانند ISO 9000، یک دارایی ارزشمند برای شرکتهای ماشینکاری CNC است. اخذ و حفظ گواهینامه ISO میتواند فرآیندهای تجاری را بهبود بخشد، ضایعات و دوبارهکاری را کاهش دهد و هزینهها را کاهش دهد. علاوه بر این، گواهینامه ISO ابزاری قدرتمند برای کارکنان فروش و بازاریابی است. برخی از تولیدکنندگان دارای گواهینامه ISO حتی از تأمینکنندگان خود نیز میخواهند که دارای گواهینامه باشند.
چرا کنترل کیفیت مهم است؟
کنترل کیفیت، بازرسی جامعی از محصول و فرآیند تولید است. در ماشینکاری CNC، کنترل کیفیت برای اطمینان از مطابقت محصولات تولید شده با استانداردها و الزامات شرکتی، صنعتی و مشتری بسیار مهم است. علاوه بر این، کنترل کیفیت مناسب قطعات CNC از تولید محصولات معیوب جلوگیری میکند، خطرات را به حداقل میرساند، دقت و کیفیت ابعادی را تضمین میکند، در منابع صرفهجویی میکند، هزینهها را کاهش میدهد و کارایی را بهبود میبخشد. این هم برای تولیدکنندگان و هم برای مشتریان خوب است.
چگونه کنترل کیفیت را انجام میدهید؟
ارتباط با مشتری
ارتباط مؤثر با مشتری عنصری اساسی در دستیابی به رضایت مشتری است. چه در طول فرآیند تولید و چه پس از ارسال نمونهها، ارتباط به موقع با مشتریان مؤثر است. خریداران و مشتریان الزامات روشنی برای مشخصات و عملکرد محصول دارند. هنگامی که درخواستی از مشتری دریافت میکنیم، در اسرع وقت با مشتری تماس میگیریم و در اسرع وقت یک پیشفاکتور رایگان ارائه میدهیم. در صورت وجود مشکل، بلافاصله راهحل را اصلاح خواهیم کرد. لطفاً در صورت داشتن هرگونه نیاز خاص، از قبل به ما اطلاع دهید.
طراحی محصول را درک کنید
وقتی مشتریان نقشههای CAD از محصولات نهایی را ارسال میکنند، مهندسان باید طرح را با جزئیات تجزیه و تحلیل کنند، مشخصات و الزامات محصول مشتری را درک کنند و قبل از تولید، تک تک جزئیات را بررسی کنند. ما از مقرون به صرفهترین راه حل برای ماشینکاری قطعه شما، کنترل عوامل در طول فرآیند ماشینکاری CNC و اطمینان از برآورده شدن الزامات استفاده خواهیم کرد.
محصولات و خدمات
رویههای پایش و اندازهگیری برای تمام محصولات ماشینکاری دقیق در نقشهها و مشخصات، مسیرهای تولید، اسناد خرید و رویههای بازرسی و آزمایش تعریف شدهاند.
تأیید محصول خریداری شده
تمام محصولات خریداری شده توسط بازرس دریافت کننده، از نظر بصری بررسی میشوند. محصولات منتخب نیز تحت بازرسیهای دقیقتر کنترل کیفیت فنی (QC) قرار میگیرند.
بازرسی فرآیند
بازرسیهای فرآیند به صورت بازرسیهای اولیه و بازرسیهای اپراتور انجام میشود تا کیفیت و تحویل به موقع سفارشات تکمیل شده به مشتریان ما تضمین شود.
آزمون نهایی
محصولات نهایی CNC تحت بازرسی نهایی QC قرار میگیرند. ابتدا، بازرس تأیید میکند که تمام بازرسیهای مشخص شده و بازرسیهای حین فرآیند تکمیل شدهاند. سپس بازرسیها و آزمایشهای باقی مانده را برای تکمیل گواهینامه انطباق محصول انجام میدهند. نتایج تمام بازرسیها و آزمایشها ثبت میشود و فقط محصولاتی که از فرآیند بازرسی نهایی عبور میکنند، بستهبندی و ارسال میشوند.
اپراتورها قطعات نهایی ماشینکاری شده را کنترل خواهند کرد. ابزارهای اندازهگیری پیشرفته مختلفی برای بسیاری از اندازهگیریهای بازرسی مانند اندازه، سختی، رنگ، تلرانس و غیره در دسترس هستند.
زمان ارسال: نوامبر-07-2023
