CNC-töötlemisel on palju eeliseid, seega valivad tootjad selle. Kuigi CNC-töötlus on traditsioonilisest töötlemisest tõhusam ja veavabam, on kvaliteedikontroll siiski hädavajalik. Kvaliteedikontrolli ja -inspektsiooni teostatakse töötlemise kõigis etappides. Lisaks on oluline ka kvaliteedi tagamine, mis on organisatsioonide ja volitatud asutuste kehtestatud kvaliteedikontrolli protsess, sealhulgas seotud dokumendid. Kvaliteedikontroll on oluline kõigis tööstusharudes, olgu selleks tooted, osad, protsessid, tööriistad või masinad. Klientide ootuste, kaubandusstandardite ja tööstusharu eeskirjade täitmiseks kasutab Kachi oma töökojas toodetud CNC-töödeldud osade kvaliteedi kontrollimiseks mitmesuguseid mõõtevahendeid ja -instrumente.
See artikkel käsitleb 6-punktilise süsteemi olulisust.kvaliteedikontrollsamuti CNC-töötlusmeetodid ja kvaliteedikontrolli meetodid.
CNC-töötlemisettevõtted mängivad olulist rolli lepingulises tootmises ja kiire prototüüpimise teenustes. Nende toimingute edu sõltub äärmiselt täpsete tolerantside säilitamisest, sageli mikroskoopilisel tasandil. Selle illustreerimiseks kujutage ette kütusevooliku ventiili, mille suurus peab olema määratud suurusest 1 mm piires. Igasugune kõrvalekalle sellest nõudest võib põhjustada õlilekkeid tuhandetes sõidukites. Sarnaseid ettenägematuid tagajärgi võib esineda sellistes tööstusharudes nagu lennundus, laevaehitus ja seadmete tootmine. Seetõttu on ülioluline rakendada tõhusaid kvaliteedikontrolli meetmeid.
Kvaliteedikontrolli esimene samm on tagada, et seadmed suudavad toota soovitud toodet või prototüüpi. CNC-seadmed hõlmavad mitmesuguseid masinaid, sealhulgas lihvimismasinaid, freespinke ja freespinke. Seadmete ostmisel on soovitatav valida hea mainega edasimüüja. Kui otsustate osta kasutatud seadmeid ostu või liisimise teel, peate taotlema garantii.
Sagedane kalibreerimine ja hooldusprotokollide järgimine on ühed kõige olulisemad tavad kõrgete kvaliteedistandardite säilitamiseks. Masinad võivad kalibreerimise kaotada vibratsiooni, löökide ja muude tehase vaatluspõrandal toimuvate sündmuste tõttu. Kahjuks on CNC-seadmete spindlite jaoks palju hooldusprotokolle. Nende lisamine terviklikku hoolduskavasse võib aga seisakuaja vähendamise kaudu märkimisväärset kasu tuua.
Manuaalse kontrolli rolli asendavad või täiendavad järk-järgult tehnoloogilised edusammud. Tootjad saavad kasutada oma kvaliteedikontrolli (QC) töötajaid kontrollide läbiviimiseks või kutsuda testijaid oma tehastesse kontrollimiseks. Arvestuse pidamine on CNC-töökodadele veel üks tõhus strateegia kvaliteedi parandamiseks. Kontrolli tulemuste salvestamise ja graafikute või tabelite abil esitamise abil saavad kvaliteedikontrolli töötajad hõlpsalt juurde pääseda andmetele igast tehasepõrandal asuvast CNC-masinast. See võimaldab neil jälgida nii levinud kui ka ebatavalisi probleeme.
CNC-töötlemise kvaliteet sõltub lõppkokkuvõttes operaatori oskusteabest. Siiski on tööjõus praegu oskuste lünk, sealhulgas CNC-operaatorite puudus. Üks lahendus sellele lüngale on see, et tootjad loovad partnerlussuhteid kohalike kõrgharidusasutustega ja pakuvad CNC-operaatoriteks õppimisele pürgivatele inimestele õpipoisiõppe võimalusi.
ISO-sertifikaat, näiteks ISO 9000, on CNC-töötlemisettevõtetele väärtuslik vara. ISO-sertifikaadi saamine ja säilitamine aitab parandada äriprotsesse, vähendada praaki ja ümbertöötlemist ning kulusid. Lisaks on ISO-sertifikaat võimas tööriist müügi- ja turunduspersonalile. Mõned ISO-sertifikaadiga tootjad nõuavad isegi sertifikaati oma tarnijatelt.
Miks on kvaliteedikontroll oluline?
Kvaliteedikontroll on toote ja tootmisprotsessi põhjalik kontroll. CNC-töötlemisel on kvaliteedikontroll ülioluline, et tagada valmistatud toodete vastavus ettevõtte, tööstusharu ja klientide standarditele ja nõuetele. Lisaks aitab CNC-detailide nõuetekohane kvaliteedikontroll vältida defektseid tooteid, minimeerida riske, tagada mõõtmete täpsuse ja kvaliteedi, säästa ressursse, vähendada kulusid ja parandada tõhusust. See on hea nii tootjatele kui ka klientidele.
Kuidas te kvaliteedikontrolli läbi viite?
Kliendisuhtlus
Tõhus kliendisuhtlus on klientide rahulolu saavutamisel oluline element. Nii tootmisprotsessi ajal kui ka pärast proovide saatmist on õigeaegne klientidega suhtlemine efektiivne. Ostjatel ja klientidel on toote spetsifikatsioonide ja funktsioonide osas selged nõuded. Kliendipäringu saamisel võtame kliendiga esimesel võimalusel ühendust ja esitame tasuta hinnapakkumise. Probleemi korral kohandame lahendust kohe. Palun teavitage meid eelnevalt, kui teil on mingeid erinõudeid.
Tootedisaini mõistmine
Kui kliendid saadavad lõpptoodete CAD-jooniseid, peavad insenerid disaini üksikasjalikult analüüsima, mõistma kliendi tootespetsifikatsioone ja nõudeid ning enne tootmist iga detaili kontrollima. Kasutame teie detaili töötlemiseks kõige kulutõhusamat lahendust, kontrollime tegureid kogu CNC-töötlusprotsessi vältel ja tagame nõuete täitmise.
Tooted ja teenused
Kõikide täppistöödeldud toodete jälgimis- ja mõõtmisprotseduurid on määratletud joonistes ja spetsifikatsioonides, tootmismarsruutides, ostudokumentides ning kontrolli- ja katsemenetlustes.
Ostetud toote kontrollimine
Kõiki ostetud tooteid kontrollib visuaalselt vastuvõtuinspektor. Valitud tooted läbivad ka üksikasjalikuma tehnilise kvaliteedikontrolli.
Protsessi kontroll
Protsessikontrollid toimuvad nii esmaste toodete kontrollina kui ka operaatorite kontrollina, et tagada klientidele täidetud tellimuste kvaliteet ja õigeaegne tarnimine.
Lõplik test
CNC-valmistooted läbivad lõpliku kvaliteedikontrolli. Esmalt kinnitab inspektor, et kõik ettenähtud kontrollid ja tootmissisesed kontrollid on lõpule viidud. Seejärel teostavad nad ülejäänud kontrollid ja katsed, et viia lõpule toote vastavussertifikaat. Kõigi kontrollide ja katsete tulemused registreeritakse ning pakendatakse ja saadetakse ainult tooted, mis läbivad lõpliku kontrolliprotsessi.
Operaatorid tegelevad lõplike töödeldud osadega. Saadaval on mitmesugused täiustatud mõõtevahendid paljude kontrollmõõtmiste jaoks, näiteks suuruse, kõvaduse, värvi, tolerantsi jms mõõtmiseks.
Postituse aeg: 07.11.2023
