CNC-maskinering har mange fordeler, så produsenter velger det. Selv om CNC-maskinering er mer effektivt og feilfritt enn tradisjonell maskinering, er kvalitetsinspeksjon fortsatt uunnværlig. Kvalitetskontroll og inspeksjon utføres i alle stadier av prosesseringen. I tillegg er kvalitetssikring også viktig, som er kvalitetsinspeksjonsprosessen fastsatt av organisasjoner og autoriserte etater, inkludert relaterte dokumenter. Kvalitetskontroll er viktig i alle bransjer, enten det er produkter, deler, prosesser, verktøy eller maskiner. For å møte kundenes forventninger, handelsstandarder og bransjeforskrifter, bruker Kachi en rekke måleverktøy og instrumenter for å kontrollere kvaliteten på CNC-maskinerte deler produsert i vårt maskinverksted.
Denne artikkelen diskuterer viktigheten av 6-punktskvalitetsinspeksjonsamt CNC-maskineringsmetoder og kvalitetskontrollmetoder.
CNC-maskineringsfirmaer spiller en viktig rolle i kontraktproduksjon og raske prototypingstjenester. Suksessen til disse operasjonene avhenger av å opprettholde ekstremt presise toleranser, ofte på mikroskopisk nivå. For å illustrere dette kan man vurdere en drivstoffledningsventil hvis størrelse må være innenfor 1 mm av den spesifiserte størrelsen. Ethvert avvik fra dette kravet kan føre til oljelekkasjer i tusenvis av kjøretøy. Lignende utilsiktede konsekvenser kan oppstå i bransjer som luftfart, skipsbygging og apparatproduksjon. Derfor er det avgjørende å implementere effektive kvalitetskontrolltiltak.
Å sørge for at utstyret er i stand til å produsere ønsket produkt eller prototype er det første trinnet i kvalitetskontroll. CNC-utstyr inkluderer en rekke maskiner, inkludert slipemaskiner, fresemaskiner og fresemaskiner. Når du kjøper utstyr, anbefales det å velge en anerkjent forhandler. Hvis du velger å kjøpe brukt utstyr gjennom kjøp eller leasing, må du søke om garanti.
Hyppig kalibrering og overholdelse av vedlikeholdsprotokoller er blant de viktigste fremgangsmåtene for å opprettholde høye kvalitetsstandarder. Maskiner kan miste kalibreringen på grunn av vibrasjoner, støt og andre hendelser på fabrikkens utsynsgulv. Dessverre finnes det mange vedlikeholdsprotokoller for spindler på CNC-utstyr. Å innlemme dem i en omfattende vedlikeholdsplan kan imidlertid gi betydelige fordeler ved å redusere nedetid.
Rollen til manuell inspeksjon blir gradvis erstattet eller supplert av teknologiske fremskritt. Produsenter kan bruke sitt kvalitetskontrollpersonell (QC) til å utføre inspeksjoner eller invitere testere til fabrikkene sine for inspeksjoner. Journalføring er en annen effektiv strategi for CNC-verksteder for å forbedre kvaliteten. Ved å registrere inspeksjonsresultater og presentere dem i grafer eller tabeller, kan QC-personell enkelt få tilgang til data fra hver CNC-maskin på fabrikkgulvet. Dette lar dem overvåke vanlige og uvanlige problemer.
Kvaliteten på CNC-maskinering avhenger til syvende og sist av operatørens ekspertise. Imidlertid er det for tiden kompetansehull i arbeidsstyrken, inkludert mangel på CNC-operatører. En løsning på dette gapet er at produsenter inngår partnerskap med lokale høyere utdanningsinstitusjoner og tilbyr lærlingplasser for håpefulle CNC-operatører.
ISO-sertifisering, som ISO 9000, er en verdifull ressurs for CNC-maskineringsbedrifter. Å oppnå og opprettholde ISO-sertifisering kan forbedre forretningsprosesser, redusere skrap og omarbeiding og redusere kostnader. I tillegg er ISO-sertifisering et kraftig verktøy for salgs- og markedsføringspersonell. Noen ISO-sertifiserte produsenter krever til og med at leverandørene deres også er sertifiserte.
Hvorfor er kvalitetskontroll viktig?
Kvalitetskontroll er en omfattende inspeksjon av produktet og produksjonsprosessen. Ved CNC-maskinering er kvalitetskontroll avgjørende for å sikre at produserte produkter oppfyller bedriftens, industriens og kundenes standarder og krav. I tillegg vil riktig kvalitetskontroll av CNC-deler unngå defekte produkter, minimere risikoer, sikre dimensjonsnøyaktighet og kvalitet, spare ressurser, redusere kostnader og forbedre effektiviteten. Dette er bra for både produsenter og kunder.
Hvordan utfører du kvalitetskontroll?
Kundekommunikasjon
Effektiv kundekommunikasjon er et viktig element for å oppnå kundetilfredshet. Enten det er under produksjonsprosessen eller etter at prøver er sendt, er rettidig kommunikasjon med kunder effektiv. Kjøpere og kunder har klare krav til produktspesifikasjoner og funksjoner. Når vi mottar en kundehenvendelse, vil vi kontakte kunden så snart som mulig og gi et gratis pristilbud så snart som mulig. Hvis det oppstår et problem, vil vi justere løsningen umiddelbart. Vennligst informer oss på forhånd hvis du har noen spesielle krav.
Forstå produktdesign
Når kunder sender CAD-tegninger av ferdige produkter, må ingeniørene analysere designet i detalj, forstå kundens produktspesifikasjoner og krav, og sjekke hver eneste detalj før produksjon. Vi vil bruke den mest kostnadseffektive løsningen for å maskinere delen din, kontrollere faktorer gjennom hele CNC-maskineringsprosessen og sørge for at kravene oppfylles.
Produkter og tjenester
Overvåkings- og måleprosedyrer for alle presisjonsbearbeidede produkter er definert i tegninger og spesifikasjoner, produksjonsruter, innkjøpsdokumenter og inspeksjons- og testprosedyrer.
Verifisering av kjøpt produkt
Alle innkjøpte produkter blir visuelt inspisert av en mottakskontrollør. Utvalgte produkter er også underlagt mer detaljerte tekniske kvalitetskontroller (QC) inspeksjoner.
Prosessinspeksjon
Prosessinspeksjoner skjer i form av inspeksjoner av første artikkel og operatørinspeksjoner for å sikre kvalitet og rettidig levering av fullførte bestillinger til kundene våre.
Sluttprøve
CNC-ferdige produkter gjennomgår en endelig kvalitetskontroll. Først bekrefter inspektøren at alle spesifiserte inspeksjoner og inspeksjoner underveis er fullført. Deretter utfører de resterende inspeksjonene og testene for å fullføre produktets samsvarssertifisering. Resultatene av alle inspeksjoner og tester vil bli registrert, og kun produkter som består den endelige inspeksjonsprosessen vil bli pakket og sendt.
Operatørene vil håndtere de ferdigbearbeidede delene. Det finnes diverse avanserte måleverktøy tilgjengelig for mange inspeksjonsmålinger som størrelse, hardhet, farge, toleranse osv.
Publisert: 07. november 2023
