ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸਨੂੰ ਚੁਣਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਗਲਤੀ-ਮੁਕਤ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਗਠਨਾਂ ਅਤੇ ਅਧਿਕਾਰਤ ਏਜੰਸੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਉਤਪਾਦ, ਪੁਰਜ਼ੇ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਔਜ਼ਾਰ, ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹੋਣ। ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ, ਵਪਾਰ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਾਚੀ ਸਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਲੇਖ 6-ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਦਾ ਹੈਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣਨਾਲ ਹੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀਆਂ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਕੰਟਰੈਕਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਪੱਧਰ 'ਤੇ। ਇਸਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਫਿਊਲ ਲਾਈਨ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਜਿਸਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਆਕਾਰ ਦੇ 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲੋੜ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਟਕਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਵਾਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਏਰੋਸਪੇਸ, ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਣਚਾਹੇ ਨਤੀਜੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਪਕਰਣ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾਵਾਨ ਡੀਲਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਖਰੀਦ ਜਾਂ ਲੀਜ਼ ਰਾਹੀਂ ਵਰਤੇ ਹੋਏ ਉਪਕਰਣ ਖਰੀਦਣਾ ਚੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਾਰੰਟੀ ਲਈ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਭਿਆਸਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਨਜ਼ਰੀਏ ਤੋਂ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਝਟਕੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘਟਨਾਵਾਂ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗੁਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, CNC ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਾ ਕੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਦੁਆਰਾ ਹੱਥੀਂ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂ ਪੂਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ (QC) ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਟੈਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਬੁਲਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ CNC ਦੁਕਾਨਾਂ ਲਈ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਣਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰਣਨੀਤੀ ਹੈ। ਨਿਰੀਖਣ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰਾਫਾਂ ਜਾਂ ਟੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰਕੇ, QC ਕਰਮਚਾਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਹਰੇਕ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਡੇਟਾ ਤੱਕ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਅਤੇ ਅਸਾਧਾਰਨ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੁਨਰਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸ ਪਾੜੇ ਦਾ ਇੱਕ ਹੱਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਸਥਾਨਕ ਉੱਚ ਸਿੱਖਿਆ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਚਾਹਵਾਨ ਸੀਐਨਸੀ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਅਪ੍ਰੈਂਟਿਸਸ਼ਿਪ ਦੇ ਮੌਕੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ISO ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ISO 9000, CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਕੀਮਤੀ ਸੰਪਤੀ ਹੈ। ISO ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਰੀਵਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ISO ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਸਟਾਫ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਕੁਝ ISO-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਿਤ ਉਤਪਾਦ ਕਾਰਪੋਰੇਟ, ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੀਐਨਸੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਸਹੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਬਚੇਗਾ, ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰੇਗਾ, ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ, ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰੇਗਾ, ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੇਗਾ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਗੱਲ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹੋ?
ਗਾਹਕ ਸੰਚਾਰ
ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਗਾਹਕ ਸੰਚਾਰ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੱਤ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਨਮੂਨੇ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਸਾਨੂੰ ਗਾਹਕ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਗਾਹਕ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਇੱਕ ਮੁਫਤ ਹਵਾਲਾ ਦੇਵਾਂਗੇ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਾਂਗੇ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸੂਚਿਤ ਕਰੋ।
ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਮਝੋ
ਜਦੋਂ ਗਾਹਕ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ CAD ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ, ਗਾਹਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰ ਵੇਰਵੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ, CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਾਂਗੇ।
ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸੇਵਾ
ਸਾਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਮਾਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਰੂਟਾਂ, ਖਰੀਦ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ
ਸਾਰੇ ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰੀਖਕ ਦੁਆਰਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ (QC) ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੀ ਹਨ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੀਖਣ
ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਆਰਡਰਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੀਖਣ ਪਹਿਲੇ ਸਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਰੂਪ ਲੈਂਦੇ ਹਨ।
ਅੰਤਿਮ ਟੈਸਟ
ਸੀਐਨਸੀ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਅੰਤਿਮ QC ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਨਿਰੀਖਕ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਿਰੀਖਣ ਪੂਰੇ ਹੋ ਗਏ ਹਨ। ਫਿਰ ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪਾਲਣਾ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਕੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਪੈਕ ਅਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਆਪਰੇਟਰ ਅੰਤਿਮ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਗੇ। ਆਕਾਰ, ਕਠੋਰਤਾ, ਰੰਗ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਕਈ ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉੱਨਤ ਮਾਪ ਸੰਦ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-07-2023
