Pemesinan CNC mempunyai banyak manfaat, jadi pengeluar memilihnya. Walaupun pemesinan CNC lebih cekap dan bebas ralat daripada pemesinan tradisional, pemeriksaan kualiti masih sangat diperlukan. Kawalan kualiti dan pemeriksaan dijalankan pada semua peringkat pemprosesan. Di samping itu, jaminan kualiti juga penting, iaitu proses pemeriksaan kualiti yang ditetapkan oleh organisasi dan agensi yang diberi kuasa, termasuk dokumen berkaitan. Kawalan kualiti adalah penting dalam semua industri, sama ada produk, alat ganti, proses, alat atau mesin. Untuk memenuhi jangkaan pelanggan, piawaian perdagangan dan peraturan industri, Kachi menggunakan pelbagai alat dan instrumen pengukur untuk mengawal kualiti alat mesin CNC yang dihasilkan di bengkel mesin kami.
Artikel ini membincangkan kepentingan 6-pointpemeriksaan kualitiserta kaedah pemesinan CNC dan kaedah kawalan kualiti.
Syarikat pemesinan CNC memainkan peranan penting dalam pembuatan kontrak dan perkhidmatan prototaip pantas. Kejayaan operasi ini bergantung pada pengekalan toleransi yang sangat tepat, selalunya pada tahap mikroskopik. Untuk menggambarkan perkara ini, pertimbangkan injap saluran bahan api yang saiznya mesti berada dalam lingkungan 1 mm daripada saiz yang ditentukan. Sebarang sisihan daripada keperluan ini boleh mengakibatkan kebocoran minyak dalam beribu-ribu kenderaan. Akibat yang tidak diingini yang serupa boleh berlaku dalam industri seperti aeroangkasa, pembinaan kapal dan pembuatan peralatan. Oleh itu, adalah penting untuk melaksanakan langkah kawalan kualiti yang berkesan.
Memastikan peralatan tersebut mampu menghasilkan produk atau prototaip yang diingini adalah langkah pertama dalam kawalan kualiti. Peralatan CNC merangkumi pelbagai mesin, termasuk pengisar, mesin penggilingan dan mesin penggilingan. Semasa membeli peralatan, adalah disyorkan untuk memilih pengedar yang bereputasi baik. Jika anda memilih untuk membeli peralatan terpakai melalui pembelian atau pajakan, anda mesti memohon jaminan.
Penentukuran yang kerap dan pematuhan terhadap protokol penyelenggaraan adalah antara amalan paling kritikal untuk mengekalkan piawaian kualiti tinggi. Mesin boleh kehilangan penentukuran disebabkan oleh getaran, kejutan dan peristiwa lain di lantai kilang. Malangnya, terdapat banyak protokol penyelenggaraan untuk gelendong pada peralatan CNC. Walau bagaimanapun, menggabungkannya ke dalam pelan penyelenggaraan yang komprehensif boleh memberikan manfaat yang ketara dengan mengurangkan masa henti.
Peranan pemeriksaan manual secara beransur-ansur digantikan atau ditambah dengan kemajuan teknologi. Pengilang boleh menggunakan kakitangan kawalan kualiti (QC) mereka untuk menjalankan pemeriksaan atau menjemput penguji ke kilang mereka untuk pemeriksaan. Penyimpanan rekod merupakan satu lagi strategi yang berkesan untuk bengkel CNC bagi meningkatkan kualiti. Dengan merekodkan keputusan pemeriksaan dan membentangkannya dalam graf atau jadual, kakitangan QC boleh mengakses data daripada setiap mesin CNC di kilang dengan mudah. Ini membolehkan mereka memantau isu-isu biasa dan luar biasa.
Kualiti pemesinan CNC akhirnya bergantung pada kepakaran pengendali. Walau bagaimanapun, terdapat jurang kemahiran dalam tenaga kerja pada masa ini, termasuk kekurangan pengendali CNC. Satu penyelesaian kepada jurang ini adalah untuk pengeluar membentuk kerjasama dengan institusi pengajian tinggi tempatan dan menyediakan peluang perantisan untuk bakal pengendali CNC.
Pensijilan ISO, seperti ISO 9000, merupakan aset berharga bagi syarikat pemesinan CNC. Memperoleh dan mengekalkan pensijilan ISO dapat meningkatkan proses perniagaan, mengurangkan skrap dan kerja semula, serta mengurangkan kos. Selain itu, pensijilan ISO merupakan alat yang ampuh untuk kakitangan jualan dan pemasaran. Sesetengah pengeluar yang diperakui ISO juga memerlukan pembekal mereka diperakui.
Mengapakah kawalan kualiti penting?
Kawalan kualiti merupakan pemeriksaan menyeluruh terhadap produk dan proses pembuatan. Dalam pemesinan CNC, kawalan kualiti adalah penting untuk memastikan produk yang dihasilkan memenuhi piawaian dan keperluan korporat, industri dan pelanggan. Di samping itu, kawalan kualiti bahagian CNC yang betul akan mengelakkan produk yang rosak, meminimumkan risiko, memastikan ketepatan dan kualiti dimensi, menjimatkan sumber, mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan. Ini adalah perkara yang baik untuk pengeluar dan pelanggan.
Bagaimanakah anda menjalankan kawalan kualiti?
Komunikasi pelanggan
Komunikasi pelanggan yang berkesan merupakan elemen penting dalam mencapai kepuasan pelanggan. Sama ada semasa proses pembuatan atau selepas menghantar sampel, komunikasi yang tepat pada masanya dengan pelanggan adalah berkesan. Pembeli dan pelanggan mempunyai keperluan yang jelas untuk spesifikasi dan fungsi produk. Apabila kami menerima pertanyaan pelanggan, kami akan menghubungi pelanggan secepat mungkin dan memberikan sebut harga percuma secepat mungkin. Jika terdapat masalah, kami akan segera menyesuaikan penyelesaiannya. Sila maklumkan kepada kami terlebih dahulu jika anda mempunyai sebarang keperluan khas.
Memahami reka bentuk produk
Apabila pelanggan menghantar lukisan CAD produk akhir, jurutera perlu menganalisis reka bentuk secara terperinci, memahami spesifikasi dan keperluan produk pelanggan, dan menyemak setiap butiran sebelum pengeluaran. Kami akan menggunakan penyelesaian yang paling kos efektif untuk memesin bahagian anda, mengawal faktor sepanjang proses pemesinan CNC, dan memastikan keperluan dipenuhi.
Produk dan Perkhidmatan
Prosedur pemantauan dan pengukuran untuk semua produk mesin jitu ditakrifkan dalam lukisan dan spesifikasi, laluan pengeluaran, dokumen pembelian dan prosedur pemeriksaan dan pengujian.
Pengesahan produk yang dibeli
Semua produk yang dibeli diperiksa secara visual oleh pemeriksa penerima. Produk terpilih juga tertakluk kepada pemeriksaan kawalan kualiti teknikal (QC) yang lebih terperinci.
Pemeriksaan proses
Pemeriksaan proses mengambil bentuk pemeriksaan artikel pertama dan pemeriksaan operator untuk memastikan kualiti dan penghantaran pesanan yang telah siap kepada pelanggan kami tepat pada masanya.
Ujian Akhir
Produk siap CNC menjalani pemeriksaan QC akhir. Pertama, pemeriksa mengesahkan bahawa semua pemeriksaan dan pemeriksaan dalam proses yang dinyatakan telah diselesaikan. Kemudian mereka menjalankan pemeriksaan dan ujian yang selebihnya untuk melengkapkan pensijilan pematuhan produk. Keputusan semua pemeriksaan dan ujian akan direkodkan, dan hanya produk yang lulus proses pemeriksaan akhir akan dibungkus dan dihantar.
Operator akan mengendalikan bahagian mesin akhir. Terdapat pelbagai alat pengukuran canggih yang tersedia untuk pelbagai ukuran pemeriksaan seperti saiz, kekerasan, warna, toleransi, dan sebagainya.
Masa siaran: 07-Nov-2023
