CNC-bearbetning har många fördelar, så tillverkare väljer det.Även om CNC-bearbetning är mer effektiv och felfri än traditionell bearbetning, är kvalitetskontroll fortfarande oumbärlig.Kvalitetskontroll och inspektion utförs i alla led av bearbetningen.Dessutom är kvalitetssäkring också viktigt, vilket är den kvalitetskontrollprocess som ställs in av organisationer och auktoriserade myndigheter, inklusive relaterade dokument.Kvalitetskontroll är viktigt i alla branscher, oavsett om det är produkter, delar, processer, verktyg eller maskiner.För att möta kundernas förväntningar, handelsstandarder och industribestämmelser använder Kachi en mängd olika mätverktyg och instrument för att kontrollera kvaliteten på CNC-bearbetade delar som produceras i vår maskinverkstad.
Den här artikeln diskuterar vikten av 6-punktskvalitetsinspektionsamt CNC-bearbetningsmetoder och kvalitetskontrollmetoder.
CNC-bearbetningsföretag spelar en viktig roll i kontraktstillverkning och snabba prototyptjänster.Framgången för dessa operationer är beroende av att upprätthålla extremt exakta toleranser, ofta på en mikroskopisk nivå.För att illustrera detta, överväg en bränsleledningsventil vars storlek måste vara inom 1 mm från den specificerade storleken.Varje avvikelse från detta krav kan resultera i oljeläckor i tusentals fordon.Liknande oavsiktliga konsekvenser kan uppstå i industrier som flyg-, varvs- och apparattillverkning.Därför är det avgörande att genomföra effektiva kvalitetskontrollåtgärder.
Att säkerställa att utrustningen är kapabel att producera den önskade produkten eller prototypen är det första steget i kvalitetskontroll.CNC-utrustning inkluderar en mängd olika maskiner, inklusive slipmaskiner, fräsmaskiner och fräsmaskiner.När du köper utrustning rekommenderas det att välja en ansedd återförsäljare.Om du väljer att köpa begagnad utrustning genom köp eller leasing måste du ansöka om garanti.
Frekvent kalibrering och efterlevnad av underhållsprotokoll är bland de mest kritiska metoderna för att upprätthålla högkvalitativa standarder.Maskiner kan tappa kalibreringen på grund av vibrationer, stötar och andra händelser på fabriken förbiser golvet.Tyvärr finns det många underhållsprotokoll för spindlar på CNC-utrustning.Men att införliva dem i en omfattande underhållsplan kan ge betydande fördelar genom att minska stilleståndstiden.
Rollen för manuell inspektion ersätts eller kompletteras successivt av tekniska framsteg.Tillverkare kan använda sin kvalitetskontrollpersonal (QC) för att utföra inspektioner eller bjuda in testare till sina fabriker för inspektioner. Registerföring är en annan effektiv strategi för CNC-butiker för att förbättra kvaliteten.Genom att registrera inspektionsresultat och presentera dem i grafer eller tabeller kan QC-personal enkelt komma åt data från varje CNC-maskin på fabriksgolvet.Detta gör att de kan övervaka vanliga och ovanliga problem.
Kvaliteten på CNC-bearbetning beror i slutändan på operatörens expertis.Men det finns för närvarande kompetensluckor i arbetsstyrkan, inklusive en brist på CNC-operatörer.En lösning på denna lucka är att tillverkarna bildar partnerskap med lokala högre utbildningsinstitutioner och ger lärlingsmöjligheter för blivande CNC-operatörer.
ISO-certifiering, såsom ISO 9000, är en värdefull tillgång för CNC-bearbetningsföretag.Att erhålla och bibehålla ISO-certifiering kan förbättra affärsprocesser, minska skrot och omarbetning och minska kostnaderna.Dessutom är ISO-certifiering ett kraftfullt verktyg för sälj- och marknadsföringspersonal.Vissa ISO-certifierade tillverkare kräver till och med att deras leverantörer också är certifierade.
Varför är kvalitetskontroll viktigt?
Kvalitetskontroll är en omfattande inspektion av produkten och tillverkningsprocessen.Inom CNC-bearbetning är kvalitetskontroll avgörande för att säkerställa att tillverkade produkter uppfyller företagens, industrins och kundernas standarder och krav.Dessutom kommer korrekt kvalitetskontroll av CNC-delar att undvika defekta produkter, minimera risker, säkerställa dimensionell noggrannhet och kvalitet, spara resurser, minska kostnader och förbättra effektiviteten.Detta är bra för både tillverkare och kunder.
Hur gör du kvalitetskontroll?
Kundkommunikation
Effektiv kundkommunikation är en väsentlig del för att uppnå kundnöjdhet.Oavsett om det är under tillverkningsprocessen eller efter att ha skickat prover, är snabb kommunikation med kunder effektiv.Köpare och kunder har tydliga krav på produktspecifikationer och funktioner.När vi får en kundförfrågan kontaktar vi kunden så snart som möjligt och ger en kostnadsfri offert så snart som möjligt.Om det finns ett problem kommer vi att justera lösningen omedelbart.Vänligen meddela oss i förväg om du har några speciella krav.
Förstå produktdesign
När kunder skickar CAD-ritningar av slutprodukter måste ingenjörer analysera designen i detalj, förstå kundens produktspecifikationer och krav och kontrollera varje detalj innan produktion.Vi kommer att använda den mest kostnadseffektiva lösningen för att bearbeta din del, kontrollera faktorer genom hela CNC-bearbetningsprocessen och säkerställa att kraven uppfylls.
Produkter och service
Övervaknings- och mätprocedurer för alla precisionsbearbetade produkter definieras i ritningar och specifikationer, produktionsvägar, inköpsdokument och inspektions- och testprocedurer.
Verifiering av köpt produkt
Alla inköpta produkter inspekteras visuellt av en mottagande kontrollant.Utvalda produkter är också föremål för mer detaljerade tekniska kvalitetskontroller (QC).
Processinspektion
Processinspektioner har formen av första artikelinspektioner och operatörsinspektioner för att säkerställa kvaliteten och leveransen i tid av genomförda beställningar till våra kunder.
Sista testet
CNC-färdiga produkter genomgår slutlig QC-inspektion.Först bekräftar inspektören att alla specificerade inspektioner och pågående inspektioner har genomförts.De utför sedan de återstående inspektionerna och testerna för att slutföra produktens certifiering av överensstämmelse.Resultaten av alla inspektioner och tester kommer att registreras, och endast produkter som klarar den slutliga inspektionsprocessen kommer att förpackas och skickas.
Operatörer kommer att hantera de slutbearbetade delarna.Det finns olika avancerade mätverktyg tillgängliga för många inspektionsmått såsom storlek, hårdhet, färg, tolerans, etc.
Posttid: 2023-nov-07
