El mecanizado CNC ofrece numerosas ventajas, por lo que los fabricantes lo eligen. Si bien el mecanizado CNC es más eficiente y preciso que el mecanizado tradicional, la inspección de calidad sigue siendo indispensable. El control y la inspección de calidad se realizan en todas las etapas del proceso. Además, el aseguramiento de la calidad es fundamental; este proceso de inspección, establecido por organizaciones y organismos autorizados, incluye la documentación pertinente. El control de calidad es importante en todos los sectores, ya sean productos, piezas, procesos, herramientas o maquinaria. Para cumplir con las expectativas de los clientes, los estándares comerciales y las normativas del sector, Kachi utiliza una variedad de herramientas e instrumentos de medición para controlar la calidad de las piezas mecanizadas por CNC producidas en nuestro taller.
Este artículo analiza la importancia de 6 puntosinspección de calidadasí como métodos de mecanizado CNC y métodos de control de calidad.
Las empresas de mecanizado CNC desempeñan un papel fundamental en la fabricación por contrato y los servicios de prototipado rápido. El éxito de estas operaciones depende del mantenimiento de tolerancias extremadamente precisas, a menudo a nivel microscópico. Para ilustrarlo, consideremos una válvula de línea de combustible cuyo tamaño debe estar dentro de 1 mm del tamaño especificado. Cualquier desviación de este requisito podría provocar fugas de aceite en miles de vehículos. Consecuencias no deseadas similares podrían ocurrir en industrias como la aeroespacial, la naval y la de fabricación de electrodomésticos. Por lo tanto, es crucial implementar medidas de control de calidad eficaces.
Asegurarse de que el equipo sea capaz de producir el producto o prototipo deseado es el primer paso en el control de calidad. El equipo CNC incluye una variedad de máquinas, como rectificadoras, fresadoras y tornos. Al comprar equipo, se recomienda elegir un distribuidor de confianza. Si opta por comprar o arrendar equipo usado, debe solicitar una garantía.
La calibración frecuente y el cumplimiento de los protocolos de mantenimiento son prácticas fundamentales para mantener altos estándares de calidad. Las máquinas pueden perder la calibración debido a vibraciones, golpes y otros eventos en el área de producción. Lamentablemente, existen numerosos protocolos de mantenimiento para los husillos de los equipos CNC. Sin embargo, su integración en un plan de mantenimiento integral puede generar importantes beneficios al reducir el tiempo de inactividad.
El papel de la inspección manual está siendo reemplazado o complementado gradualmente por los avances tecnológicos. Los fabricantes pueden utilizar a su personal de control de calidad (CC) para realizar inspecciones o invitar a técnicos a sus fábricas para que las realicen. El registro de datos es otra estrategia eficaz para que los talleres de mecanizado CNC mejoren la calidad. Al registrar los resultados de las inspecciones y presentarlos en gráficos o tablas, el personal de CC puede acceder fácilmente a los datos de cada máquina CNC en la planta. Esto les permite supervisar los problemas comunes y los inusuales.
La calidad del mecanizado CNC depende en última instancia de la pericia del operario. Sin embargo, actualmente existen carencias de personal cualificado, incluyendo una escasez de operarios de CNC. Una solución a esta situación es que los fabricantes establezcan alianzas con instituciones de educación superior locales y ofrezcan oportunidades de aprendizaje para quienes aspiran a ser operarios de CNC.
La certificación ISO, como la ISO 9000, es un activo valioso para las empresas de mecanizado CNC. Obtener y mantener la certificación ISO puede mejorar los procesos comerciales, reducir los desperdicios y las repeticiones de trabajo, y disminuir los costos. Además, la certificación ISO es una herramienta poderosa para el personal de ventas y marketing. Algunos fabricantes con certificación ISO incluso exigen que sus proveedores también estén certificados.
¿Por qué es importante el control de calidad?
El control de calidad consiste en una inspección exhaustiva del producto y del proceso de fabricación. En el mecanizado CNC, el control de calidad es fundamental para garantizar que los productos fabricados cumplan con los estándares y requisitos de la empresa, la industria y los clientes. Además, un control de calidad adecuado de las piezas CNC evitará productos defectuosos, minimizará riesgos, garantizará la precisión dimensional y la calidad, ahorrará recursos, reducirá costos y mejorará la eficiencia. Esto beneficia tanto a los fabricantes como a los clientes.
¿Cómo se lleva a cabo el control de calidad?
Comunicación con el cliente
Una comunicación eficaz con el cliente es fundamental para su satisfacción. Tanto durante el proceso de fabricación como después del envío de muestras, una comunicación oportuna es clave. Los compradores y clientes tienen requisitos claros en cuanto a las especificaciones y funciones del producto. Al recibir una consulta, nos pondremos en contacto con el cliente lo antes posible y le enviaremos un presupuesto gratuito. Si surge algún problema, buscaremos una solución de inmediato. Le rogamos que nos informe con antelación si tiene algún requisito especial.
Comprender el diseño del producto
Cuando los clientes envían planos CAD de los productos finales, los ingenieros deben analizar el diseño en detalle, comprender las especificaciones y requisitos del producto del cliente y verificar cada detalle antes de la producción. Utilizaremos la solución más rentable para mecanizar su pieza, controlaremos los factores durante todo el proceso de mecanizado CNC y garantizaremos el cumplimiento de los requisitos.
Productos y servicios
Los procedimientos de control y medición para todos los productos mecanizados de precisión están definidos en los planos y especificaciones, las rutas de producción, los documentos de compra y los procedimientos de inspección y ensayo.
Verificación del producto adquirido
Todos los productos adquiridos son inspeccionados visualmente por un inspector de recepción. Algunos productos seleccionados también están sujetos a inspecciones de control de calidad (CC) técnicas más detalladas.
Inspección de procesos
Las inspecciones de proceso consisten en inspecciones de la primera muestra e inspecciones por parte del operario para garantizar la calidad y la entrega puntual de los pedidos terminados a nuestros clientes.
Prueba final
Los productos mecanizados por CNC se someten a una inspección final de control de calidad. En primer lugar, el inspector confirma que se hayan completado todas las inspecciones especificadas y las inspecciones durante el proceso. A continuación, realiza las inspecciones y pruebas restantes para obtener la certificación de conformidad del producto. Se registran los resultados de todas las inspecciones y pruebas, y solo los productos que superan la inspección final se empaquetan y envían.
Los operarios se encargarán de las piezas mecanizadas finales. Se dispone de diversas herramientas de medición avanzadas para realizar múltiples mediciones de inspección, como tamaño, dureza, color, tolerancia, etc.
Fecha de publicación: 7 de noviembre de 2023
