CNC обработката има многу предности, па затоа производителите ја избираат. Иако CNC обработката е поефикасна и безгрешна од традиционалната обработка, проверката на квалитетот е сè уште неопходна. Контролата и проверката на квалитетот се вршат во сите фази од обработката. Покрај тоа, важно е и обезбедувањето на квалитетот, што е процес на проверка на квалитетот утврден од организации и овластени агенции, вклучувајќи ги и поврзаните документи. Контролата на квалитетот е важна во сите индустрии, без разлика дали станува збор за производи, делови, процеси, алатки или машини. За да ги задоволи очекувањата на клиентите, трговските стандарди и индустриските прописи, Качи користи различни мерни алатки и инструменти за контрола на квалитетот на CNC обработените делови произведени во нашата машинска работилница.
Оваа статија ја разгледува важноста на 6-точкатаинспекција на квалитеткако и методи на CNC обработка и методи за контрола на квалитетот.
Компаниите за CNC машинска обработка играат витална улога во производството по договор и услугите за брзо прототипирање. Успехот на овие операции зависи од одржувањето на исклучително прецизни толеранции, често на микроскопско ниво. За да го илустрираме ова, земете го предвид вентилот за гориво чија големина мора да биде во рамките на 1 mm од наведената големина. Секое отстапување од ова барање може да резултира со протекување на масло во илјадници возила. Слични несакани последици може да се појават во индустрии како што се воздухопловството, бродоградбата и производството на апарати за домаќинство. Затоа, клучно е да се спроведат ефикасни мерки за контрола на квалитетот.
Првиот чекор во контролата на квалитетот е обезбедување опремата да биде способна да го произведе посакуваниот производ или прототип. CNC опремата вклучува различни машини, вклучувајќи брусилки, фрезови и фрезови. При купување опрема, се препорачува да изберете реномиран продавач. Доколку одлучите да купите употребувана опрема преку купување или лизинг, мора да аплицирате за гаранција.
Честата калибрација и усогласеноста со протоколите за одржување се меѓу најважните практики за одржување на високи стандарди за квалитет. Машините можат да ја изгубат калибрацијата поради вибрации, удари и други настани на фабричкиот под. За жал, постојат многу протоколи за одржување за вретена на CNC опрема. Сепак, нивното вклучување во сеопфатен план за одржување може да донесе значителни придобивки со намалување на времето на застој.
Улогата на рачната инспекција постепено се заменува или дополнува со технолошки напредок. Производителите можат да го користат својот персонал за контрола на квалитет (QC) за да вршат инспекции или да покануваат тестери во нивните фабрики за инспекции. Водењето евиденција е уште една ефикасна стратегија за CNC работилниците за подобрување на квалитетот. Со евидентирање на резултатите од инспекциите и нивно презентирање во графикони или табели, персоналот за QC може лесно да пристапи до податоци од секоја CNC машина на фабричкиот кат. Ова им овозможува да ги следат вообичаените и невообичаените проблеми.
Квалитетот на CNC обработката во крајна линија зависи од стручноста на операторот. Сепак, во моментов постојат празнини во вештините кај работната сила, вклучително и недостаток на CNC оператори. Едно решение за овој јаз е производителите да формираат партнерства со локалните високообразовни институции и да обезбедат можности за чиракување за амбициозни CNC оператори.
ISO сертификацијата, како што е ISO 9000, е вредна предност за компаниите за CNC машинска обработка. Добивањето и одржувањето на ISO сертификација може да ги подобри деловните процеси, да го намали отпадот и преработката и да ги намали трошоците. Дополнително, ISO сертификацијата е моќна алатка за персоналот за продажба и маркетинг. Некои производители со ISO сертификација дури бараат и нивните добавувачи да бидат сертифицирани.
Зошто е важна контролата на квалитетот?
Контролата на квалитетот е сеопфатна инспекција на производот и процесот на производство. Во CNC машинската обработка, контролата на квалитетот е клучна за да се осигури дека произведените производи ги исполнуваат корпоративните, индустриските и клиентските стандарди и барања. Покрај тоа, соодветната контрола на квалитетот на CNC деловите ќе ги избегне дефектните производи, ќе ги минимизира ризиците, ќе обезбеди димензионална точност и квалитет, ќе заштеди ресурси, ќе ги намали трошоците и ќе ја подобри ефикасноста. Ова е добра работа и за производителите и за клиентите.
Како вршите контрола на квалитетот?
Комуникација со клиенти
Ефективната комуникација со клиентите е суштински елемент за постигнување задоволство на клиентите. Без разлика дали за време на процесот на производство или по испраќањето примероци, навремената комуникација со клиентите е ефикасна. Купувачите и клиентите имаат јасни барања за спецификациите и функциите на производот. Кога ќе добиеме барање од клиент, ќе го контактираме клиентот што е можно поскоро и ќе му дадеме бесплатна понуда што е можно поскоро. Доколку има проблем, веднаш ќе го прилагодиме решението. Ве молиме однапред известете нè доколку имате какви било посебни барања.
Разберете го дизајнот на производот
Кога клиентите испраќаат CAD цртежи од финалните производи, инженерите треба детално да го анализираат дизајнот, да ги разберат спецификациите и барањата на производот на клиентот и да проверат секој детаљ пред производството. Ќе го користиме најисплатливото решение за машинска обработка на вашиот дел, ќе ги контролираме факторите во текот на целиот процес на CNC обработка и ќе осигуриме дека се исполнети барањата.
Производи и услуги
Постапките за следење и мерење за сите прецизно машински обработени производи се дефинирани во цртежи и спецификации, производствени патишта, документи за набавка и процедури за инспекција и тестирање.
Верификација на купениот производ
Сите купени производи се визуелно проверени од страна на инспектор за прием. Избраните производи се предмет и на подетални инспекции за техничка контрола на квалитетот (QC).
Инспекција на процесот
Инспекциите на процесите се во форма на инспекции на првите артикли и инспекции на операторите за да се обезбеди квалитет и навремена испорака на завршените нарачки до нашите клиенти.
Завршен тест
Готовите производи со CNC се подложени на финална проверка за контрола на квалитетот. Прво, инспекторот потврдува дека сите наведени инспекции и инспекции во текот на процесот се завршени. Потоа ги извршува преостанатите инспекции и тестови за да го заврши сертификатот за усогласеност на производот. Резултатите од сите инспекции и тестови ќе бидат евидентирани, а само производите што ќе го поминат финалниот процес на проверка ќе бидат спакувани и испратени.
Операторите ќе ракуваат со финалните машински обработени делови. Достапни се разни напредни алатки за мерење за многу инспекциски мерења, како што се големина, тврдост, боја, толеранција итн.
Време на објавување: 07.11.2023
