ЦНЦ обрада има много предности, па је произвођачи бирају. Иако је ЦНЦ обрада ефикаснија и без грешака од традиционалне обраде, инспекција квалитета је и даље неопходна. Контрола и инспекција квалитета се спроводе у свим фазама обраде. Поред тога, важно је и обезбеђивање квалитета, што је процес инспекције квалитета који утврђују организације и овлашћене агенције, укључујући и повезану документацију. Контрола квалитета је важна у свим индустријама, било да се ради о производима, деловима, процесима, алатима или машинама. Да би испунио очекивања купаца, трговинске стандарде и индустријске прописе, Качи користи разне мерне алате и инструменте за контролу квалитета ЦНЦ обрађених делова произведених у нашој машинској радионици.
Овај чланак говори о важности 6-тачкастогинспекција квалитетакао и методе CNC обраде и методе контроле квалитета.
Компаније за ЦНЦ машинску обраду играју виталну улогу у уговорној производњи и услугама брзе израде прототипова. Успех ових операција зависи од одржавања изузетно прецизних толеранција, често на микроскопском нивоу. Да бисмо то илустровали, размотрите вентил за гориво чија величина мора бити унутар 1 мм од наведене величине. Било какво одступање од овог захтева може довести до цурења уља у хиљадама возила. Сличне нежељене последице могу се јавити у индустријама као што су ваздухопловство, бродоградња и производња кућних апарата. Стога је кључно спровести ефикасне мере контроле квалитета.
Осигуравање да је опрема способна да произведе жељени производ или прототип је први корак у контроли квалитета. CNC опрема обухвата разне машине, укључујући брусилице, глодалице и машине за глодање. Приликом куповине опреме препоручује се избор реномираног продавца. Ако се одлучите за куповину половне опреме путем куповине или лизинга, морате поднети захтев за гаранцију.
Честа калибрација и усклађеност са протоколима одржавања су међу најважнијим праксама за одржавање високих стандарда квалитета. Машине могу изгубити калибрацију због вибрација, удараца и других догађаја на фабричком спрату. Нажалост, постоји много протокола одржавања за вретена на ЦНЦ опреми. Међутим, њихово укључивање у свеобухватни план одржавања може донети значајне користи смањењем времена застоја.
Улога ручне инспекције се постепено замењује или допуњује технолошким напретком. Произвођачи могу да користе своје особље за контролу квалитета (QC) за спровођење инспекција или да позову испитиваче у своје фабрике на инспекције. Вођење евиденције је још једна ефикасна стратегија за CNC радионице за побољшање квалитета. Снимањем резултата инспекције и њиховим представљањем у графиконима или табелама, особље за контролу квалитета може лако да приступи подацима са сваке CNC машине у фабрици. Ово им омогућава да прате уобичајене и неуобичајене проблеме.
Квалитет CNC обраде у крајњој линији зависи од стручности оператера. Међутим, тренутно постоје недостаци вештина у радној снази, укључујући недостатак CNC оператера. Једно решење за овај недостатак је да произвођачи формирају партнерства са локалним високошколским установама и обезбеде могућности за шегртовање амбициозним CNC оператерима.
ISO сертификација, као што је ISO 9000, је вредна предност за компаније које се баве CNC машинском обрадом. Добијање и одржавање ISO сертификације може побољшати пословне процесе, смањити отпад и прераду, као и смањити трошкове. Поред тога, ISO сертификација је моћан алат за продајно и маркетиншко особље. Неки произвођачи са ISO сертификацијом чак захтевају да и њихови добављачи буду сертификовани.
Зашто је контрола квалитета важна?
Контрола квалитета је свеобухватна инспекција производа и производног процеса. Код CNC машинске обраде, контрола квалитета је кључна како би се осигурало да произведени производи испуњавају корпоративне, индустријске и стандарде и захтеве купаца. Поред тога, правилна контрола квалитета CNC делова ће избећи неисправне производе, минимизирати ризике, осигурати димензионалну тачност и квалитет, уштедети ресурсе, смањити трошкове и побољшати ефикасност. Ово је добра ствар и за произвођаче и за купце.
Како спроводите контролу квалитета?
Комуникација са купцима
Ефикасна комуникација са купцима је суштински елемент у постизању задовољства купаца. Било да је у питању током процеса производње или након слања узорака, благовремена комуникација са купцима је ефикасна. Купци и купци имају јасне захтеве у погледу спецификација и функција производа. Када примимо упит купца, контактираћемо купца што је пре могуће и дати бесплатну понуду што је пре могуће. Уколико постоји проблем, одмах ћемо прилагодити решење. Молимо вас да нас унапред обавестите ако имате било какве посебне захтеве.
Разумети дизајн производа
Када купци пошаљу CAD цртеже финалних производа, инжењери треба детаљно да анализирају дизајн, разумеју спецификације и захтеве производа купца и провере сваки детаљ пре производње. Користићемо најисплативије решење за машинску обраду вашег дела, контролисати факторе током целог процеса CNC обраде и осигурати да су захтеви испуњени.
Производи и услуге
Поступци праћења и мерења за све прецизно обрађене производе дефинисани су у цртежима и спецификацијама, производним рутама, документима о куповини и поступцима инспекције и испитивања.
Верификација купљеног производа
Све купљене производе визуелно прегледа инспектор за пријем. Одабрани производи такође подлежу детаљнијим инспекцијама техничке контроле квалитета (QC).
Инспекција процеса
Инспекције процеса се спроводе у облику инспекција првих артикала и инспекција оператера како би се осигурао квалитет и благовремена испорука завршених поруџбина нашим купцима.
Завршни тест
Готови CNC производи пролазе кроз завршну контролу квалитета. Прво, инспектор потврђује да су све наведене инспекције и инспекције у току процеса завршене. Затим обавља преостале инспекције и тестове како би завршио сертификацију усаглашености производа. Резултати свих инспекција и тестова биће забележени, а само производи који прођу процес завршне инспекције биће упаковани и послати.
Оператори ће руковати финално обрађеним деловима. Доступни су различити напредни алати за мерење за многа инспекцијска мерења као што су величина, тврдоћа, боја, толеранција итд.
Време објаве: 07.11.2023.
