ਕਸਟਮ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ
ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੇਵਾਵਾਂ
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਟਿੰਗ, ਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਝੁਕਣਾ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ, ਸਪਰੇਅ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਰਗੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਆਉ ਇਹ ਦੇਖ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੀਏ ਕਿ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਦਮਾਂ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
CNC ਮਸ਼ੀਨੀ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ
ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਖਰਾਦ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਾਂਗੇ।
ਇਹ ਵਿਕਲਪ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹਿੱਸਾ ਬਚਿਆ ਹੈ।ਨਾਲ ਹੀ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕਾਫ਼ੀ ਆਜ਼ਾਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਰੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਮੁਕੰਮਲ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਤੁਹਾਡੇ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਘੱਟ-ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਮੱਧਮ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਉਸੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ
ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣਾ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਸਹੀ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ, ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਖਰਕਾਰ, ਇਹ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਨਿਰਮਾਤਾ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਕੁਝ ਧਾਤੂ ਵਿਕਲਪ ਜੋ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:
| ਅਲਮੀਨੀਅਮ | ਤਾਂਬਾ | ਸਟੀਲ |
| ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1050 | ਕਾਪਰ 1020 | ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 301 |
| ਅਲਮੀਨੀਅਮ 5052 | ਤਾਂਬਾ 1100 | ਸਟੀਲ 303 |
| ਅਲਮੀਨੀਅਮ 6061 | ਤਾਂਬਾ 2100 | ਸਟੀਲ 304 |
| ਅਲਮੀਨੀਅਮ 6063 | ਤਾਂਬਾ 2200 | ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 430 |
| ਅਲਮੀਨੀਅਮ 1100 | ਤਾਂਬਾ 2300 | ਸਟੀਲ 316/316L |
| ਤਾਂਬਾ 2400 | ਸਟੀਲ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ | |
| ਤਾਂਬਾ 260 (ਪੀਤਲ) |
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ, ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ 3 ਸਧਾਰਨ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣਾ, ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਜੋੜਨਾ।(ਅਸੈਂਬਲੀ)
- ਕੱਟਣਾ
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੀਅਰ ਦੇ ਨਾਲ/ਬਿਨਾਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। - ਸ਼ੀਅਰ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
blanking, ਕੱਟਣ, ਅਤੇ shearing ਹਨ.ਗੈਰ-ਸ਼ੀਅਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅੰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। - ਗੈਰ-ਸ਼ੀਅਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਕਟਿੰਗ, ਵਾਟਰ ਜੈਟ ਕਟਿੰਗ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।ਉਹ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨਆਟੋਮੋਟਿਵਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ,ਰੋਬੋਟਿਕਸ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ. - ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ:
ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਲਾਈਟ ਬੀਮ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
- ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕੱਟਣਾ:
ਇੱਕ ਉੱਚ-ਵੇਗ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਘਬਰਾਹਟ-ਕੇਂਦਰਿਤ ਧਾਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। - ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ:
ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਜਾਂ ਸੀਐਨਸੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਟੂਲ (ਡਰਿਲ ਬਿੱਟ ਜਾਂ ਲੇਥ ਬਲੇਡ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ, ਸਪਿਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋੜਨਾ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ। - ਪਲਾਜ਼ਮਾ:
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਤਾਪ-ਸੰਕੁਚਿਤ ਆਇਨਾਈਜ਼ਡ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਸਿੱਧੀ ਕਟੌਤੀ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਚਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। - ਬਣਾ ਰਿਹਾ:
ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ, ਰੋਲ-ਫਾਰਮਿੰਗ, ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਫਾਰਮਿੰਗ ਇੱਕ ਆਮ ਛਤਰੀ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਦੇ ਉਲਟ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਣਾਉਣਾ ਸਿਰਫ਼ ਲੋੜੀਂਦੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। - ਸਟੈਂਪਿੰਗ:
ਇੱਕ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਦੋ ਡਾਈਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। - ਝੁਕਣਾ:
ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਰੂਪਾਂਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੱਥ ਜਾਂ ਬ੍ਰੇਕ ਦਬਾ ਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੋਲ-ਬਣਾਉਣਾ ਇੱਕ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਲ ਦੇ ਇੱਕ ਜੋੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। - ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ:
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਵੇ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਰਿਵੇਟਿੰਗ, ਅਡੈਸਿਵ, ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਸਿੱਧ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। - ਵੈਲਡਿੰਗ:
ਸਟਿਕ, MIG, ਜਾਂ TIG ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਿਲਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। - ਰਿਵੇਟਿੰਗ
ਦੋਵਾਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਛੋਟੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਏਮਬੈਡ ਕਰਕੇ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। - ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ:
ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਗੂੰਦ ਜੋ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਜੁੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। - ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ:
ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਪਿਘਲਦੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਸਿਰਫ ਫਿਲਰ.
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਘੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਹੇਠਾਂ ਵੇਰਵੇ ਸਹਿਤ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ
ਕਾਚੀ ਨਾਲ ਆਪਣਾ ਕਸਟਮ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ?
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹੁਣੇ ਇੱਕ ਮੁਫਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ!
