Quan sorgeixen problemes amb la vostra màquina CNC, quina és la millor acció? Hauríeu d'intentar reparacions vosaltres mateixos, contactar amb el proveïdor o buscar en línia?
Com a empresa que ofereix mecanitzat CNC durant més d'una dècada, hem trobat nombrosos problemes comuns durant el procés. Gràcies a l'experiència, entenem aquests problemes i com abordar-los. Els reptes van des de superfícies cremades fins a talls de corrent, passant per peces que s'encallen o inexactituds en el mecanitzat.
En aquest article, descrivim alguns problemes freqüents de mecanitzat CNC i solucions preliminars. El nostre objectiu és ajudar-vos a determinar els primers passos més adequats quan sorgeixen dificultats. Quan sorgeixen problemes amb la vostra màquina CNC, quina és la millor acció?
#1 Ús d'eines/configuracions de tall incorrectes
L'ús d'eines de tall o configuracions inadequades per a una tasca de mecanitzat determinada és un problema comú que pot sorgir en les operacions CNC. Seleccionar eines que no s'adapten als requisits específics de la feina massa sovint resulta en una qualitat superficial deficient en el material acabat de la peça. Les deficiències en l'acabat superficial del material es manifesten de diverses maneres, com ara vores rugoses i irregulars al llarg de les línies de tall, marques de ganivet visibles o ratlles impreses a les superfícies exposades i imperfeccions o marques de cremades prominents que apareixen a les cantonades i les vores. L'ús d'eines que no coincideixen amb el material o el procés de mecanitzat també pot provocar un desgast significativament accelerat i danys potencials a les mateixes eines amb l'ús repetit.
Els mals resultats d'acabat superficial també poden ser deguts a l'ús d'eines de tall desgastades i desafilades que han perdut les seves vores afilades i precises a causa d'un ús excessiu sense un afilat o substitució adequats. Establir una relació de velocitat d'avanç inadequada en programar la màquina CNC és una altra causa potencial, ja que empènyer el material a la velocitat incorrecta en relació amb la rotació de l'eina pot degradar la qualitat de les superfícies acabades. Fins i tot quan s'utilitzen eines prou afilades, triar-ne de la mida incorrecta, fetes d'un material de qualitat inferior o simplement que no s'adaptin a la feina en qüestió i a la composició del material de la peça pot donar lloc a un acabat no ideal.
Per abordar eficaçment els problemes derivats de la selecció i l'ús d'eines i ajustaments inadequats o incompatibles, és imprescindible tenir molta cura a l'hora d'escollir les eines, les plaquetes i els paràmetres de mecanitzat que s'adaptin de manera òptima a cada treball i material específic que es talli o es modeli. Seleccionar proactivament les eines adequades i configurar les velocitats i els avanços correctes basant-se en la comprensió de les propietats de l'eina i el material ajuda a evitar moltes queixes sobre la qualitat de la superfície i també protegeix contra el desgast prematur d'eines de tall cares que poden augmentar els costos si es substitueixen amb massa freqüència. Revisar i provar a fons les combinacions d'eina, material i procés per a cada aplicació és clau per aconseguir resultats de qualitat.
#2 Errors de programació
Una font important de problemes que poden sorgir en utilitzar-losLes màquines de control numèric per ordinador per a la fabricació es deuen a defectes i errors comesos durant la fase de programació de les operacions. Com que els sistemes CNC es basen en instruccions informàtiques codificades per maniobrar amb precisió les eines de tall i altres components de la màquina a través de patrons i moviments complexos, els errors en el codi de programació en si poden provocar fàcilment tot tipus de problemes. Els errors de programació poden sorgir a causa d'una comprensió incompleta o incorrecta de les diverses ordres de codi G i M utilitzades pel controlador de la màquina per designar funcions i seqüències. Els errors també es poden manifestar per la introducció de paràmetres incorrectes al controlador o per la introducció de valors de dades variables no vàlids.
Per ajudar a abordar els errors de programació que es puguin produir, és crucial que els nous operadors rebin una formació completa sobre les tècniques adequades per desenvolupar programes de màquines CNC. El proveïdor de la màquina o el personal experimentat que ja treballa a la planta de fabricació hauria de proporcionar als nouvinguts un manual de programació detallat que cobreixi totes les funcions del codi, així com la planificació del moviment i el funcionament de la màquina. S'hauria de donar una instrucció pràctica que permeti als participants obtenir un coneixement complet de com crear codi que dirigirà la màquina de manera eficient a través de les trajectòries d'eina i els procediments necessaris sense defectes. Només amb una formació completa sobre el llenguatge i els mètodes de programació, els operadors poden començar a crear programes sense errors capaços de fabricar sense problemes peces d'alta qualitat amb una mínima pèrdua de temps, material o execució de la màquina. La reducció dels errors de programació mitjançant la formació serveix, en última instància, per ajudar a optimitzar la productivitat i la qualitat de les peces.
#3 Problemes de subjecció/dessubjecció amb el mandril i la brida
Subjectar fermament les peces de treball durant el mecanitzat evita defectes i lesions. Per solucionar problemes de subjecció, comproveu:
1. Comproveu la col·locació de la peça per assegurar-vos que la superfície de contacte estigui completament adherida.
2. Comproveu la pressió hidràulica i els ajustaments de la bomba que proporcionen una subjecció ferma.
3. Inspeccioneu les mides i les posicions de les mordasses per assegurar el material correctament.
4. Ajudeu a solucionar problemes de mandrils encallats: comproveu els cables del pedal i netegeu-los per dins.
5. Comproveu que hi hagi prou lubricant on calgui i que les peces mòbils funcionin correctament.
6. Comproveu que el mandril respongui correctament a les ordres.
7. Inspeccioneu les vàlvules i els connectors per permetre que la subjecció funcioni.
8. Comproveu que les línies hidràuliques funcionin i que no estiguin soltes.
Subjecció correcta és important per a la seguretat durant les sortides i la vida útil de l'equip. Abordeu a fons tots els problemes de subjecció. Junts, assegureu-vos que els components es mantinguin ben subjectats.
#4 Els treballadors no tenen les habilitats necessàries
Les màquines modernes controlades per ordinador són cada cop més avançades. Els operadors de CNC ara necessiten habilitats diferents. Els maquinistes experimentats abans es basaven principalment en el que aprenien a la feina. Ara aquestes màquines informàtiques complexes requereixen molts més coneixements.
Els operadors han d'entendre la programació per planificar cada pas de fabricació de principi a fi. Han de triar les millors eines i seqüències per complir exactament els dissenys del producte. Fins i tot els treballadors experimentats no aconseguiran que aquestes màquines potents funcionin tan bé sense les habilitats organitzatives i els coneixements tècnics adequats per fer programes detallats que mapin com es produeix cada peça.
Per solucionar aquest problema, les empreses han de contractar persones amb les habilitats necessàries. No n'hi ha prou que els candidats només coneguin mecanitzat. També han de ser capaços de visualitzar processos de fabricació complexos de principi a fi. Les bones contractacions tindran fortes habilitats de resolució de problemes per gestionar qualsevol problema. El més important és que els empresaris necessiten persones altament qualificades en llenguatges informàtics per escriure les instruccions úniques per a cada treball. Només desenvolupant aquestes habilitats avançades de planificació, programació i altres habilitats en tots els empleats, les empreses poden assegurar-se que els fluxos de treball utilitzin les màquines de la manera més eficaç possible. La reciclatge del personal actual és una altra manera d'aconseguir aquest objectiu.
Data de publicació: 06-12-2023
