CNC станокторуңузда көйгөйлөр жаралса, кандай аракет кылганыңыз оң? Оңдоону өзүңүз жасап көрүшүңүз керекпи, жеткирүүчүгө кайрылышыңыз керекпи же интернеттен издөө керекпи?
Он жылдан ашык убакыттан бери CNC иштетүү кызматтарын көрсөтүп келе жаткан компания катары, биз бул процессте көптөгөн кеңири таралган көйгөйлөргө туш болдук. Тажрыйбабыз аркылуу биз бул көйгөйлөрдү жана аларды кантип чечүү керектигин түшүнөбүз. Кыйынчылыктар күйгөн беттерден тартып, электр энергиясынын үзгүлтүккө учурашына жана тетиктердин тыгылып калышына же иштетүүдөгү так эместиктерге чейин болот.
Бул макалада биз CNC иштетүүдөгү көп кездешүүчү көйгөйлөрдүн айрымдарын жана алдын ала чечимдерди карап чыгабыз. Биздин максатыбыз - кыйынчылыктар пайда болгондо эң ылайыктуу алгачкы кадамдарды аныктоого жардам берүү. CNC станогуңузда көйгөйлөр пайда болгондо, кандай аракет кылуу эң жакшы?
#1 Туура эмес кесүүчү шаймандарды/орнотууларды колдонуу
Берилген иштетүү тапшырмасы үчүн туура эмес кесүүчү шаймандарды же жөндөөлөрдү колдонуу CNC операцияларында пайда болушу мүмкүн болгон кеңири таралган көйгөй болуп саналат. Белгилүү бир жумуш талаптарына жооп бербеген шаймандарды тандоо көп учурда даярдалган бөлүктүн материалынын бетинин сапатынын начарлашына алып келет. Материалдын бетинин жасалгасындагы кемчиликтер кесилген сызыктар боюнча одоно, тегиз эмес четтер, ачык беттерге басылган көрүнүктүү бычак издери же сызыктар жана бурчтарда жана четтерде көрүнүктүү көтөрүлгөн тактардын же күйүк издеринин пайда болушу сыяктуу ар кандай жолдор менен көрүнөт. Материалга же иштетүү процессине дал келбеген шаймандарды колдонуу кайра-кайра колдонууда эскирүүнүн бир топ тездешине жана шаймандардын өзүнө зыян келтириши мүмкүн.
Беттик жасалгалоонун начар натыйжалары кошумча түрдө курч, так четтерин туура эмес курчутпай же алмаштырбай ашыкча колдонуудан улам жоготкон, эскирген кесүүчү шаймандарды колдонуудан келип чыгышы мүмкүн. CNC станокту программалоодо туура эмес берүү ылдамдыгынын катышын орнотуу дагы бир мүмкүн болгон себеп болуп саналат, анткени материалды шаймандын айлануусуна карата туура эмес ылдамдыкта түртүү бүткөн беттердин сапатын начарлатышы мүмкүн. Жетиштүү курч шаймандарды колдонгондо да, туура эмес өлчөмдөгү, сапаты начар материалдан жасалган же жөн гана колдогу жумушка жана даярдалган бөлүктүн материалынын курамына туура келбеген шаймандарды тандоо идеалдуу эмес бүтүрүүгө алып келиши мүмкүн.
Туура эмес же дал келбеген шаймандарды жана жөндөөлөрдү тандоодон жана колдонуудан келип чыккан маселелерди натыйжалуу чечүү үчүн, ар бир конкреттүү жумушка жана кесилип же формага келтирилип жаткан материалга оптималдуу түрдө ылайыктуу шаймандарды, кошумчаларды жана иштетүү параметрлерин тандоодо өтө этият болуу зарыл. Куралдын жана материалдын касиеттерин түшүнүүнүн негизинде туура шаймандарды алдын ала тандоо жана туура ылдамдыктарды жана берүүлөрдү орнотуу беттин сапаты боюнча көптөгөн даттанууларды болтурбоого жардам берет жана ошондой эле өтө тез-тез алмаштырылса, чыгымдарды көбөйтүшү мүмкүн болгон кымбат кесүүчү шаймандардын эрте эскиришинен коргойт. Ар бир колдонуу үчүн шайман-материал-процесс айкалыштарын кылдат текшерүү жана сыноо сапаттуу натыйжаларга жетүү үчүн маанилүү.
#2 Программалоо каталары
Колдонууда келип чыгышы мүмкүн болгон көйгөйлөрдүн олуттуу булагыg компьютердик сандык башкаруу машиналары өндүрүштүн программалоо этабында кетирилген кемчиликтерден жана каталардан келип чыгат. CNC системалары кесүүчү шаймандарды жана башка машина компоненттерин татаал үлгүлөр жана кыймылдар аркылуу так башкаруу үчүн коддолгон компьютердик көрсөтмөлөргө таянгандыктан, программалоо кодунун өзүндөгү каталар ар кандай көйгөйлөргө оңой эле алып келиши мүмкүн. Программалоо каталары машина контроллери тарабынан функцияларды жана ырааттуулуктарды белгилөө үчүн колдонулган ар кандай G жана M код буйруктарын толук эмес же туура эмес түшүнүүдөн келип чыгышы мүмкүн. Каталарды контроллерге туура эмес параметр жөндөөлөрүн киргизүүдөн же жараксыз өзгөрмөлүү маалымат маанилерин киргизүүдөн да кетирүүгө болот.
Программалоодо келип чыгышы мүмкүн болгон каталарды оңдоого жардам берүү үчүн, жаңы операторлор CNC станокторунун программаларын иштеп чыгуунун туура ыкмалары боюнча кылдат окутуудан өтүшү абдан маанилүү. Станок жеткирүүчүсү же өндүрүш аянтында иштеп жаткан тажрыйбалуу персонал жаңыдан келгендерге бардык код функцияларын, ошондой эле кыймылды пландаштырууну жана станокту иштетүүнү камтыган терең программалоо боюнча колдонмону бериши керек. Стажерлорго станокту керектүү курал жолдору жана процедуралары аркылуу кемчиликтерсиз натыйжалуу башкаруу үчүн кодду кантип жазуу керектиги жөнүндө ар тараптуу билим алууга мүмкүндүк берген практикалык көрсөтмөлөр берилиши керек. Программалоо тили жана ыкмалары боюнча ар тараптуу билим менен гана операторлор убакытты, материалды же станокторду минималдуу коротуу менен жогорку сапаттагы тетиктерди жылмакай чыгарууга жөндөмдүү катасыз программаларды түзө башташы мүмкүн. Окутуу аркылуу программалоо каталарын азайтуу акырында өндүрүмдүүлүктү жана тетиктердин сапатын оптималдаштырууга жардам берет.
#3 Чакмакты жана кыскычты кысуу/ачуу көйгөйлөрү
Иштетүү учурунда жумуш бөлүктөрүн бекем кармоо кемчиликтерди жана жаракаттарды алдын алат. Кысуу көйгөйлөрүн чечүү үчүн төмөнкүлөрдү текшериңиз:
1. Бетке тийип тургандай толук кармагыч үчүн бөлүктүн жайгашкан жерин текшериңиз.
2. Гидравликалык басымды жана насостун жөндөөлөрүн бекем кармап турганын текшериңиз.
3. Жаактардын өлчөмдөрүн жана бекитүүчү материалдын туура жайгашканын текшериңиз.
4. Тыгылып калган патрондун бузулууларын оңдоого жардам бериңиз – бут өчүргүчтүн зымдарын текшерип, ичин тазалаңыз.
5. Керектүү жерде майлоочу майдын жетиштүү экенин жана кыймылдуу тетиктердин жакшы иштеп жатканын текшериңиз.
6. Патрон буйруктарга туура жооп берип жатканын текшериңиз.
7. Клапандардын жана туташтыргычтардын кыскычтын иштешин камсыз кылаарын текшериңиз.
8. Гидравликалык линиялардын иштеп жатканын жана бошоп калбаганын текшериңиз.
Туура кысуу чыгыш учурунда жана жабдуулардын иштөө мөөнөтүндө коопсуздук үчүн маанилүү. Бардык кысуу көйгөйлөрүн кылдаттык менен чечиңиз. Компоненттердин бекем кысылганын камсыз кылыңыз.
#4 Жумушчуларда керектүү көндүмдөр жетишсиз
Заманбап компьютер менен башкарылуучу станоктор барган сайын өнүгүп жатат. CNC операторлору азыр ар кандай көндүмдөргө муктаж. Тажрыйбалуу машинистер мурда көбүнчө жумушта үйрөнгөн нерселерине таянышчу. Азыр бул татаал компьютердик станоктор алда канча көп билимди талап кылат.
Операторлор ар бир өндүрүш кадамын башынан аягына чейин пландаштыруу үчүн программалоону түшүнүшү керек. Алар продукциянын дизайнына так дал келген эң жакшы шаймандарды жана ырааттуулуктарды тандашы керек. Ар бир тетиктин кантип өндүрүлөрүн көрсөткөн деталдуу программаларды түзүү үчүн тийиштүү уюштуруу жөндөмдөрү жана техникалык билимдери жок болсо, тажрыйбалуу жумушчулар да бул күчтүү машиналарды жакшы иштете алышпайт.
Бул көйгөйдү чечүү үчүн компаниялар керектүү көндүмдөргө ээ адамдарды жалдашы керек. Талапкерлерге механикалык иштетүүнү гана билүү жетишсиз. Алар ошондой эле татаал өндүрүш процесстерин башынан аягына чейин элестете билиши керек. Жакшы жумушка алынгандар ар кандай маселелерди чечүү үчүн күчтүү көйгөйлөрдү чечүү жөндөмүнө ээ болушат. Эң негизгиси, жумуш берүүчүлөр ар бир жумуш үчүн уникалдуу көрсөтмөлөрдү жазуу үчүн компьютердик тилдерди жакшы билген адамдарга муктаж. Бардык кызматкерлер арасында ушул өнүккөн пландаштыруу, программалоо жана башка көндүмдөрдү өнүктүрүү менен гана компаниялар жумуш агымдары машиналарды мүмкүн болушунча натыйжалуу колдонооруна ишене алышат. Учурдагы кызматкерлерди кайра даярдоо - бул максатка жетүүнүн дагы бир жолу.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 6-декабры
