ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਹੜਾ ਤਰੀਕਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ? ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਖੁਦ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਔਨਲਾਈਨ ਖੋਜ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
ਇੱਕ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਹੈ। ਤਜਰਬੇ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੜੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਸਤਹਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਫਸਣ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਆਮ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡਾ ਟੀਚਾ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਆਉਣ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਪਹਿਲੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਕਿਹੜਾ ਤਰੀਕਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ?
#1 ਗਲਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ/ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ
ਕਿਸੇ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੰਮ ਲਈ ਅਣਉਚਿਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਜਾਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜੋ CNC ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਤਿਆਰ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਘਟੀਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖੁਰਦਰੇ, ਅਸਮਾਨ ਕਿਨਾਰੇ, ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਚਾਕੂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਜਾਂ ਧਾਰੀਆਂ, ਅਤੇ ਕੋਨਿਆਂ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਧੱਬੇ ਜਾਂ ਜਲਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਾ ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਿਸਣ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਾੜੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਤੀਜੇ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਸੁਸਤ, ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਸਹੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਜਾਂ ਬਦਲੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਨ ਆਪਣੇ ਤਿੱਖੇ, ਸਟੀਕ ਕਿਨਾਰੇ ਗੁਆ ਦਿੱਤੇ ਹਨ। CNC ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਅਣਉਚਿਤ ਫੀਡ ਰੇਟ ਅਨੁਪਾਤ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੰਭਾਵੀ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਟੂਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਗਲਤ ਗਤੀ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧੱਕਣਾ ਮੁਕੰਮਲ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਢੁਕਵੇਂ ਤਿੱਖੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵੀ, ਗਲਤ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ, ਘਟੀਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ, ਜਾਂ ਹੱਥ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਗਲਤ ਮੇਲ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਆਦਰਸ਼ ਤੋਂ ਘੱਟ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਅਣਉਚਿਤ ਜਾਂ ਬੇਮੇਲ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਖਾਸ ਕੰਮ ਅਤੇ ਕੱਟੇ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਇਨਸਰਟਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਮਝ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਵਾਰ ਬਦਲਣ 'ਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਔਜ਼ਾਰ-ਮਟੀਰੀਅਲ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।
#2 ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ
ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਰੋਤਨਿਰਮਾਣ ਲਈ g ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ CNC ਸਿਸਟਮ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਅਤੇ ਗਤੀਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਕੋਡ ਕੀਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਕੋਡ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਰ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ G ਅਤੇ M ਕੋਡ ਕਮਾਂਡਾਂ ਦੀ ਅਧੂਰੀ ਜਾਂ ਗਲਤ ਸਮਝ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਗਲਤੀਆਂ ਕੰਟਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਗਲਤ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇਨਪੁੱਟ ਕਰਨ ਜਾਂ ਅਵੈਧ ਵੇਰੀਏਬਲ ਡੇਟਾ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਵੀ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹੋ ਸਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਨਵੇਂ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਬਾਰੇ ਪੂਰੀ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇ। ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਲਾਇਰ ਜਾਂ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਨਿਰਮਾਣ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਆਉਣ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਮੈਨੂਅਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਕੋਡ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮੋਸ਼ਨ ਪਲੈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹੱਥੀਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਿਖਿਆਰਥੀਆਂ ਨੂੰ ਕੋਡ ਲਿਖਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਗਿਆਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੂਲਪਾਥਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਖਾਮੀਆਂ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰੇਗਾ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਬਾਰੇ ਵਿਆਪਕ ਸਿੱਖਿਆ ਨਾਲ ਹੀ ਆਪਰੇਟਰ ਗਲਤੀ-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਬਰਬਾਦ ਹੋਏ ਸਮੇਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਰਨ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ। ਸਿਖਲਾਈ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
#3 ਚੱਕ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕਲੈਂਪਿੰਗ/ਅਨਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਫੜਨਾ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਸੱਟਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ:
1. ਪੂਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸੰਪਰਕ ਪਕੜ ਲਈ ਪਾਰਟ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
2. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੰਪ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਟਾਈਟ ਹੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਜਬਾੜਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
4. ਫਸੇ ਹੋਏ ਚੱਕਾਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੋ - ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਸਵਿੱਚ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅੰਦਰੋਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
5. ਜਿੱਥੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਉੱਥੇ ਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਚੱਲਣਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
6. ਚੈੱਕ ਚੱਕ ਕਮਾਂਡਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
7. ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜੋ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
8. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਾਈਨਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰੋ। ਇਕੱਠੇ ਮਿਲ ਕੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।
#4 ਕਾਮਿਆਂ ਕੋਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹੁਨਰਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ
ਆਧੁਨਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹੋਰ ਉੱਨਤ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਸੀਐਨਸੀ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਹੁਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁਨਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਸਿੱਖੀਆਂ ਗਈਆਂ ਗੱਲਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਸਨ। ਹੁਣ ਇਹਨਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਿਆਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਹਰੇਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪੜਾਅ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮ ਚੁਣਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਕਾਮੇ ਵੀ ਇਹਨਾਂ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸੰਗਠਿਤ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਗਿਆਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਣਗੇ ਤਾਂ ਜੋ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਮੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹੁਨਰਾਂ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਨੌਕਰੀ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਮੀਦਵਾਰਾਂ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਣਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਅੰਤ ਤੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਵੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਚੰਗੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਕੋਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮੱਸਿਆ-ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਕੰਮ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਲਿਖਣ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਭਾਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਹੁਨਰਮੰਦ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਉੱਨਤ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹੁਨਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਕੇ ਹੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਵਰਕਫਲੋ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕਰਨ। ਮੌਜੂਦਾ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇਣਾ ਇਸ ਟੀਚੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-06-2023
