Kui teie CNC-masinaga tekib probleeme, milline on parim toimimisviis? Kas peaksite proovima ise remonti teha, võtma ühendust tarnijaga või otsima lahendust internetist?
CNC-töötlemist pakkunud ettevõttena oleme protsessi käigus kokku puutunud arvukate levinud probleemidega. Kogemuste kaudu mõistame neid probleeme ja oskame neid lahendada. Probleemid ulatuvad põlenud pindadest voolukatkestuste, detailide kinnijäämise või töötlemise ebatäpsusteni.
Selles artiklis kirjeldame mõningaid CNC-töötlemise sagedasi probleeme ja esialgseid lahendusi. Meie eesmärk on aidata teil määrata kindlaks kõige sobivamad esimesed sammud raskuste ilmnemisel. Milline on parim toimimisviis, kui teie CNC-masinaga tekib probleeme?
#1 Valede lõikeriistade/sätete kasutamine
Sobimatute lõikeriistade või sätete kasutamine antud töötlemisülesande jaoks on CNC-töötluses tavaline probleem. Tööriistade valimine, mis ei vasta konkreetsetele töönõuetele, toob liiga sageli kaasa valmis tooriku materjali pinnakvaliteedi languse. Materjali pinnaviimistluse puudused avalduvad mitmel viisil, näiteks karedad ja ebaühtlased servad lõikejoonte ääres, nähtavad noajäljed või triibud avatud pindadel ning silmapaistvad plekid või põletusjäljed nurkades ja servades. Materjali või töötlemisprotsessiga sobimatute tööriistade kasutamine võib korduva kasutamise korral kaasa tuua ka oluliselt kiirenenud kulumise ja tööriistade endi võimaliku kahjustumise.
Halb pinnaviimistlus võib tuleneda ka nüride ja kulunud lõikeriistade kasutamisest, mis on ülekasutamise tõttu kaotanud oma teravad ja täpsed servad ilma korraliku teritamise või asendamiseta. Sobimatu etteandekiiruse suhte määramine CNC-masina programmeerimisel on veel üks võimalik põhjus, kuna materjali surumine vale kiirusega tööriista pöörlemise suhtes võib halvendada viimistletud pindade kvaliteeti. Isegi piisavalt teravate tööriistade kasutamisel võib vale suurusega, ebakvaliteetsest materjalist või lihtsalt töö ja tooriku materjali koostisega sobimatute tööriistade valimine põhjustada ebatäiuslikku viimistlust.
Sobimatute või mittevastavate tööriistade ja sätete valikust ja kasutamisest tulenevate probleemide tõhusaks lahendamiseks on äärmiselt oluline olla väga hoolikas tööriistade, lõiketerade ja töötlemisparameetrite valimisel, mis sobivad optimaalselt iga konkreetse töö ja lõigatava või vormitava materjali jaoks. Õigete tööriistade ennetav valimine ning õigete kiiruste ja ettenihkumiste määramine tööriista ja materjali omaduste mõistmise põhjal aitab vältida paljusid pinnakvaliteedi kaebusi ja kaitseb ka kallite lõikeriistade enneaegse kulumise eest, mis võib liiga sagedase vahetamise korral kulusid suurendada. Kvaliteetsete tulemuste saavutamiseks on võtmetähtsusega tööriista-materjali-protsessi kombinatsioonide põhjalik kontrollimine ja testimine iga rakenduse jaoks.
#2 Programmeerimisvead
Märkimisväärne probleemide allikas, mis võib tekkida kasutamiselTootmiseks mõeldud arvutiga numbrilise juhtimisega masinate puhul on probleemiks programmeerimisfaasis tehtud vead ja vead. Kuna CNC-süsteemid tuginevad lõikeriistade ja muude masinakomponentide täpseks liigutamiseks keerukate mustrite ja liikumiste abil kodeeritud arvutijuhistele, võivad programmeerimiskoodi vead kergesti põhjustada igasuguseid probleeme. Programmeerimisvead võivad tekkida masina kontrolleri poolt funktsioonide ja järjestuste määramiseks kasutatavate erinevate G- ja M-koodikäskude mittetäieliku või vale mõistmise tõttu. Vead võivad ilmneda ka valede parameetrite sisestamisest kontrollerisse või sobimatute muutujate andmeväärtuste sisestamisest.
Programmeerimisvigade vältimiseks on oluline, et uued operaatorid saaksid põhjaliku koolituse CNC-masinate programmide väljatöötamise õigete tehnikate kohta. Masina tarnija või juba tootmispõrandal töötavad kogenud töötajad peaksid andma uustulnukatele põhjaliku programmeerimisjuhendi, mis hõlmab kõiki koodifunktsioone, samuti liikumise planeerimist ja masina juhtimist. Praktiline juhendamine peaks võimaldama praktikantidel omandada põhjalikud teadmised koodi loomise kohta, mis suunab masinat tõhusalt läbi vajalike tööradade ja protseduuride ilma vigadeta. Ainult põhjaliku programmeerimiskeele ja -meetodite haridusega saavad operaatorid hakata looma veatuid programme, mis on võimelised sujuvalt tootma kvaliteetseid osi minimaalse aja-, materjali- või masinakäikude raiskamisega. Programmeerimisvigade vähendamine koolituse abil aitab lõppkokkuvõttes optimeerida tootlikkust ja detailide kvaliteeti.
#3 Padruni ja klambri kinnitamise/lahtivõtmise probleemid
Töödeldavate detailide kindel hoidmine töötlemise ajal hoiab ära defektid ja vigastused. Kinnitusprobleemide lahendamiseks kontrollige järgmist:
1. Kontrollige detailide paigutust, et tagada täielik pinnakontakt haarduvus.
2. Kontrollige hüdraulilise rõhu ja pumba sätete kindlust.
3. Kontrollige lõugade suurust ja asendit, et materjal korralikult kinnitada.
4. Aita kinni kiilunud padruneid tõrkeotsinguga lahendada – kontrolli jalglüliti juhtmeid ja puhasta sisemust.
5. Kontrollige, et määrdeaine oleks piisavalt seal, kus vaja, ja et liikuvad osad töötaksid sujuvalt.
6. Kontrollige, kas padrun reageerib käskudele õigesti.
7. Kontrollige, et ventiilid ja ühendused võimaldaksid kinnituse toimimist.
8. Kontrollige, et hüdraulikavoolikud töötaksid ja poleks lahti.
Õige kinnitus on oluline nii ohutuse kui ka seadmete eluea tagamiseks. Lahendage kõik kinnitusprobleemid põhjalikult. Veenduge koos, et komponendid püsivad kindlalt kinnitatud.
#4 Töötajatel puuduvad vajalikud oskused
Tänapäevased arvutiga juhitavad masinad muutuvad üha arenenumaks. CNC-operaatorid vajavad nüüd erinevaid oskusi. Kogenud masinaehitajad tuginesid varem enamasti töö käigus õpitule. Nüüd nõuavad need keerulised arvutiga juhitavad masinad palju rohkem teadmisi.
Operaatorid peavad programmeerimisest aru saama, et planeerida iga tootmisetappi algusest lõpuni. Nad peavad valima parimad tööriistad ja järjestused, et need vastaksid täpselt toote disainilahendustele. Isegi kogenud töötajad ei saa neid võimsaid masinaid nii hästi tööle ilma õigete organiseerimisoskuste ja tehniliste teadmisteta, et luua detailseid programme, mis kaardistavad iga detaili tootmist.
Selle probleemi lahendamiseks peavad ettevõtted palkama inimesi, kellel on vajalikud oskused. Kandidaatidest ei piisa ainult masinaehituse tundmisest. Nad peavad suutma ka visualiseerida keerulisi tootmisprotsesse algusest lõpuni. Headel töötajatel on tugevad probleemide lahendamise võimed, et lahendada mis tahes probleeme. Kõige tähtsam on see, et tööandjad vajavad arvutikeelte valdamisel kõrgelt kvalifitseeritud inimesi, kes kirjutaksid iga töö jaoks unikaalsed juhised. Ainult kõigi töötajate täiustatud planeerimis-, programmeerimis- ja muude oskuste arendamisega saavad ettevõtted tagada, et töövood kasutaksid masinaid kõige tõhusamal võimalikul viisil. Olemasolevate töötajate ümberõpe on veel üks viis selle eesmärgi saavutamiseks.
Postituse aeg: 06. detsember 2023
