CNC станокта мәселелер туындаған кезде, қандай әрекет ең жақсы? Жөндеуді өзіңіз жасау керек пе, жеткізушіге хабарласу керек пе немесе интернеттен іздеу керек пе?
Он жылдан астам уақыт бойы CNC өңдеу қызметтерін ұсынатын компания ретінде біз бұл процесс барысында көптеген жиі кездесетін мәселелерге тап болдық. Тәжірибе арқылы біз бұл мәселелерді және оларды қалай шешу керектігін түсінеміз. Қиындықтар күйген беттерден бастап электр қуатының үзілуіне және бөлшектердің тұрып қалуына немесе өңдеудегі дәлсіздіктерге дейін болады.
Бұл мақалада біз CNC өңдеу кезінде жиі кездесетін мәселелер мен алдын ала шешімдерді қарастырамыз. Біздің мақсатымыз - қиындықтар туындаған кезде ең қолайлы алғашқы қадамдарды анықтауға көмектесу. CNC машинаңызда мәселелер туындаған кезде қандай әрекет ету керек?
#1 Дұрыс емес кесу құралдарын/параметрлерін пайдалану
Берілген өңдеу тапсырмасы үшін дұрыс емес кескіш құралдарды немесе параметрлерді пайдалану CNC операцияларында туындауы мүмкін жиі кездесетін мәселе болып табылады. Нақты жұмыс талаптарына сәйкес келмейтін құралдарды таңдау көбінесе дайын дайындама материалының беткі сапасының төмен болуына әкеледі. Материалдың беткі өңдеуіндегі кемшіліктер әртүрлі жолдармен көрінеді, мысалы, кесу сызықтары бойындағы кедір-бұдыр, біркелкі емес жиектер, ашық беттерге басылған көрінетін пышақ іздерінің немесе жолақтардың болуы және бұрыштар мен жиектерде көрінетін көтерілген дақтардың немесе күйік іздерінің пайда болуы. Материалға немесе өңдеу процесіне сәйкес келмейтін құралдарды пайдалану тозудың айтарлықтай жылдамдауына және қайталап пайдалану кезінде құралдардың өздеріне ықтимал зақым келтіруі мүмкін.
Беткі өңдеудің нашар нәтижелері, сондай-ақ, тиісті қайраусыз немесе ауыстырмай шамадан тыс пайдалану салдарынан өткір, дәл жиектерін жоғалтқан күңгірт, тозған кескіш құралдарды пайдаланудан туындауы мүмкін. CNC машинасын бағдарламалау кезінде жарамсыз беру жылдамдығының коэффициентін орнату тағы бір ықтимал себеп болып табылады, себебі материалды құралдың айналуына қатысты дұрыс емес жылдамдықпен итеру дайын беттердің сапасын төмендетуі мүмкін. Тиісті өткір құралдарды қолданған кезде де, дұрыс емес өлшемдегі, сапасыз материалдан жасалған немесе жай ғана қолдағы жұмыс пен дайындама материалының құрамына сәйкес келмейтін құралдарды таңдау мінсіз емес өңдеуге әкелуі мүмкін.
Сәйкес келмейтін немесе сәйкес келмейтін құралдар мен параметрлерді таңдау мен пайдаланудан туындайтын мәселелерді тиімді шешу үшін әрбір нақты жұмыс пен кесілетін немесе пішінделетін материалға оңтайлы сәйкес келетін құралдарды, кірістірулерді және өңдеу параметрлерін таңдауда өте сақ болу қажет. Құрал мен материалдың қасиеттерін түсінуге негізделген тиісті құралдарды алдын ала таңдау және дұрыс жылдамдықтар мен берілістерді орнату беткі сапа бойынша көптеген шағымдарды болдырмауға көмектеседі, сондай-ақ тым жиі ауыстырылған жағдайда шығындарды арттыратын қымбат кескіш құралдардың мерзімінен бұрын тозуынан қорғайды. Әрбір қолдану үшін құрал-материал-процесс комбинацияларын мұқият тексеру және сынау сапалы нәтижелерге қол жеткізудің кілті болып табылады.
#2 Бағдарламалау қателері
пайдалану кезінде туындауы мүмкін маңызды мәселелер көзіӨндіріске арналған компьютерлік сандық басқару машиналары операцияларды бағдарламалау кезеңінде жіберілген кемшіліктер мен қателіктерден туындайды. CNC жүйелері кескіш құралдарды және басқа да машина компоненттерін күрделі үлгілер мен қозғалыстар арқылы дәл басқару үшін кодталған компьютерлік нұсқауларға сүйенетіндіктен, бағдарламалау кодының өзіндегі қателіктер әртүрлі мәселелерге оңай әкелуі мүмкін. Бағдарламалау қателері машина контроллері функциялар мен тізбектерді белгілеу үшін пайдаланатын әртүрлі G және M код командаларын толық емес немесе дұрыс түсінбеу салдарынан пайда болуы мүмкін. Қателіктер контроллерге дұрыс емес параметр параметрлерін енгізуден немесе жарамсыз айнымалы деректер мәндерін енгізуден де туындауы мүмкін.
Бағдарламалау кезіндегі қателіктерді жоюға көмектесу үшін жаңа операторлардың CNC станок бағдарламаларын әзірлеудің тиісті әдістері бойынша мұқият оқытудан өтуі өте маңызды. Станок жеткізушісі немесе өндірістік алаңда жұмыс істеп жүрген тәжірибелі қызметкерлер жаңадан келгендерге барлық код функцияларын, сондай-ақ қозғалысты жоспарлау мен станокты пайдалануды қамтитын терең бағдарламалау нұсқаулығын беруі керек. Стажерлерге станокты қажетті құралдар мен процедуралар арқылы кемшіліктерсіз тиімді басқаруға мүмкіндік беретін кодты қалай жазу керектігі туралы жан-жақты білім алуға мүмкіндік беретін практикалық нұсқаулық берілуі керек. Тек бағдарламалау тілі мен әдістері бойынша жан-жақты біліммен ғана операторлар уақытты, материалды немесе станок жұмысын минималды ысырап етумен жоғары сапалы бөлшектерді тегіс өндіруге қабілетті қатесіз бағдарламаларды жасай бастай алады. Оқыту арқылы бағдарламалау қателерін азайту, сайып келгенде, өнімділік пен бөлшектердің сапасын оңтайландыруға көмектеседі.
#3 Патрон мен қысқышты қысу/босату мәселелері
Өңдеу кезінде дайындамаларды мықтап ұстау ақаулар мен жарақаттардың алдын алады. Қысу мәселелерін шешу үшін мыналарды тексеріңіз:
1. Толық беттік жанасу ұстағышын тексеру үшін бөлшектің орналасуын тексеріңіз.
2. Гидравликалық қысым мен сорғы параметрлерінің тығыз ұсталуын қамтамасыз ететінін тексеріңіз.
3. Жақтардың өлшемдерін және бекіткіш материалдың дұрыс орналасуын тексеріңіз.
4. Тұрып қалған патронның ақаулықтарын жоюға көмектесіңіз – аяқ қосқышының сымдарын тексеріп, ішін тазалаңыз.
5. Қажет болған жерде майлау материалының жеткілікті екенін және қозғалмалы бөлшектердің кедергісіз жұмыс істейтінін тексеріңіз.
6. Патронның командаларға дұрыс жауап беретінін тексеріңіз.
7. Клапандар мен қосқыштардың қысқыштың жұмыс істеуіне мүмкіндік беретінін тексеріңіз.
8. Гидравликалық желілердің жұмыс істеп тұрғанын және босап қалмағанын тексеріңіз.
Шығыстар мен жабдықтың қызмет ету мерзімі кезінде қауіпсіздік үшін дұрыс қысу маңызды. Барлық қысу мәселелерін мұқият шешіңіз. Бірге компоненттердің мықтап қысылғанына көз жеткізіңіз.
№4 Жұмысшыларға қажетті дағдылар жетіспейді
Қазіргі заманғы компьютермен басқарылатын машиналар дамып келеді. CNC операторларына қазір әртүрлі дағдылар қажет. Тәжірибелі машинистер бұрын негізінен жұмыста алған білімдеріне сүйенетін. Қазір бұл күрделі компьютерлік машиналар әлдеқайда көп білімді қажет етеді.
Операторлар әрбір өндіріс кезеңін басынан аяғына дейін жоспарлау үшін бағдарламалауды түсінуі керек. Олар өнім дизайнына дәл сәйкес келетін ең жақсы құралдар мен тізбектерді таңдауы керек. Тіпті тәжірибелі жұмысшылар да әрбір бөлшектің қалай өндірілетінін көрсететін егжей-тегжейлі бағдарламаларды жасау үшін тиісті ұйымдастырушылық қабілеттер мен техникалық білімдерсіз бұл қуатты машиналарды жақсы жұмыс істете алмайды.
Бұл мәселені шешу үшін компаниялар қажетті дағдылары бар адамдарды жалдауы керек. Кандидаттардың тек механикалық өңдеуді білуі жеткіліксіз. Олар сондай-ақ күрделі өндірістік процестерді басынан аяғына дейін көре білуі керек. Жақсы жұмысқа алынғандар кез келген мәселені шешу үшін күшті мәселелерді шешу қабілеттеріне ие болады. Ең бастысы, жұмыс берушілерге әрбір жұмыс үшін бірегей нұсқаулар жазу үшін компьютерлік тілдерді жақсы білетін адамдар қажет. Тек осы озық жоспарлау, бағдарламалау және басқа да дағдыларды барлық қызметкерлерде дамыту арқылы ғана компаниялар жұмыс процестерінің машиналарды мүмкіндігінше тиімді түрде пайдаланатынына сенімді бола алады. Қазіргі қызметкерлерді қайта даярлау - бұл мақсатқа жетудің тағы бір жолы.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 6 желтоқсан





