hlavička_stránky

Blog

4 bežné problémy a riešenia CNC obrábacích strojov

Ak sa vyskytnú problémy s vaším CNC strojom, aký je najlepší postup? Mali by ste sa pokúsiť o opravu sami, kontaktovať dodávateľa alebo hľadať online?

Ako firma, ktorá poskytuje CNC obrábanie už viac ako desať rokov, sme sa počas procesu stretli s mnohými bežnými problémami. Vďaka skúsenostiam rozumieme týmto problémom a vieme, ako ich riešiť. Problémy siahajú od spálených povrchov cez výpadky prúdu až po zaseknuté diely alebo nepresnosti obrábania.

V tomto článku načrtneme niektoré časté problémy s CNC obrábaním a predbežné riešenia. Naším cieľom je pomôcť vám určiť najvhodnejšie prvé kroky, keď sa vyskytnú problémy. Ak sa s vaším CNC strojom vyskytnú problémy, aký je najlepší postup?

 

#1 Používanie nesprávnych rezných nástrojov/nastavení

 

Používanie nevhodných rezných nástrojov alebo nastavení pre danú obrábaciu úlohu je bežným problémom, ktorý sa môže vyskytnúť pri CNC operáciách. Výber nástrojov, ktoré nezodpovedajú špecifickým požiadavkám obrábania, príliš často vedie k podpriemernej kvalite povrchu hotového obrobku. Nedostatky v povrchovej úprave materiálu sa prejavujú rôznymi spôsobmi, ako sú drsné, nerovné hrany pozdĺž línií rezu, viditeľné stopy po noži alebo šmuhy vytlačené na exponovaných povrchoch a výrazne vyvýšené škvrny alebo stopy po spálení objavujúce sa v rohoch a na hranách. Používanie nástrojov, ktoré nezodpovedajú materiálu alebo obrábaciemu procesu, môže tiež viesť k výrazne rýchlejšiemu opotrebovaniu a potenciálnemu poškodeniu samotných nástrojov pri opakovanom používaní.

1 

Zlá povrchová úprava môže byť spôsobená aj používaním tupých, opotrebovaných rezných nástrojov, ktoré stratili svoje ostré a presné hrany v dôsledku nadmerného používania bez správneho naostrenia alebo výmeny. Ďalšou možnou príčinou je nastavenie nevhodného pomeru posuvu pri programovaní CNC stroja, pretože presúvanie materiálu nesprávnou rýchlosťou vzhľadom na otáčanie nástroja môže znížiť kvalitu obrobených povrchov. Aj pri použití dostatočne ostrých nástrojov môže výber nástrojov nesprávnej veľkosti, vyrobených z materiálu nízkej kvality alebo jednoducho nevhodne prispôsobených danej úlohe a zloženiu materiálu obrobku viesť k menej než ideálnej povrchovej úprave.

 

Pre efektívne riešenie problémov vyplývajúcich z výberu a používania nevhodných alebo nezhodných nástrojov a nastavení je nevyhnutné venovať veľkú pozornosť výberu nástrojov, rezných doštičiek a parametrov obrábania, ktoré sú optimálne vhodné pre každú konkrétnu úlohu a materiál, ktorý sa má rezať alebo tvarovať. Proaktívny výber správnych nástrojov a nastavenie správnych rýchlostí a posuvov na základe pochopenia vlastností nástrojov a materiálov pomáha predchádzať mnohým sťažnostiam na kvalitu povrchu a tiež chráni pred predčasným opotrebovaním drahých rezných nástrojov, ktoré môžu pri príliš častej výmene zvýšiť náklady. Dôkladné overenie a testovanie kombinácií nástrojov, materiálov a procesov pre každú aplikáciu je kľúčom k dosiahnutiu kvalitných výsledkov.

 

#2 Chyby programovania

 

Významný zdroj problémov, ktoré môžu vzniknúť pri používaníProblémy s numericky riadenými strojmi g pre výrobu pramenia z nedostatkov a chýb, ku ktorým došlo počas fázy programovania operácií. Keďže CNC systémy sa spoliehajú na kódované počítačové inštrukcie na presné manévrovanie s reznými nástrojmi a inými komponentmi stroja prostredníctvom zložitých vzorov a pohybov, chyby v samotnom programovacom kóde môžu ľahko viesť k najrôznejším problémom. Chyby v programovaní môžu vzniknúť v dôsledku neúplného alebo nesprávneho pochopenia rôznych príkazov G a M kódu, ktoré riadiaca jednotka stroja používa na určenie funkcií a sekvencií. Chyby sa môžu prejaviť aj zadaním nesprávnych nastavení parametrov do riadiacej jednotky alebo zadaním neplatných hodnôt premenných údajov.

 2

Aby sa pomohlo riešiť programovacie chyby, ktoré sa môžu vyskytnúť, je nevyhnutné, aby noví operátori absolvovali dôkladné školenie o správnych technikách vývoja programov pre CNC strojov. Dodávateľ stroja alebo skúsený personál, ktorý už pracuje vo výrobe, by mal poskytnúť nováčikom podrobnú programovaciu príručku, ktorá pokrýva všetky funkcie kódu, ako aj plánovanie pohybu a obsluhu stroja. Mala by sa poskytnúť praktická inštruktáž, ktorá umožní účastníkom školenia získať komplexné vedomosti o tom, ako vytvárať kód, ktorý bude efektívne riadiť stroj potrebnými dráhami nástrojov a postupmi bez chýb. Iba s komplexným vzdelaním v oblasti programovacieho jazyka a metód môžu operátori začať vytvárať bezchybné programy schopné plynule vyrábať vysokokvalitné diely s minimálnou stratou času, materiálu alebo chodu stroja. Zníženie počtu programovacích chýb prostredníctvom školenia v konečnom dôsledku pomáha optimalizovať produktivitu a kvalitu dielov.

 

#3 Problémy s upínaním/uvoľňovaním skľučovadla a svorky

3

Pevné držanie obrobkov počas obrábania zabraňuje chybám a zraneniam. Na odstránenie problémov s upnutím skontrolujte:

1. Skontrolujte umiestnenie dielu, aby sa zabezpečil plný povrchový úchop.

 

2. Skontrolujte hydraulický tlak a nastavenia čerpadla zabezpečujú pevné uchytenie.

 

3. Skontrolujte veľkosť a polohu čeľustí a správne zaistite materiál.

 

4. Pomôžte s riešením zaseknutých skľučovadiel – skontrolujte káble nožného spínača a vyčistite ich vnútro.

 

5. Skontrolujte, či je dostatok maziva tam, kde je to potrebné, a či pohyblivé časti fungujú hladko.

 

6. Skontrolujte, či skľučovadlo správne reaguje na povely.

 

7. Skontrolujte, či ventily a konektory umožňujú funkčnosť upnutia.

 

8. Skontrolujte, či hydraulické potrubia fungujú a nie sú uvoľnené.

 4

Správne upnutie je dôležité pre bezpečnosť počas výstupov a životnosti zariadenia. Dôkladne riešte všetky problémy s upnutím. Spoločne zabezpečte, aby komponenty zostali bezpečne upnuté.

 

 

#4 Pracovníkom chýbajú potrebné zručnosti

 

Moderné počítačom riadené stroje sú čoraz zložitejšie. Operátori CNC strojov teraz potrebujú iné zručnosti. Skúsení strojníci sa kedysi spoliehali najmä na to, čo sa naučili v práci. Teraz tieto zložité počítačom riadené stroje vyžadujú oveľa viac vedomostí.

 

Operátori musia rozumieť programovaniu, aby mohli plánovať každý výrobný krok od začiatku do konca. Musia si vybrať najlepšie nástroje a postupnosti, aby presne splnili návrhy produktov. Ani skúsení pracovníci nedokážu tieto výkonné stroje správne ovládať bez správnych organizačných schopností a technických znalostí na vytvorenie podrobných programov mapujúcich, ako sa každá súčiastka vyrába.

 5

Aby sa tento problém vyriešil, spoločnosti musia zamestnať ľudí s potrebnými zručnosťami. Nestačí, aby kandidáti poznali len obrábanie. Musia byť tiež schopní vizualizovať zložité výrobné procesy od začiatku do konca. Dobrí zamestnanci budú mať silné schopnosti riešiť problémy, aby zvládli akékoľvek problémy. A čo je najdôležitejšie, zamestnávatelia potrebujú ľudí s vysokými znalosťami počítačových jazykov, ktorí dokážu napísať jedinečné pokyny pre každú úlohu. Iba rozvojom týchto pokročilých plánovacích, programovacích a ďalších zručností u všetkých zamestnancov si spoločnosti môžu byť istí, že pracovné postupy využívajú stroje čo najefektívnejším spôsobom. Ďalším spôsobom, ako dosiahnuť tento cieľ, je preškolenie súčasných zamestnancov.


Čas uverejnenia: 6. decembra 2023