CNC dəzgahınızla bağlı problemlər yarandıqda, ən yaxşı hərəkət hansıdır? Təmiri özünüz etməyə çalışmalı, təchizatçı ilə əlaqə saxlamalı və ya internetdə axtarış aparmalısınız?
On ildən artıqdır ki, CNC emalı xidmətləri göstərən bir şirkət olaraq, proses zamanı çoxsaylı ümumi problemlərlə qarşılaşmışıq. Təcrübəmiz sayəsində bu problemləri və onların həlli yollarını başa düşürük. Çətinliklər yanmış səthlərdən tutmuş elektrik kəsintilərinə, hissələrin ilişib qalmasına və ya emaldakı qeyri-dəqiqliklərə qədər dəyişir.
Bu məqalədə, CNC emalı ilə bağlı bəzi tez-tez rast gəlinən problemləri və ilkin həll yollarını qeyd edirik. Məqsədimiz, çətinliklər yarandıqda ən uyğun ilk addımları müəyyən etməyə kömək etməkdir. CNC dəzgahınızla bağlı problemlər yarandıqda, hansı hərəkət istiqaməti ən yaxşısıdır?
#1 Yanlış kəsici alətlərdən/parametrlərdən istifadə
Müəyyən bir emal tapşırığı üçün uyğun olmayan kəsici alətlərdən və ya parametrlərdən istifadə CNC əməliyyatlarında yarana biləcək ümumi bir problemdir. Xüsusi iş tələblərinə uyğun olmayan alətlərin seçilməsi çox vaxt hazır iş parçası materialında səth keyfiyyətinin aşağı olmasına səbəb olur. Materialın səthinin işlənməsindəki çatışmazlıqlar müxtəlif yollarla özünü göstərir, məsələn, kəsik xətləri boyunca kobud, qeyri-bərabər kənarlar, açıq səthlərdə görünən bıçaq izləri və ya zolaqlar, künclərdə və kənarlarda nəzərəçarpacaq dərəcədə qabarmış ləkələr və ya yanıq izləri. Materiala və ya emal prosesinə uyğun olmayan alətlərdən istifadə təkrar istifadə zamanı əhəmiyyətli dərəcədə sürətlənmiş aşınmaya və alətlərin özlərinə potensial zərər verə bilər.
Səthin keyfiyyətsiz işləmə nəticələri əlavə olaraq, lazımi itiləmə və ya dəyişdirilmə olmadan həddindən artıq istifadə səbəbindən iti və dəqiq kənarlarını itirmiş küt, köhnəlmiş kəsici alətlərin istifadəsindən qaynaqlana bilər. CNC maşınını proqramlaşdırarkən uyğun olmayan qidalanma nisbətinin təyin edilməsi başqa bir potensial səbəbdir, çünki materialı alətin fırlanmasına nisbətən səhv sürətlə itələmək bitmiş səthlərin keyfiyyətini aşağı sala bilər. Hətta kifayət qədər iti alətlərdən istifadə edərkən belə, səhv ölçülü, keyfiyyətsiz materialdan hazırlanmış və ya sadəcə əlindəki işə və iş parçasının material tərkibinə uyğun olmayan alətlərin seçilməsi ideal olmayan bir nəticəyə səbəb ola bilər.
Uyğunsuz və ya uyğunsuz alətlərin və parametrlərin seçilməsi və istifadəsindən irəli gələn problemləri effektiv şəkildə həll etmək üçün kəsilən və ya forma verilən hər bir konkret iş və material üçün optimal şəkildə uyğun olan alətlərin, əlavələrin və emal parametrlərinin seçilməsində çox diqqətli olmaq vacibdir. Alət və material xüsusiyyətlərinin anlaşılmasına əsaslanaraq düzgün alətlərin proaktiv şəkildə seçilməsi və düzgün sürətlərin və yemlərin təyin edilməsi bir çox səth keyfiyyəti şikayətlərinin qarşısını almağa kömək edir və həmçinin çox tez-tez dəyişdirildikdə xərcləri artıra biləcək bahalı kəsici alətlərin vaxtından əvvəl aşınmasının qarşısını alır. Hər bir tətbiq üçün alət-material-proses kombinasiyalarının hərtərəfli yoxlanılması və sınaqdan keçirilməsi keyfiyyətli nəticələr əldə etməyin açarıdır.
#2 Proqramlaşdırma Xətaları
İstifadə zamanı yarana biləcək əhəmiyyətli problemlərin mənbəyiİstehsal üçün kompüter ədədi idarəetmə maşınları əməliyyatların proqramlaşdırma mərhələsində buraxılan qüsurlar və səhvlərdən qaynaqlanır. CNC sistemləri kəsici alətləri və digər maşın komponentlərini mürəkkəb naxışlar və hərəkətlər vasitəsilə dəqiq şəkildə idarə etmək üçün kodlaşdırılmış kompüter təlimatlarına etibar etdiyindən, proqramlaşdırma kodunun özündəki səhvlər asanlıqla hər cür problemə səbəb ola bilər. Proqramlaşdırma səhvləri maşın nəzarətçisi tərəfindən funksiyaları və ardıcıllıqları təyin etmək üçün istifadə edilən müxtəlif G və M kod əmrlərinin natamam və ya səhv başa düşülməsi səbəbindən yarana bilər. Səhvlər həmçinin nəzarətçiyə səhv parametr parametrlərinin daxil edilməsindən və ya etibarsız dəyişən məlumat dəyərlərinin daxil edilməsindən də yarana bilər.
Baş verə biləcək proqramlaşdırma səhvlərini aradan qaldırmaq üçün yeni operatorların CNC dəzgah proqramlarını hazırlamaq üçün düzgün üsullar üzrə hərtərəfli təlim keçməsi vacibdir. Dəzgah təchizatçısı və ya artıq istehsal sahəsində çalışan təcrübəli işçilər yeni başlayanlara bütün kod funksiyalarını, eləcə də hərəkət planlaşdırmasını və dəzgahın istismarını əhatə edən dərin proqramlaşdırma təlimatı təqdim etməlidirlər. Təcrübəçilərə dəzgahı lazımi alət yolları və prosedurları vasitəsilə qüsursuz şəkildə səmərəli şəkildə istiqamətləndirəcək kod yazmaq barədə hərtərəfli bilik əldə etməyə imkan verən praktik təlimatlar verilməlidir. Yalnız proqramlaşdırma dili və metodları üzrə hərtərəfli təhsillə operatorlar minimum vaxt, material və ya dəzgah işləməsi ilə yüksək keyfiyyətli hissələri rahat istehsal edə bilən səhvsiz proqramlar hazırlamağa başlaya bilərlər. Təlim vasitəsilə proqramlaşdırma səhvlərinin azaldılması nəticədə məhsuldarlığı və hissə keyfiyyətini optimallaşdırmağa kömək edir.
#3 Çak və Qısqacın Qısqaclaması/Açılması Problemləri
İş parçalarını emal zamanı möhkəm tutmaq qüsurların və xəsarətlərin qarşısını alır. Sıxma problemlərini həll etmək üçün yoxlayın:
1. Tam səthlə təmas tutuşu üçün hissənin yerini yoxlayın.
2. Hidravlik təzyiqi və nasos parametrlərinin möhkəm tutma təmin etdiyini yoxlayın.
3. Çənələrin ölçülərini və bərkidici materialın düzgün yerləşdirildiyini yoxlayın.
4. Dayaq tıxanmış patronların nasazlıqlarını aradan qaldırmağa kömək edin – ayaq açarının naqillərini yoxlayın və içərisini təmizləyin.
5. Lazım olan yerlərdə kifayət qədər sürtkü materialının olub olmadığını və hərəkət edən hissələrin problemsiz işlədiyini yoxlayın.
6. Patronun əmrlərə düzgün cavab verdiyini yoxlayın.
7. Klapanların və konnektorların sıxacın işləməsinə imkan verdiyini yoxlayın.
8. Hidravlik xətlərin işlədiyini və boşalmadığını yoxlayın.
Çıxışlar və avadanlıqların istismar müddəti ərzində təhlükəsizlik üçün düzgün sıxışdırma vacibdir. Bütün sıxışdırma problemlərini hərtərəfli həll edin. Komponentlərin etibarlı şəkildə sıxışdırılmasını təmin edin.
#4 İşçilərin Lazımi Bacarıqları Yoxdur
Müasir kompüterlə idarə olunan maşınlar daha da inkişaf edir. CNC operatorlarının indi fərqli bacarıqlara ehtiyacı var. Təcrübəli mexaniklər əvvəllər əsasən işdə öyrəndiklərinə güvənirdilər. İndi isə bu mürəkkəb kompüter maşınları daha çox bilik tələb edir.
Operatorlar hər istehsal mərhələsini əvvəldən axıra qədər planlaşdırmaq üçün proqramlaşdırmanı başa düşməlidirlər. Onlar məhsul dizaynlarına tam uyğun ən yaxşı alətləri və ardıcıllığı seçməlidirlər. Hətta təcrübəli işçilər belə, hər bir hissənin necə istehsal olunduğunu göstərən ətraflı proqramlar hazırlamaq üçün düzgün təşkilatçılıq bacarıqları və texniki biliklər olmadan bu güclü maşınları yaxşı işlədə bilməzlər.
Bu problemi həll etmək üçün şirkətlər lazımi bacarıqlara malik insanları işə götürməlidirlər. Namizədlərin yalnız mexaniki emal bilikləri kifayət deyil. Onlar həmçinin mürəkkəb istehsal proseslərini əvvəldən sona qədər vizuallaşdıra bilməlidirlər. Yaxşı işə götürülənlər istənilən problemi həll etmək üçün güclü problem həll etmə bacarıqlarına malik olacaqlar. Ən əsası, işəgötürənlərin hər bir iş üçün unikal təlimatlar yazmaq üçün kompüter dillərində yüksək ixtisaslı insanlara ehtiyacı var. Yalnız bu qabaqcıl planlaşdırma, proqramlaşdırma və digər bacarıqları bütün işçilər arasında inkişaf etdirməklə şirkətlər iş axınlarının maşınlardan mümkün olan ən effektiv şəkildə istifadə etdiyinə əmin ola bilərlər. Mövcud işçilərin yenidən hazırlanması bu məqsədə çatmağın başqa bir yoludur.
Yazı vaxtı: 06 Dekabr 2023
