Kada se pojave problemi s vašom CNC mašinom, koji je najbolji postupak? Trebate li pokušati sami popraviti, kontaktirati dobavljača ili pretražiti online?
Kao kompanija koja pruža usluge CNC obrade više od deset godina, susreli smo se s brojnim uobičajenim problemima tokom procesa. Kroz iskustvo razumijemo ove probleme i kako ih riješiti. Izazovi se kreću od zagorenih površina do nestanka struje, zaglavljivanja dijelova ili nepreciznosti u obradi.
U ovom članku opisujemo neke česte probleme s CNC obradom i preliminarna rješenja. Naš cilj je da vam pomognemo da odredite najprikladnije prve korake kada se pojave poteškoće. Kada se pojave problemi s vašom CNC mašinom, koji je najbolji postupak?
#1 Korištenje pogrešnih alata/postavki za rezanje
Korištenje neodgovarajućih alata za rezanje ili postavki za dati zadatak obrade čest je problem koji se može pojaviti u CNC operacijama. Odabir alata koji ne odgovaraju specifičnim zahtjevima posla prečesto rezultira lošijom kvalitetom površine gotovog materijala obratka. Nedostaci u završnoj obradi površine materijala manifestiraju se na različite načine, kao što su grube, neravne ivice duž linija rezanja, vidljivi tragovi noža ili pruge utisnute na izložene površine i istaknute izbočine ili tragovi paljenja koji se pojavljuju na uglovima i ivicama. Korištenje alata koji ne odgovaraju materijalu ili procesu obrade također može dovesti do značajno ubrzanog trošenja i potencijalnog oštećenja samih alata prilikom ponovljene upotrebe.
Loši rezultati završne obrade površine mogu dodatno proizaći iz korištenja tupih, istrošenih alata za rezanje koji su izgubili svoje oštre, precizne rubove zbog prekomjerne upotrebe bez pravilnog oštrenja ili zamjene. Postavljanje neodgovarajućeg omjera brzine posmaka prilikom programiranja CNC mašine je još jedan potencijalni uzrok, jer probijanje materijala pogrešnom brzinom u odnosu na rotaciju alata može smanjiti kvalitet obrađenih površina. Čak i kada se koriste dovoljno oštri alati, odabir onih koji su pogrešne veličine, napravljeni od materijala loše kvalitete ili jednostavno ne odgovaraju zadatku i sastavu materijala obratka, može rezultirati manje idealnom završnom obradom.
Da bi se efikasno riješili problemi koji proizlaze iz odabira i upotrebe neodgovarajućih ili neusklađenih alata i postavki, neophodno je s velikom pažnjom birati alate, umetke i parametre obrade koji su optimalno prilagođeni svakom specifičnom poslu i materijalu koji se reže ili oblikuje. Proaktivan odabir odgovarajućih alata i podešavanje ispravnih brzina i posmaka na osnovu razumijevanja svojstava alata i materijala pomaže u izbjegavanju mnogih pritužbi na kvalitet površine, a također štiti od preranog trošenja skupih alata za rezanje koji mogu povećati troškove ako se prečesto mijenjaju. Temeljita provjera i testiranje kombinacija alata, materijala i procesa za svaku primjenu ključno je za postizanje kvalitetnih rezultata.
#2 Greške u programiranju
Značajan izvor problema koji se mogu pojaviti prilikom korištenjaProblemi s računarski numeričkim upravljanjem mašinama za proizvodnju proizlaze iz nedostataka i grešaka napravljenih tokom faze programiranja operacija. Budući da se CNC sistemi oslanjaju na kodirane računarske instrukcije za precizno manevriranje alatima za rezanje i drugim komponentama mašine kroz složene obrasce i pokrete, greške u samom programskom kodu mogu lako dovesti do svih vrsta problema. Greške u programiranju mogu nastati zbog nepotpunog ili netačnog razumijevanja različitih G i M kodnih naredbi koje kontroler mašine koristi za određivanje funkcija i sekvenci. Greške se također mogu pojaviti zbog unosa pogrešnih postavki parametara u kontroler ili unosa nevažećih vrijednosti varijabilnih podataka.
Kako bi se pomoglo u rješavanju programskih grešaka koje se mogu pojaviti, ključno je da novi operateri dobiju temeljitu obuku o pravilnim tehnikama za razvoj programa za CNC mašine. Dobavljač mašine ili iskusno osoblje koje već radi u proizvodnji treba da novim operaterima obezbijedi detaljan priručnik za programiranje koji pokriva sve funkcije koda, kao i planiranje kretanja i rad mašine. Treba dati praktičnu instrukciju koja omogućava polaznicima da steknu sveobuhvatno znanje o tome kako da kreiraju kod koji će efikasno voditi mašinu kroz potrebne putanje alata i procedure bez grešaka. Samo uz sveobuhvatno obrazovanje o programskom jeziku i metodama, operateri mogu početi da kreiraju programe bez grešaka, sposobne za nesmetanu proizvodnju visokokvalitetnih dijelova uz minimalan gubitak vremena, materijala ili mašinskih ciklusa. Smanjenje programskih grešaka kroz obuku u konačnici služi za optimizaciju produktivnosti i kvaliteta dijelova.
#3 Problemi sa stezanjem/odstezanjem stezne glave i stezaljke
Čvrsto držanje radnih komada tokom obrade sprječava nedostatke i povrede. Da biste riješili probleme sa stezanjem, provjerite:
1. Provjerite položaj dijela za prianjanje cijele površine kontakta.
2. Provjerite hidraulički pritisak i postavke pumpe da li osiguravaju čvrsto držanje.
3. Provjerite veličine i položaje čeljusti i pravilno pričvrstite materijal.
4. Pomozite u rješavanju problema sa zaglavljenim steznim glavama – provjerite žice nožnog prekidača i očistite ih iznutra.
5. Provjerite da li je dovoljno maziva gdje je potrebno i da li pokretni dijelovi rade glatko.
6. Provjerite da li stezna glava ispravno reaguje na komande.
7. Provjerite da li ventili i konektori omogućavaju funkcionisanje stezanja.
8. Provjerite da li hidraulične cijevi rade i da nisu labave.
Pravilno stezanje je važno za sigurnost tokom rada i vijeka trajanja opreme. Pažljivo riješite sve probleme sa stezanjem. Zajedno osigurajte da komponente ostanu sigurno stegnute.
#4 Radnicima nedostaju potrebne vještine
Moderne računarski kontrolisane mašine postaju sve naprednije. CNC operateri sada trebaju drugačije vještine. Iskusni mašinisti su se ranije uglavnom oslanjali na ono što su naučili na poslu. Sada ove složene računarski kontrolisane mašine zahtijevaju mnogo više znanja.
Operateri moraju razumjeti programiranje kako bi planirali svaki korak proizvodnje od početka do kraja. Moraju odabrati najbolje alate i sekvence kako bi precizno ispunili dizajn proizvoda. Čak ni iskusni radnici neće moći natjerati ove moćne mašine da rade kako treba bez pravih organizacijskih sposobnosti i tehničkog znanja za izradu detaljnih programa koji mapiraju kako se svaki dio proizvodi.
Da bi riješile ovaj problem, kompanije moraju zaposliti ljude s potrebnim vještinama. Nije dovoljno da kandidati samo poznaju mašinsku obradu. Oni također moraju biti u stanju vizualizirati složene proizvodne procese od početka do kraja. Dobri zaposlenici će imati snažne sposobnosti rješavanja problema kako bi se nosili sa svim izazovima. Najvažnije je da poslodavci trebaju ljude s visokim vještinama u računarskim jezicima koji će pisati jedinstvene upute za svaki posao. Samo razvojem ovih naprednih vještina planiranja, programiranja i drugih vještina kod svih zaposlenika, kompanije mogu biti sigurne da radni tokovi koriste mašine na najefikasniji mogući način. Prekvalifikacija postojećeg osoblja je još jedan način za postizanje ovog cilja.
Vrijeme objave: 06.12.2023.
