CNC станогыгыз белән проблемалар туганда, нинди гамәл кылу яхшырак? Үзегез ремонтларгамы, тәэмин итүче белән элемтәгә керергәме яки интернетта эзләргәме?
Ун елдан артык CNC эшкәртү хезмәте күрсәтүче компания буларак, без бу процесс барышында күпсанлы еш очрый торган проблемалар белән очраштык. Тәҗрибәбез аша без бу проблемаларны һәм аларны ничек хәл итәргә кирәклеген аңлыйбыз. Проблемалар янган өслекләрдән алып электр энергиясенең өзелүенә һәм детальләрнең тыгылып калуына яки эшкәртүдәге төгәлсезлекләргә кадәр төрле.
Бу мәкаләдә без CNC эшкәртү белән бәйле еш очрый торган проблемаларны һәм алдан чишелешләрне карап чыгабыз. Безнең максатыбыз - кыенлыклар туганда иң дөрес беренче адымнарны билгеләргә ярдәм итү. CNC станогыгыз белән проблемалар туганда, нинди гамәл кылу яхшырак?
#1 Дөрес булмаган кисү коралларын/көйләүләрен куллану
CNC операцияләрендә килеп чыгарга мөмкин булган еш очрый торган проблема - билгеле бер эшкәртү эше өчен тиешсез кисү коралларын яки көйләүләрен куллану. Эшнең конкрет таләпләренә туры килмәгән коралларны сайлау еш кына әзер эш материалының өслек сыйфатының түбән булуына китерә. Материал өслегенең кимчелеге төрлечә күренә, мәсәлән, кисү сызыклары буенча тупас, тигез булмаган кырыйлар, ачык өслекләрдә күренекле пычак эзләре яки сызыклар, почмакларда һәм кырыйларда күренекле күтәрелгән таплар яки яну эзләре барлыкка килә. Материалга яки эшкәртү процессына туры килмәгән коралларны куллану шулай ук кабат куллану вакытында коралларның сизелерлек тизләнешкә китерүенә һәм аларның үзләренә зыян китерү мөмкинлегенә китерергә мөмкин.
Өслекнең начар тәмамлануы, шулай ук, тиешенчә үткенләмичә яки алыштырмыйча артык куллану аркасында үткен, төгәл кырыйларын югалткан тонык, тузган кисү коралларын кулланудан да килеп чыгарга мөмкин. CNC станогын программалаштырганда яраксыз тукландыру тизлеге нисбәтен билгеләү тагын бер потенциаль сәбәп булып тора, чөнки материалны корал әйләнүенә карата дөрес булмаган тизлектә этәрү әзер өслекләрнең сыйфатын начарайтырга мөмкин. Хәтта җитәрлек үткен кораллар кулланганда да, дөрес булмаган зурлыктагы, сыйфатсыз материалдан ясалган яки кулдагы эшкә һәм эш кисәге материалының составына туры килмәгән коралларны сайлау идеаль булмаган тәмамлануга китерергә мөмкин.
Яраксыз яки туры килмәгән коралларны һәм көйләүләрне сайлау һәм кулланудан килеп чыккан проблемаларны нәтиҗәле хәл итү өчен, һәр конкрет эш һәм киселә торган яки формалаштырыла торган материал өчен оптималь рәвештә туры килә торган коралларны, өстәмәләрне һәм эшкәртү параметрларын сайлауда бик игътибарлы булу бик мөһим. Корал һәм материал үзенчәлекләрен аңлау нигезендә дөрес коралларны алдан сайлау һәм дөрес тизлекләрне һәм агымнарны билгеләү өслек сыйфаты турындагы күп зарланулардан качарга ярдәм итә, шулай ук кыйммәтле кисү коралларының вакытыннан алда тузуыннан саклый, чөнки алар еш алыштырылса, чыгымнарны арттырырга мөмкин. Һәр куллану өчен корал-материал-процесс комбинацияләрен җентекләп тикшерү һәм сынау сыйфатлы нәтиҗәләргә ирешүнең ачкычы булып тора.
#2 Программалаштыру хаталары
Куллану вакытында килеп чыгарга мөмкин булган проблемаларның мөһим чыганагыg җитештерү өчен компьютер санлы идарә итү машиналары операцияләрнең программалаштыру этабында ясалган җитешсезлекләр һәм хаталардан килеп чыга. CNC системалары кисү коралларын һәм башка машина компонентларын катлаулы үрнәкләр һәм хәрәкәтләр аша төгәл хәрәкәтләндерү өчен кодланган компьютер күрсәтмәләренә таянганлыктан, программалаштыру кодындагы хаталар төрле проблемаларга китерергә мөмкин. Программалаштыру хаталары машина контроллеры тарафыннан функцияләрне һәм эзлеклелекләрне билгеләү өчен кулланыла торган төрле G һәм M код командаларын тулысынча яки дөрес аңламау аркасында килеп чыгарга мөмкин. Хаталар шулай ук контроллерга ялгыш параметр көйләүләрен кертүдән яки дөрес булмаган үзгәрүчән мәгълүмат кыйммәтләрен кертүдән дә килеп чыгарга мөмкин.
Программалаштыруда килеп чыгарга мөмкин булган хаталарны төзәтү өчен, яңа операторларның CNC станок программаларын эшләү өчен тиешле техникалар буенча җентекле укытулары бик мөһим. Станок белән тәэмин итүче яки җитештерү мәйданында эшләүче тәҗрибәле персонал яңа эшләүчеләргә барлык код функцияләрен, шулай ук хәрәкәтне планлаштыруны һәм станок белән эшләүне үз эченә алган тирән программалаштыру кулланмасын бирергә тиеш. Стажерларга стажерларга кирәкле корал юллары һәм процедуралар аша җитешсезлекләрсез нәтиҗәле юнәлеш бирә торган кодны ничек язарга кирәклеге турында тулы белем алырга мөмкинлек бирә торган практик күрсәтмәләр бирелергә тиеш. Программалаштыру теле һәм ысуллары буенча тулы белем белән генә операторлар вакыт, материал яки станок эшләвен минималь әрәм итеп, югары сыйфатлы детальләрне шома җитештерә алырлык хатасыз программалар төзи башлый алалар. Укыту аша программалаштыру хаталарын киметү, нәтиҗәдә, җитештерүчәнлекне һәм детальләрнең сыйфатын оптимальләштерергә ярдәм итә.
#3 Чакмак һәм кыскычны кысу/ачу проблемалары
Эшкәртү вакытында эшләнгән кисәкләрне нык тоту җитешсезлекләрне һәм җәрәхәтләрне булдырмый. Кысып алу проблемаларын хәл итү өчен, түбәндәгеләрне тикшерегез:
1. Өслекнең тулы тотынышын тәэмин итү өчен детальләрнең урнашуын тикшерегез.
2. Гидравлик басымны һәм насос көйләүләрен нык тотуны тикшерегез.
3. Казналыкларның зурлыгын һәм ныгытылган материалның дөрес урнашуын тикшерегез.
4. Патронның тыгылып калу очракларын чишүдә ярдәм итегез – аяк күчергеч чыбыкларын тикшерегез һәм эчен чистартыгыз.
5. Кирәкле урыннарда майлау материалы җитәрлек булуын һәм хәрәкәтләнүче детальләрнең шома эшләвен тикшерегез.
6. Патронның командаларга дөрес җавап бирүен тикшерегез.
7. Клапаннар һәм тоташтыргычларның кысу җайланмаларының эшләвен тәэмин итүен тикшерегез.
8. Гидравлик линияләрнең эшләвен һәм бозылмавын тикшерегез.
Чыгу һәм җиһазларның хезмәт итү вакытындагы куркынычсызлык өчен дөрес кысу мөһим. Барлык кысу проблемаларын җентекләп хәл итегез. Бергәләп компонентларның ныклы кысылуын тәэмин итегез.
#4 Эшчеләргә кирәкле күнекмәләр җитми
Заманча компьютер белән идарә ителә торган станоклар алга китә. CNC операторларына хәзер төрле күнекмәләр кирәк. Тәҗрибәле механиклар элек күбесенчә эштә өйрәнгәннәренә таяна иде. Хәзер бу катлаулы компьютер станоклары күпкә күбрәк белем таләп итә.
Операторлар һәр җитештерү этабын башыннан ахырына кадәр планлаштыру өчен программалаштыруны аңларга тиеш. Алар продукт дизайннарына туры килә торган иң яхшы коралларны һәм эзлеклелекне сайларга тиеш. Хәтта тәҗрибәле эшчеләр дә бу көчле машиналарны дөрес эшләтеп җибәрә алмаячаклар, алар һәр детальнең ничек җитештерелүен күрсәтүче җентекле программалар төзү өчен тиешле оештыру сәләтләренә һәм техник белемнәргә ия булмасалар.
Бу проблеманы хәл итү өчен, компанияләр кирәкле күнекмәләргә ия кешеләрне эшкә алырга тиеш. Кандидатларга механик эшкәртүне генә белү җитми. Алар шулай ук катлаулы җитештерү процессларын башыннан ахырына кадәр күз алдына китерә белергә тиеш. Яхшы эшкә алынган кешеләр теләсә нинди проблемаларны хәл итү өчен көчле проблемаларны чишү сәләтенә ия булачаклар. Иң мөһиме, эш бирүчеләр һәр эш өчен уникаль күрсәтмәләр язу өчен компьютер телләрен югары дәрәҗәдә белә торган кешеләрдән торалар. Барлык хезмәткәрләр арасында да шушы алдынгы планлаштыру, программалаштыру һәм башка күнекмәләрне үстерү аша гына компанияләр эш процессларының машиналарны мөмкин кадәр нәтиҗәлерәк куллануына ышана алалар. Хәзерге хезмәткәрләрне яңадан укыту - бу максатка ирешүнең тагын бер ысулы.
Бастырылган вакыты: 2023 елның 6 декабре
