ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਤੋਂ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੋਂ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਪਲਬਧ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ (ਸੀਐਨਸੀ) ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।

 

8ਆਮ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਸ਼ੀਨੀਬਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕੁਝ ਮਸ਼ੀਨੀਬਲ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਲੋਨ, ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਕਸਟਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਨ:

 

1. ਪੀਵੀਸੀ

ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਜਾਂ ਪੀਵੀਸੀ, ਇੱਕ ਬਹੁਪੱਖੀ ਸੀਐਨਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

 

ਫ਼ਾਇਦੇ

ਪੀਵੀਸੀ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ।

ਇਹ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪੀਵੀਸੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

 

ਨੁਕਸਾਨ

ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਕੁਝ ਹੋਰ CNC ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਾਂਗ ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਪੀਵੀਸੀ ਗਰਮ ਕਰਨ 'ਤੇ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਧੂੰਆਂ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਹੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

 

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਆਟੋਮੋਟਿਵ
• ਇਮਾਰਤ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ
• ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ
• ਪੈਕੇਜਿੰਗ
• ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਸ
• ਖਪਤਕਾਰ ਉਤਪਾਦ

 

ਪੀਵੀਸੀ ਇੱਕ ਬਹੁਪੱਖੀ ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਸੀਐਨਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

 

2. ਝਾਤ ਮਾਰੋ

ਪੋਲੀਥਰ ਈਥਰ ਕੀਟੋਨ, ਜਾਂ ਪੀਈਈਕੇ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਵੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਪੀਈਈਕੇ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ।

 

ਫ਼ਾਇਦੇ

PEEK ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਘੋਲਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ।

ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਹੈ।

PEEK ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵੀ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ 260 °C ਤੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

PEEK ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਨੁਕਸਾਨ

PEEK ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਹਿੰਗਾ ਪਦਾਰਥ ਹੈ।

ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

PEEK ਗਰਮ ਕਰਨ 'ਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਧੂੰਏਂ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਹੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

 

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

PEEK ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਪੁਲਾੜ

ਚਿਕਿਤਸਾ ਸੰਬੰਧੀ

ਆਟੋਮੋਟਿਵ

ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ

 

PEEK ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸਨੂੰ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

 

3. ਪੀਟੀਐਫਈ

ਪੌਲੀਟੈਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ, ਜਾਂ ਪੀਟੀਐਫਈ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੇ ਨਾਨ-ਸਟਿੱਕ ਗੁਣਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਗੜ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਗੁਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ।

 

ਫ਼ਾਇਦੇ

PTFE ਇੱਕ ਨਾਨ-ਸਟਿੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ।

ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਗੜ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪੀਟੀਐਫਈ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਵੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ।

PTFE ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਨੁਕਸਾਨ

PTFE ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਹਿੰਗਾ ਪਦਾਰਥ ਹੈ।

ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਗਰਮ ਕਰਨ 'ਤੇ PTFE ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਧੂੰਏਂ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਹੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

 

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

PTFE ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ

ਪੁਲਾੜ

ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ

 

PTFE ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਨ-ਸਟਿੱਕ ਗੁਣ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੱਟ ਰਗੜ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸਨੂੰ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

 

4.ਪੋਲਿਸਟਰ ਈਥਰ ਇਲਾਸਟੋਮਰ (POM)

POM ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਗਰੀਸ, ਅਲਕੋਹਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲਕਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸ਼ੁੱਧ POM (ਐਡੀਟਿਵ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ POM) ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਟ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਬਲਦਾ ਰਹੇਗਾ।

 

ਫਾਇਦੇ

- ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਪਰ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ

- ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ

- ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

- ਉੱਚ ਤਾਕਤ

- ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਟਿਕਾਊਤਾ

- ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤੀ ਹੈ।

 

ਨੁਕਸਾਨ

- ਗਰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਧੂੰਏਂ ਨਿਕਲਣਗੇ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

- ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਗਰਮੀ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ

 

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

- ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੇਅਰ, ਬੇਅਰਿੰਗ, ਆਦਿ।

- ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਰਾਂ, ਸਵਿੱਚ, ਆਦਿ।

- ਕੈਥੀਟਰ ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਵਰਗੇ ਡਾਕਟਰੀ ਉਪਕਰਣ

- ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਦਿ।

- ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਪਸ ਅਤੇ ਸੀਲ

 

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, POM ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

5.ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ)

ਪੀਸੀ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਬਿਜਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸ਼ੁੱਧ ਪੀਸੀ (ਐਡੀਟਿਵ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪੀਸੀ) ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਔਸਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਿਗੜ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਫਾਇਦੇ

- ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ

- ਉੱਚ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਤਾਪਮਾਨ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ 100°C ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ

- ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ

- ਚੰਗਾ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰੰਗ

- ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿਜਲੀ ਗੁਣ

 

ਨੁਕਸਾਨ

- ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਘੋਲਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ

- ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਔਸਤ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਿਗੜ ਸਕਦੀ ਹੈ।

- ਵੱਧ ਲਾਗਤ

 

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

- ਸੀਡੀ, ਡੀਵੀਡੀ ਅਤੇ ਬਲੂ-ਰੇ ਡਿਸਕ

- ਡਿਸਪਲੇ ਅਤੇ ਟੀਵੀ ਕੇਸਿੰਗ

- ਲਾਈਟਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ

- ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਹਾਊਸਿੰਗ

- ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਬਾਕਸ

 

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਪਟੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ, ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਿਗੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਵੀ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

 

6.ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ (PU)

PU ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਵਿਭਿੰਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ, ਘਸਾਉਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸੌਖ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਘਸਾਉਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, PU ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਆਵੇਗੀ।

 

ਫਾਇਦੇ

- ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

- ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

- ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ

- ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤੀ ਹੈ।

 

ਨੁਕਸਾਨ

- ਮਾੜੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ

- ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਦਬੂ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

- ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਇਰ, ਗੈਸਕੇਟ, ਆਦਿ।

- ਜੁੱਤੀਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ

- ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਹਾਊਸਿੰਗ

- ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੋਟਿੰਗ

- ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਗੈਸਕੇਟ

 

PU ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਜੁੱਤੀਆਂ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੰਭਾਵਿਤ ਗੰਧ ਵੀ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਹੈ। ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, PU ਸਮੱਗਰੀ ਸਸਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

7.ਨਾਈਲੋਨ (PA)

ਪੀਏ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਔਸਤ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੀਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਤਰ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

ਫਾਇਦੇ

- ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ

- ਚੰਗਾ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ

- ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ

- ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤਾ

 

ਨੁਕਸਾਨ

- ਔਸਤ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ

- ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

- ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

 

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

- ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਹਾਊਸਿੰਗ

- ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ

- ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ

- ਕੇਬਲ ਹਾਊਸਿੰਗ

- ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

 

ਪੀਏ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੀਏ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੀਏ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸਸਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

 

8.ABS (ਐਕਰੀਲੋਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ-ਬਿਊਟਾਡੀਨ-ਸਟਾਇਰੀਨ)

ABS (ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ-ਬਿਊਟਾਡੀਨ-ਸਟਾਇਰੀਨ) ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੇ ਚੰਗੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ, ਆਸਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਫਾਇਦੇ

• ਉੱਚ ਤਾਕਤ, 50-100J/m ਜਿੰਨੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਕਤ, ਉਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਰਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ 4-5 ਗੁਣਾ ਮਜ਼ਬੂਤ। ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਲਈ ਘੇਰਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵੀ ਚੰਗੀ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਕੀਮਤ ਸਸਤੀ ਹੈ, ਕੀਮਤ ਪੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲਗਭਗ 2/3 ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ।
• ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ, ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਫਿਲਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

 

ਨੁਕਸਾਨ

• ਮਾੜੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਇਹ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਭਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਇਹ ਘੋਲਕ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਐਸਟਰ ਘੋਲਕ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਇਹ ਭਾਰੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਘਣਤਾ 1.05g/cm3 ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਸੇ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ PC ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 20% ਭਾਰੀ ਹੈ।

 

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ABS ਸਮੱਗਰੀ ਅਜੇ ਵੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੇਸਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਵੇਗੀ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇਸਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।