ЦНЦ обрада је уобичајени процес који се користи за израду делова од метала. Међутим, ЦНЦ обрада се може користити и за израду делова од пластике. ЦНЦ обрада пластике је популаран процес у неколико индустрија због широког спектра доступних пластичних ЦНЦ материјала. Поред тога, увођење рачунарске нумеричке контроле (ЦНЦ) учинило је процес прецизнијим, бржим и погоднијим за израду делова са уским толеранцијама.

 

8уобичајени материјали за ЦНЦ обраду

Многе машински обрадиве пластике су погодне за производњу делова и производа у неколико индустрија. Њихова употреба зависи од њихових својстава, при чему неке машински обрадиве пластике, попут најлона, имају одлична механичка својства која им омогућавају да замене метале. У наставку су наведене најчешће пластике за машинску обраду пластике по наруџби:

 

1. ПВЦ

Поливинилхлорид, или ПВЦ, је свестрани ЦНЦ материјал који је доступан у различитим врстама и формулацијама. Познат је по својој чврстоћи, издржљивости и отпорности на хемикалије и влагу. ПВЦ је такође релативно јефтин, што га чини популарним избором за широк спектар примене.

 

Професионалци

ПВЦ је јак и издржљив материјал отпоран на хемикалије и влагу.

Доступан је у различитим врстама и формулацијама, што га чини погодним за широк спектар примена.

ПВЦ је релативно јефтин, што га чини исплативом опцијом.

Лако се обрађује, што га чини добрим избором за брзу израду прототипова и производњу.

 

Мане

ПВЦ може бити тешко радити због своје велике крутости.

Није толико отпоран на топлоту као неки други ЦНЦ материјали.

ПВЦ може испуштати штетне испарења када се загрева, па је важно користити одговарајућу вентилацију приликом рада са њим.

 

Апликације

ПВЦ се користи у широком спектру примена, укључујући:

• Аутомобилска индустрија
• Грађевинарство и грађевинарство
• Медицински уређаји
• Паковање
• Цеви и фитинги
• Потрошачки производи

 

ПВЦ је свестран и приступачан ЦНЦ материјал који је погодан за широк спектар примене. Његова чврстоћа, издржљивост и отпорност на хемикалије и влагу чине га добрим избором за многе индустрије.

 

2. PEEK

Полиетер етар кетон, или PEEK, је висококвалитетни инжењерски термопластик познат по својој чврстоћи, жилавости и хемијској отпорности. Такође је добар електрични изолатор и има одличну отпорност на хабање. PEEK се често користи у применама где су потребне високе температуре и хемијска отпорност, као што су ваздухопловна, медицинска и аутомобилска индустрија.

 

Професионалци

PEEK је јак и жилав материјал који је отпоран на широк спектар хемикалија и растварача.

Има одличну отпорност на хабање и добар је електрични изолатор.

PEEK је такође добар избор за примене где су потребне високе температуре, јер може да издржи температуре до 260 °C.

PEEK се лако обрађује и може се користити у разним CNC процесима обраде.

 

Мане

PEEK је релативно скуп материјал.

Може бити тешко радити са њим због велике крутости.

PEEK може да ослобађа токсичне испарења када се загрева, па је важно користити одговарајућу вентилацију приликом рада са њим.

 

Апликације

ПЕЕК се користи у разним применама, укључујући:

Ваздухопловство

Медицински

Аутомобилска индустрија

Хемијска обрада

Нафта и гас

 

PEEK је висококвалитетни инжењерски термопластик који је погодан за широк спектар примене. Његова чврстоћа, жилавост, хемијска отпорност и отпорност на хабање чине га добрим избором за захтевне примене.

 

3. ПТФЕ

Политетрафлуороетилен, или ПТФЕ, је висококвалитетни термопластик познат по својим својствима нелепљивости, хемијској отпорности и ниском трењу. Често се користи у применама где су ова својства неопходна, као што су прехрамбена, медицинска и ваздухопловна индустрија.

 

Професионалци

ПТФЕ је материјал који се не лепи и отпоран је на широк спектар хемикалија и растварача.

Има одличну отпорност на хабање и ниско трење, што га чини добрим избором за примене где делови треба да се глатко крећу један према другом.

ПТФЕ је такође добар изолатор и отпоран је на топлоту и електрицитет.

ПТФЕ се лако обрађује и може се користити у разним ЦНЦ процесима обраде.

 

Мане

ПТФЕ је релативно скуп материјал.

Може бити тешко радити са њим због велике крутости.

ПТФЕ може да ослобађа токсичне испарења када се загрева, па је важно користити одговарајућу вентилацију приликом рада са њим.

 

Апликације

ПТФЕ се користи у разним применама, укључујући:

Прерада хране

Медицински уређаји

Ваздухопловство

Хемијска обрада

Нафта и гас

 

ПТФЕ је висококвалитетни термопластик погодан за широк спектар примене. Његова својства против лепљења, хемијска отпорност, ниско трење и отпорност на топлоту чине га добрим избором за захтевне примене.

 

4.Полиестерски етарски еластомер (POM)

ПОМ је инжењерска пластика позната по својој отпорности на топлоту, хемијску отпорност, механичким и електричним својствима. Иако се истиче по механичким својствима, има недостатке у хемијској стабилности и подложан је мастима, алкохолима и другим хемијским растварачима. Поред тога, чисти ПОМ (ПОМ без адитива) има нижу термичку стабилност и пластични полимер ће и даље горети након што се пламен уклони.

 

ПРЕДНОСТИ

- Мала густина, али висока механичка чврстоћа

- Лако се обрађује, један од популарних материјала за брзу израду прототипова

- Ниска тачка топљења, погодна за брзе процесе израде прототипова као што су 3Д штампање и бризгање пластике

- висока чврстоћа

- Дуг век трајања и добра издржљивост

- Цена је релативно ниска

 

ПРОТИВ

- Загревање ће ослободити токсичне термопластичне паре и потребна је вентилација.

- Ниска тачка топљења, топлота коју генерише ЦНЦ машина може изазвати деформацију

 

Примена

- Ауто делови као што су зупчаници, лежајеви итд.

- Електронске компоненте као што су мотори, прекидачи итд.

- Медицинска опрема као што су катетери и цеви

- Електрични уређаји као што су микроталасне пећнице и машине за прање веша итд.

- Материјали за паковање као што су поклопци и заптивке

 

Генерално говорећи, ПОМ је широко коришћена висококвалитетна инжењерска пластика која се широко користи у индустријама као што су електрични апарати, аутомобили и медицинска опрема због својих предности отпорности на топлоту, хемијске отпорности, механичке чврстоће и лаке обраде.

 

5.Поликарбонат (ПЦ)

Поликарбонат је познат по својој високој транспарентности, високој отпорности на топлоту и одличним механичким и електричним својствима. Иако се добро показује у погледу механичких својстава, има недостатке у хемијској стабилности и подложан је киселим растварачима. Поред тога, термичка стабилност чистог поликарбоната (поликарбоната без адитива) је просечна, а пластични полимери се могу деформисати на високим температурама.

ПРЕДНОСТИ

- висока транспарентност

- Отпоран на високе температуре, може издржати високе температуре од 100°C током дужег времена

- Висока механичка чврстоћа

- Добра отпорност на временске услове и стабилна боја

-Одлична електрична својства

 

ПРОТИВ

- Под утицајем киселих растварача

- Термичка стабилност је просечна и може се деформисати на високим температурама.

- виши трошкови

 

Примена

- CD, DVD и Blu-ray дискови

- Кућиште за екран и телевизор

- Расветна тела

- Електрично кућиште

- Прозирне цеви и кутије за складиштење

 

Генерално говорећи, ПЦ материјали се широко користе у оптичким уређајима и електронским производима због своје високе транспарентности, високе отпорности на топлоту и одличних механичких и електричних својстава. Међутим, потребно је ојачати њихову хемијску и термичку стабилност. Под утицајем киселих растварача, могу се деформисати на високим температурама. Поред тога, релативно висока цена ПЦ материјала такође ограничава њихову примену у више области.

 

6.Полиуретан (ПУ)

ПУ се широко користи због својих разноврсних механичких својстава, отпорности на хабање и лакоће обраде. Има добру издржљивост, отпорност на хабање и отпорност на временске услове. Међутим, ПУ има лошу термичку стабилност, а дуготрајне високе температуре довешће до погоршања физичких својстава.

 

ПРЕДНОСТИ

- Различите механичке особине

- Добра отпорност на хабање

- Лако се обрађује у различите облике

- Цена је релативно ниска

 

ПРОТИВ

- Лоша термичка стабилност, високе температуре ће довести до деградације перформанси

- Након обраде може се појавити мирис

 

Примена

- Ауто делови као што су гуме, заптивке итд.

- Материјали за обућу

- Кућишта за кућне апарате

- Индустријски премаз

- Заптивке за медицинске уређаје

 

ПУ материјали се широко користе у аутомобилима, обући, кућним апаратима и другим областима због својих разноврсних механичких својстава, одличне отпорности на хабање и лаке обраде. Међутим, њихова термичка стабилност је лоша, а дуготрајно излагање високим температурама довешће до погоршања перформанси. Поред тога, могући мирис након обраде је такође одређено ограничење њихове примене. Али генерално говорећи, ПУ материјали су јефтини и имају широк спектар примене.

 

7.Најлон (ПА)

ПА карактерише висока чврстоћа и лака обрада. Има одлична механичка својства и хемијску стабилност, али просечну термичку стабилност. Поред тога, на механичку чврстоћу ПА материјала у великој мери утичу услови обраде и структура профила.

 

ПРЕДНОСТИ

- Висока механичка чврстоћа

- Добра отпорност на временске услове и хемијска стабилност

- Лако се обрађује и обликује

- Релативно јефтино

 

ПРОТИВ

- Просечна термичка стабилност

- Механичка чврстоћа је у великој мери под утицајем технологије обраде

- Лош утицај на животну средину

 

Примена

- Електрично кућиште

- Компоненте кућних апарата

- Делови ентеријера аутомобила

- Кућиште кабла

- Дневне потрепштине

 

ПА материјали се широко користе у електроници, електричним апаратима, аутомобилима и другим производима због своје високе чврстоће, лаке обраде, одличних механичких својстава и хемијске стабилности. Међутим, и даље је потребно побољшање у погледу термичке стабилности и механичке чврстоће на коју утичу услови обраде. Поред тога, ПА материјали могу имати одређени утицај на животну средину током производног процеса и ограничити њихову примену у више области. Али генерално говорећи, ПА материјали су јефтини и имају широке могућности примене.

 

8. АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирен)

АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирен) материјал се широко користи у кућиштима и структурним компонентама електричних уређаја, електронике, аутомобила и других производа због својих добрих механичких својстава, лаке обраде и одличне отпорности на ударце.

ПРЕДНОСТИ

• Висока чврстоћа, ударна чврстоћа и до 50-100J/m², 4-5 пута јача од смолних материјала истих спецификација. Због тога је добар избор за кућишта за кућне апарате и електронику.
• Има добру обрадивост и може се обрађивати у разне сложене структуре путем екструзионог обликовања, бризгања и других метода како би се задовољиле потребе дизајна производа.
• Површина је глатка и добар изглед се може постићи без фарбања. Ово поједностављује процес производње.
• Цена је јефтина, трошак је око 2/3 ПЦ материјала, што је веома корисно за масовну производњу.
• Богат бојама, различите боје пунила могу се додати по потреби, што га чини веома естетски пријатним.

 

ПРОТИВ

• Лоша термичка стабилност, дуготрајно висока температура довешће до деградације перформанси. Ово ограничава његову примену у сценаријима који захтевају велика топлотна оптерећења.
• На њега у великој мери утичу растварачи и лако га кородирају киселине и естарски растварачи, што утиче на његов век трајања.
• Тежи је, са густином од 1,05 г/цм3, што је око 20% теже од ПЦ материјала исте чврстоће.

 

Генерално говорећи, ABS материјали ће се и даље широко користити у областима као што су кућишта електричних инсталација и ентеријери аутомобила због своје ниске цене, једноставне обраде и одличних механичких својстава. Међутим, његова термичка и хемијска стабилност треба додатно побољшати како би се проширио његов опсег примене.