CNC-bearbejdning er en almindelig proces, der bruges til at fremstille dele af metal. CNC-bearbejdning kan dog også bruges til at fremstille dele af plastik. CNC-bearbejdning af plastik er en populær proces i flere brancher på grund af det brede udvalg af CNC-plastmaterialer, der er tilgængelige. Derudover har introduktionen af ​​computernumerisk styring (CNC) gjort processen mere præcis, hurtigere og egnet til at fremstille dele med snævre tolerancer.

 

8almindelige CNC-bearbejdningsmaterialer

Mange bearbejdelige plasttyper er egnede til fremstilling af dele og produkter i adskillige brancher. Deres anvendelse afhænger af deres egenskaber, hvor nogle bearbejdelige plasttyper, såsom nylon, har fremragende mekaniske egenskaber, der gør det muligt for dem at erstatte metaller. Nedenfor er de mest almindelige plasttyper til specialbearbejdning af plast:

 

1. PVC

Polyvinylchlorid, eller PVC, er et alsidigt CNC-materiale, der fås i en række forskellige kvaliteter og formuleringer. Det er kendt for sin styrke, holdbarhed og modstandsdygtighed over for kemikalier og fugt. PVC er også relativt billigt, hvilket gør det til et populært valg til en bred vifte af anvendelser.

 

Fordele

PVC er et stærkt og holdbart materiale, der er modstandsdygtigt over for kemikalier og fugt.

Den fås i en række forskellige kvaliteter og formuleringer, hvilket gør den velegnet til en bred vifte af anvendelser.

PVC er relativt billigt, hvilket gør det til en omkostningseffektiv løsning.

Den er nem at bearbejde, hvilket gør den til et godt valg til hurtig prototyping og produktion.

 

Ulemper

PVC kan være vanskeligt at arbejde med på grund af dets høje stivhed.

Det er ikke så varmebestandigt som nogle andre CNC-materialer.

PVC kan frigive skadelige dampe ved opvarmning, så det er vigtigt at bruge ordentlig ventilation, når man arbejder med det.

 

Applikationer

PVC bruges i en bred vifte af anvendelser, herunder:

• Bilindustrien
• Byggeri og anlæg
• Medicinsk udstyr
• Emballage
• Rør og fittings
• Forbrugerprodukter

 

PVC er et alsidigt og prisvenligt CNC-materiale, der er velegnet til en bred vifte af anvendelser. Dets styrke, holdbarhed og modstandsdygtighed over for kemikalier og fugt gør det til et godt valg for mange brancher.

 

2. KIG

Polyetherketon, eller PEEK, er en højtydende teknisk termoplast, der er kendt for sin styrke, sejhed og kemiske resistens. Det er også en god elektrisk isolator og har fremragende slidstyrke. PEEK bruges ofte i applikationer, hvor der kræves høj temperatur- og kemisk resistens, såsom inden for luftfarts-, medicinal- og bilindustrien.

 

Fordele

PEEK er et stærkt og robust materiale, der er modstandsdygtigt over for en bred vifte af kemikalier og opløsningsmidler.

Den har fremragende slidstyrke og er en god elektrisk isolator.

PEEK er også et godt valg til anvendelser, hvor der kræves høje temperaturer, da det kan modstå temperaturer op til 260 °C.

PEEK er nem at bearbejde og kan bruges i en række forskellige CNC-bearbejdningsprocesser.

 

Ulemper

PEEK er et relativt dyrt materiale.

Den kan være vanskelig at arbejde med på grund af dens høje stivhed.

PEEK kan frigive giftige dampe ved opvarmning, så det er vigtigt at bruge ordentlig ventilation, når man arbejder med det.

 

Applikationer

PEEK bruges i en række forskellige applikationer, herunder:

Luftfart

Medicinsk

Bilindustrien

Kemisk forarbejdning

Olie og gas

 

PEEK er en højtydende teknisk termoplast, der er egnet til en bred vifte af anvendelser. Dens styrke, sejhed, kemiske resistens og slidstyrke gør den til et godt valg til krævende anvendelser.

 

3.PTFE

Polytetrafluorethylen, eller PTFE, er en højtydende termoplast, der er kendt for sine non-stick egenskaber, kemiske resistens og lave friktion. Det bruges ofte i applikationer, hvor disse egenskaber er afgørende, såsom i fødevareforarbejdnings-, medicinal- og luftfartsindustrien.

 

Fordele

PTFE er et non-stick materiale, der er modstandsdygtigt over for en bred vifte af kemikalier og opløsningsmidler.

Den har fremragende slidstyrke og lav friktion, hvilket gør den til et godt valg til applikationer, hvor dele skal bevæge sig jævnt mod hinanden.

PTFE er også en god isolator og er modstandsdygtig over for varme og elektricitet.

PTFE er let at bearbejde og kan bruges i en række forskellige CNC-bearbejdningsprocesser.

 

Ulemper

PTFE er et relativt dyrt materiale.

Den kan være vanskelig at arbejde med på grund af dens høje stivhed.

PTFE kan frigive giftige dampe ved opvarmning, så det er vigtigt at bruge ordentlig ventilation, når man arbejder med det.

 

Applikationer

PTFE bruges i en række forskellige anvendelser, herunder:

Fødevareforarbejdning

Medicinsk udstyr

Luftfart

Kemisk forarbejdning

Olie og gas

 

PTFE er en højtydende termoplast, der er velegnet til en bred vifte af anvendelser. Dens non-stick egenskaber, kemiske resistens, lave friktion og varmebestandighed gør den til et godt valg til krævende anvendelser.

 

4.Polyesteretherelastomer (POM)

POM er en teknisk plast, der er kendt for sin varmebestandighed, kemiske resistens, mekaniske egenskaber og elektriske egenskaber. Selvom den udmærker sig ved mekaniske egenskaber, har den mangler i kemisk stabilitet og er modtagelig for fedt, alkoholer og andre kemiske opløsningsmidler. Derudover har ren POM (POM uden tilsætningsstoffer) lavere termisk stabilitet, og plastpolymeren vil stadig brænde, efter at flammen er fjernet.

 

FORDELE

- Lav densitet, men høj mekanisk styrke

- Let at forarbejde, et af de populære materialer til hurtig prototyping

- Lavt smeltepunkt, egnet til hurtige prototypeprocesser såsom 3D-printning og sprøjtestøbning

- høj styrke

- Lang levetid og god holdbarhed

- Prisen er relativt billig

 

ULEMPER

- Opvarmning vil frigive giftige termoplastiske dampe, og ventilation er påkrævet.

- Lavt smeltepunkt, varme genereret af CNC-maskinen kan forårsage deformation

 

Anvendelse

- Bildele såsom gear, lejer osv.

- Elektroniske komponenter såsom motorer, afbrydere osv.

- Medicinsk udstyr såsom katetre og slanger

- Elektriske apparater såsom mikrobølgeovne og vaskemaskiner osv.

- Emballagematerialer såsom kapsler og forseglinger

 

Generelt er POM en udbredt højkvalitets teknisk plast, der er meget anvendt i industrier som elektriske apparater, biler og medicinsk udstyr på grund af dens fordele ved varmebestandighed, kemisk resistens, mekanisk styrke og nem forarbejdning.

 

5.Polycarbonat (PC)

PC er kendt for sin høje gennemsigtighed, høje varmebestandighed og fremragende mekaniske og elektriske egenskaber. Selvom det klarer sig godt med hensyn til mekaniske egenskaber, har det mangler i kemisk stabilitet og er modtageligt for sure opløsningsmidler. Derudover er den termiske stabilitet af ren PC (PC uden tilsætningsstoffer) gennemsnitlig, og plastpolymerer kan deformeres ved høje temperaturer.

FORDELE

- høj gennemsigtighed

- Høj varmebestandig temperatur, kan modstå høje temperaturer på 100°C i lang tid

- Høj mekanisk styrke

- God vejrbestandighed og stabil farve

- Fremragende elektriske egenskaber

 

ULEMPER

- Påvirket af sure opløsningsmidler

- Termisk stabilitet er gennemsnitlig og kan deformeres ved høje temperaturer.

- højere omkostninger

 

Anvendelse

- CD-, DVD- og Blu-ray-diske

- Skærm og TV-kabinet

- Lysarmaturer

- Elektrisk kabinet

- Gennemsigtige rør og opbevaringskasser

 

Generelt set anvendes PC-materialer i vid udstrækning i optiske enheder og elektroniske produkter på grund af deres høje gennemsigtighed, høje varmebestandighed og fremragende mekaniske og elektriske egenskaber. Imidlertid skal deres kemiske og termiske stabilitet styrkes. Påvirket af sure opløsningsmidler kan de deformeres ved høje temperaturer. Derudover begrænser den relativt høje pris på PC-materialer også deres anvendelse inden for flere områder.

 

6.Polyuretan (PU)

PU anvendes i vid udstrækning på grund af dets forskellige mekaniske egenskaber, slidstyrke og nemme forarbejdning. Det har god holdbarhed, slidstyrke og vejrbestandighed. PU har dog dårlig termisk stabilitet, og langvarige høje temperaturer vil føre til en forringelse af de fysiske egenskaber.

 

FORDELE

- Forskellige mekaniske egenskaber

- God slidstyrke

- Let at forarbejde i forskellige former

- Prisen er relativt billig

 

ULEMPER

- Dårlig termisk stabilitet, høje temperaturer vil føre til forringelse af ydeevnen

- Der kan forekomme lugt efter forarbejdning

 

Anvendelse

- Bildele såsom dæk, pakninger osv.

- Fodtøjsmaterialer

- Huse til husholdningsapparater

- Industriel belægning

- Pakninger til medicinsk udstyr

 

PU-materialer anvendes i vid udstrækning i biler, fodtøj, husholdningsapparater og andre områder på grund af deres forskellige mekaniske egenskaber, fremragende slidstyrke og lette forarbejdningsevne. Imidlertid er dens termiske stabilitet dårlig, og langvarige høje temperaturer vil føre til forringelse af ydeevnen. Derudover er den mulige lugt efter forarbejdning også en vis begrænsning for dens anvendelse. Men generelt er PU-materialer billige og har en bred vifte af anvendelser.

 

7.Nylon (PA)

PA er kendetegnet ved sin høje styrke og nemme forarbejdning. Det har fremragende mekaniske egenskaber og kemisk stabilitet, men gennemsnitlig termisk stabilitet. Derudover påvirkes PA-materialets mekaniske styrke i høj grad af forarbejdningsforhold og profilstruktur.

 

FORDELE

- Høj mekanisk styrke

- God vejrbestandighed og kemisk stabilitet

- Let at bearbejde og forme

- Relativt billigt

 

ULEMPER

- Gennemsnitlig termisk stabilitet

- Mekanisk styrke påvirkes i høj grad af forarbejdningsteknologi

- Dårlig indvirkning på miljøet

 

Anvendelse

- Elektrisk kabinet

- Komponenter til husholdningsapparater

- Bil interiørdele

- Kabelhus

- Daglige fornødenheder

 

PA-materialer anvendes i vid udstrækning i elektronik, elektriske apparater, biler og andre produkter på grund af deres høje styrke, nemme forarbejdning, fremragende mekaniske egenskaber og kemiske stabilitet. Den termiske stabilitet og mekaniske styrke skal dog stadig forbedres, da den påvirkes af forarbejdningsforholdene. Derudover kan PA-materialer have en vis indvirkning på miljøet under produktionsprocessen og begrænse deres anvendelse på flere områder. Men generelt er PA-materialer billige og har brede anvendelsesmuligheder.

 

8. ABS (acrylonitril-butadien-styren)

ABS (acrylonitril-butadien-styren) materiale anvendes i vid udstrækning i kabinetter og strukturelle komponenter i elektriske apparater, elektronik, biler og andre produkter på grund af dets gode mekaniske egenskaber, nemme forarbejdningsevne og fremragende slagfasthed.

FORDELE

• Høj styrke, slagstyrke på op til 50-100J/m², 4-5 gange stærkere end harpiksmaterialer med samme specifikationer. Dette gør det til et godt valg til kabinetter til apparater og elektronik.
• Den har god bearbejdningsevne og kan forarbejdes til forskellige komplekse strukturer gennem ekstruderingsstøbning, sprøjtestøbning og andre metoder for at imødekomme behovene inden for produktdesign.
• Overfladen er glat, og et godt udseende kan opnås uden maling. Dette forenkler produktionsprocessen.
• Prisen er billig, omkostningerne er omkring 2/3 af PC-materialet, hvilket er meget gavnligt for masseproduktion.
• Farverig kan forskellige farver fyldstoffer tilføjes efter behov, hvilket gør den yderst æstetisk tiltalende.

 

ULEMPER

• Dårlig termisk stabilitet og langvarig høj temperatur vil føre til forringelse af ydeevnen. Dette begrænser dens anvendelse i scenarier, der kræver høje varmebelastninger.
• Det påvirkes stærkt af opløsningsmidler og korroderes let af syrer og esteropløsningsmidler, hvilket påvirker dets levetid.
• Det er tungere med en densitet på 1,05 g/cm3, hvilket er omkring 20 % tungere end PC-materialer med samme styrke.

 

Generelt set vil ABS-materialer stadig blive brugt i vid udstrækning inden for områder som elektriske kabinetter og bilinteriør på grund af deres lave omkostninger, nemme forarbejdning og fremragende mekaniske egenskaber. Imidlertid skal deres termiske og kemiske stabilitet forbedres yderligere for at udvide deres anvendelsesområde.