Обработка на станках с ЧПУ — распространенный процесс, используемый для изготовления деталей из металла. Однако обработка на станках с ЧПУ также может использоваться для изготовления деталей из пластика. Обработка пластика на станках с ЧПУ является популярным процессом в ряде отраслей промышленности благодаря широкому спектру доступных пластиковых материалов. Кроме того, внедрение числового программного управления (ЧПУ) сделало этот процесс более точным, быстрым и подходящим для изготовления деталей с жесткими допусками.

 

8распространенные материалы для обработки на станках с ЧПУ

Многие обрабатываемые пластмассы подходят для изготовления деталей и изделий в различных отраслях промышленности. Их применение зависит от свойств, при этом некоторые обрабатываемые пластмассы, такие как нейлон, обладают превосходными механическими свойствами, позволяющими им заменять металлы. Ниже перечислены наиболее распространенные пластмассы для обработки на заказ:

 

1. ПВХ

Поливинилхлорид, или ПВХ, — это универсальный материал, обрабатываемый на станках с ЧПУ, который выпускается в различных марках и составах. Он известен своей прочностью, долговечностью и устойчивостью к химическим веществам и влаге. ПВХ также относительно недорог, что делает его популярным выбором для широкого спектра применений.

 

Плюсы

ПВХ — это прочный и долговечный материал, устойчивый к химическим веществам и влаге.

Он выпускается в различных сортах и ​​составах, что делает его пригодным для широкого спектра применений.

ПВХ относительно недорог, что делает его экономически выгодным вариантом.

Он легко поддается механической обработке, что делает его хорошим выбором для быстрого прототипирования и серийного производства.

 

Минусы

Из-за своей высокой жесткости ПВХ может быть сложным в работе материалом.

Он не обладает такой высокой термостойкостью, как некоторые другие материалы, используемые при ЧПУ-обработке.

ПВХ при нагревании может выделять вредные пары, поэтому при работе с ним важно обеспечить надлежащую вентиляцию.

 

Приложения

ПВХ используется в самых разных областях, в том числе:

• Автомобильная промышленность
• Строительство и возведение
• Медицинские устройства
• Упаковка
• Трубы и фитинги
• Потребительские товары

 

ПВХ — это универсальный и доступный материал для обработки на станках с ЧПУ, подходящий для широкого спектра применений. Его прочность, долговечность и устойчивость к химическим веществам и влаге делают его хорошим выбором для многих отраслей промышленности.

 

2.PEEK

Полиэфирэфиркетон, или PEEK, — это высокоэффективный конструкционный термопластик, известный своей прочностью, ударной вязкостью и химической стойкостью. Он также является хорошим электроизолятором и обладает превосходной износостойкостью. PEEK часто используется в областях, где требуются высокие температуры и химическая стойкость, например, в аэрокосмической, медицинской и автомобильной промышленности.

 

Плюсы

PEEK — это прочный и износостойкий материал, устойчивый к широкому спектру химических веществ и растворителей.

Он обладает превосходной износостойкостью и является хорошим электрическим изолятором.

Полиэфирэфиркетон (PEEK) также является хорошим выбором для применений, где требуются высокие температуры, поскольку он может выдерживать температуру до 260 °C.

PEEK легко поддается механической обработке и может использоваться в различных процессах обработки на станках с ЧПУ.

 

Минусы

PEEK — относительно дорогой материал.

Из-за высокой жесткости с ним может быть сложно работать.

Полиэфирэфиркетон (PEEK) при нагревании может выделять токсичные пары, поэтому при работе с ним важно обеспечить надлежащую вентиляцию.

 

Приложения

Полиэфирэфиркетон (PEEK) используется в самых разных областях, в том числе:

Аэрокосмическая отрасль

Медицинский

Автомобильная промышленность

Химическая обработка

Нефть и газ

 

PEEK — это высокоэффективный конструкционный термопластик, подходящий для широкого спектра применений. Его прочность, ударная вязкость, химическая стойкость и износостойкость делают его хорошим выбором для сложных задач.

 

3.ПТФЭ

Политетрафторэтилен, или ПТФЭ, — это высокоэффективный термопластик, известный своими антипригарными свойствами, химической стойкостью и низким коэффициентом трения. Он часто используется в тех областях, где эти свойства имеют важное значение, например, в пищевой, медицинской и аэрокосмической промышленности.

 

Плюсы

ПТФЭ — это антипригарный материал, устойчивый к широкому спектру химических веществ и растворителей.

Обладает превосходной износостойкостью и низким коэффициентом трения, что делает его хорошим выбором для применений, где детали должны плавно перемещаться относительно друг друга.

ПТФЭ также является хорошим изолятором и устойчив к воздействию тепла и электричества.

ПТФЭ легко поддается механической обработке и может использоваться в различных процессах обработки на станках с ЧПУ.

 

Минусы

ПТФЭ — относительно дорогой материал.

Из-за высокой жесткости с ним может быть сложно работать.

При нагревании ПТФЭ может выделять токсичные пары, поэтому при работе с ним важно обеспечить надлежащую вентиляцию.

 

Приложения

ПТФЭ используется в самых разных областях, в том числе:

пищевая промышленность

Медицинские устройства

Аэрокосмическая отрасль

Химическая обработка

Нефть и газ

 

ПТФЭ — это высокоэффективный термопластик, подходящий для широкого спектра применений. Его антипригарные свойства, химическая стойкость, низкое трение и термостойкость делают его хорошим выбором для сложных задач.

 

4.Полиэфирный эластомер (ПОМ)

Полиоксиметилен (ПОМ) — это конструкционный пластик, известный своей термостойкостью, химической стойкостью, механическими и электрическими свойствами. Несмотря на превосходные механические свойства, он имеет недостатки в химической стабильности и чувствителен к жирам, спиртам и другим химическим растворителям. Кроме того, чистый ПОМ (ПОМ без добавок) обладает более низкой термической стабильностью, и полимерный материал будет гореть даже после того, как пламя будет потушено.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА

- Низкая плотность, но высокая механическая прочность

- Легко обрабатывается, один из популярных материалов для быстрого прототипирования.

- Низкая температура плавления, подходит для процессов быстрого прототипирования, таких как 3D-печать и литье под давлением.

- высокая прочность

- Долгий срок службы и хорошая износостойкость

- Цена относительно низкая

 

НЕДОСТАТКИ

При нагревании выделяются токсичные термопластичные пары, поэтому необходима вентиляция.

- Низкая температура плавления, тепло, выделяемое станком с ЧПУ, может вызвать деформацию.

 

Приложение

- Автозапчасти, такие как шестерни, подшипники и т. д.

- Электронные компоненты, такие как двигатели, переключатели и т. д.

- Медицинское оборудование, такое как катетеры и трубки.

- Электроприборы, такие как микроволновые печи, стиральные машины и т. д.

- Упаковочные материалы, такие как крышки и пломбы.

 

В целом, полиоксиметилен (ПОМ) — это широко используемый высококачественный конструкционный пластик, широко применяемый в таких отраслях, как электроприборы, автомобилестроение и медицинское оборудование, благодаря своим преимуществам: термостойкости, химической стойкости, механической прочности и простоте обработки.

 

5.Поликарбонат (ПК)

Поликарбонат (ПК) известен своей высокой прозрачностью, высокой термостойкостью и превосходными механическими и электрическими свойствами. Несмотря на хорошие механические характеристики, он имеет недостатки в химической стабильности и чувствителен к кислым растворителям. Кроме того, термическая стабильность чистого ПК (ПК без добавок) средняя, ​​и полимерные пластмассы могут деформироваться при высоких температурах.

ПРЕИМУЩЕСТВА

- высокая прозрачность

- Высокая термостойкость, выдерживает температуру до 100 °C в течение длительного времени.

- Высокая механическая прочность

- Хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям и стойкий цвет.

-Отличные электрические свойства

 

НЕДОСТАТКИ

- Подвержен воздействию кислых растворителей

- Термическая стабильность средняя, ​​при высоких температурах может происходить деформация.

- более высокая стоимость

 

Приложение

- CD, DVD и Blu-ray диски

- Корпуса для дисплеев и телевизоров

- Осветительные приборы

- Корпус электропроводки

- Прозрачные трубы и ящики для хранения

 

В целом, поликарбонатные материалы широко используются в оптических устройствах и электронных изделиях благодаря своей высокой прозрачности, высокой термостойкости и превосходным механическим и электрическим свойствам. Однако их химическую и термическую стабильность необходимо повысить. Под воздействием кислых растворителей они могут деформироваться при высоких температурах. Кроме того, относительно высокая стоимость поликарбонатных материалов также ограничивает их применение в большем количестве областей.

 

6.Полиуретан (ПУ)

Полиуретан (ПУ) широко используется благодаря своим разнообразным механическим свойствам, износостойкости и простоте обработки. Он обладает хорошей прочностью, износостойкостью и устойчивостью к атмосферным воздействиям. Однако ПУ имеет низкую термическую стабильность, и длительное воздействие высоких температур приводит к ухудшению его физических свойств.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА

- Различные механические свойства

- Хорошая износостойкость

- Легко поддается обработке и приобретает различные формы.

- Цена относительно низкая

 

НЕДОСТАТКИ

- Низкая термостойкость, высокие температуры приводят к ухудшению характеристик.

- После обработки может появиться запах.

 

Приложение

- Автозапчасти, такие как шины, прокладки и т. д.

- Материалы для обуви

- Корпуса для бытовой техники

- Промышленное покрытие

- Прокладки для медицинских изделий

 

Полиуретановые материалы широко используются в автомобилестроении, обуви, бытовой технике и других областях благодаря разнообразным механическим свойствам, превосходной износостойкости и простоте обработки. Однако их термическая стабильность низка, а длительное воздействие высоких температур приводит к ухудшению характеристик. Кроме того, возможным появлением запаха после обработки также является определенным ограничением их применения. Но в целом, полиуретановые материалы дешевы и имеют широкий спектр применения.

 

7.Нейлон (ПА)

Полиамид (ПА) характеризуется высокой прочностью и простотой обработки. Он обладает превосходными механическими свойствами и химической стабильностью, но средней термической стабильностью. Кроме того, механическая прочность полиамида в значительной степени зависит от условий обработки и структуры профиля.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА

- Высокая механическая прочность

- Хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям и химическая стабильность.

- Легко поддается обработке и формовке.

- Относительно недорого

 

НЕДОСТАТКИ

- Средняя термическая стабильность

- Механическая прочность в значительной степени зависит от технологии обработки.

- Негативное воздействие на окружающую среду

 

Приложение

- Корпус электропроводки

- Комплектующие для бытовой техники

- Детали интерьера автомобиля

- Корпус кабеля

- Товары повседневного спроса

 

Полиакрилатные материалы широко используются в электронике, электроприборах, автомобилях и других изделиях благодаря своей высокой прочности, простоте обработки, превосходным механическим свойствам и химической стабильности. Однако их термическая стабильность и механическая прочность все еще нуждаются в улучшении, поскольку зависят от условий обработки. Кроме того, полиакрилатные материалы могут оказывать определенное воздействие на окружающую среду в процессе производства, что ограничивает их применение в различных областях. Но в целом, полиакрилатные материалы недороги и имеют широкие перспективы применения.

 

8. ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол)

Материал ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) широко используется в корпусах и конструкционных компонентах электроприборов, электроники, автомобилей и других изделий благодаря своим хорошим механическим свойствам, легкости обработки и превосходной ударопрочности.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Высокая прочность, ударная вязкость до 50-100 Дж/м, в 4-5 раз выше, чем у полимерных материалов с аналогичными характеристиками. Это делает его хорошим выбором для корпусов бытовой техники и электроники.
• Он обладает хорошей технологичностью и может быть переработан в различные сложные конструкции с помощью экструзионного формования, литья под давлением и других методов, что позволяет удовлетворить потребности проектирования изделий.
• Поверхность гладкая, и хороший внешний вид достигается без покраски. Это упрощает производственный процесс.
• Цена низкая, стоимость составляет примерно 2/3 от стоимости поликарбонатного материала, что очень выгодно для массового производства.
• Благодаря богатой цветовой гамме и возможности добавления различных оттенков наполнителя по мере необходимости, изделие выглядит очень эстетично.

 

НЕДОСТАТКИ

• Низкая термическая стабильность и длительное воздействие высоких температур приводят к ухудшению характеристик. Это ограничивает его применение в условиях высоких тепловых нагрузок.
• Он сильно подвержен воздействию растворителей и легко подвергается коррозии под действием кислот и сложных эфиров, что сокращает срок его службы.
• Он тяжелее, его плотность составляет 1,05 г/см³, что примерно на 20% больше, чем у поликарбонатных материалов той же прочности.

 

В целом, материалы ABS будут по-прежнему широко использоваться в таких областях, как корпуса электрооборудования и интерьеры автомобилей, благодаря их низкой стоимости, простоте обработки и превосходным механическим свойствам. Однако для расширения области их применения необходимо дополнительно улучшить их термическую и химическую стабильность.