CNC obrada je uobičajeni proces koji se koristi za izradu dijelova od metala. Međutim, CNC obrada se može koristiti i za izradu dijelova od plastike. CNC obrada plastike je popularan proces u nekoliko industrija zbog širokog spektra dostupnih plastičnih CNC materijala. Osim toga, uvođenje kompjuterske numeričke kontrole (CNC) učinilo je proces preciznijim, bržim i pogodnijim za izradu dijelova s ​​​​uskim tolerancijama.

 

8uobičajeni CNC materijali za obradu

Mnoge mašinski obrađene plastike pogodne su za proizvodnju dijelova i proizvoda u nekoliko industrija. Njihova upotreba zavisi od njihovih svojstava, pri čemu neke mašinski obrađene plastike, poput najlona, ​​imaju odlična mehanička svojstva koja im omogućavaju da zamijene metale. U nastavku su navedene najčešće plastike za prilagođenu mašinsku obradu plastike:

 

1.PVC

Polivinil hlorid, ili PVC, je svestran CNC materijal koji je dostupan u različitim vrstama i formulacijama. Poznat je po svojoj čvrstoći, izdržljivosti i otpornosti na hemikalije i vlagu. PVC je također relativno jeftin, što ga čini popularnim izborom za širok spektar primjena.

 

Prednosti

PVC je čvrst i izdržljiv materijal otporan na hemikalije i vlagu.

Dostupan je u različitim stupnjevima i formulacijama, što ga čini pogodnim za širok spektar primjena.

PVC je relativno jeftin, što ga čini isplativom opcijom.

Lako se obrađuje, što ga čini dobrim izborom za brzu izradu prototipa i proizvodnju.

 

Nedostaci

PVC može biti teško obraditi zbog njegove velike krutosti.

Nije toliko otporan na toplinu kao neki drugi CNC materijali.

PVC može ispuštati štetne pare prilikom zagrijavanja, stoga je važno koristiti odgovarajuću ventilaciju prilikom rada s njim.

 

Aplikacije

PVC se koristi u širokom spektru primjena, uključujući:

• Automobilska industrija
• Građevinarstvo i građevinski radovi
• Medicinski uređaji
• Ambalaža
• Cijevi i spojnice
• Potrošački proizvodi

 

PVC je svestran i pristupačan CNC materijal koji je pogodan za širok spektar primjena. Njegova čvrstoća, izdržljivost i otpornost na hemikalije i vlagu čine ga dobrim izborom za mnoge industrije.

 

2. PEEK

Polieter eter keton, ili PEEK, je visokoperformansni inženjerski termoplastični materijal poznat po svojoj čvrstoći, žilavosti i hemijskoj otpornosti. Također je dobar električni izolator i ima odličnu otpornost na habanje. PEEK se često koristi u primjenama gdje su potrebne visoke temperature i hemijska otpornost, kao što su u vazduhoplovnoj, medicinskoj i automobilskoj industriji.

 

Prednosti

PEEK je jak i izdržljiv materijal otporan na širok spektar hemikalija i rastvarača.

Ima odličnu otpornost na habanje i dobar je električni izolator.

PEEK je također dobar izbor za primjene gdje su potrebne visoke temperature, jer može izdržati temperature do 260 °C.

PEEK se lako obrađuje i može se koristiti u raznim CNC procesima obrade.

 

Nedostaci

PEEK je relativno skup materijal.

Može biti teško raditi s njim zbog njegove velike krutosti.

PEEK može ispuštati otrovne pare prilikom zagrijavanja, stoga je važno koristiti odgovarajuću ventilaciju prilikom rada s njim.

 

Aplikacije

PEEK se koristi u raznim primjenama, uključujući:

Zrakoplovstvo

Medicinski

Automobilska industrija

Hemijska obrada

Nafta i plin

 

PEEK je visokoperformansni inženjerski termoplast pogodan za širok spektar primjena. Njegova čvrstoća, žilavost, hemijska otpornost i otpornost na habanje čine ga dobrim izborom za zahtjevne primjene.

 

3. PTFE

Politetrafluoroetilen, ili PTFE, je visokokvalitetna termoplastika poznata po svojim neljepljivim svojstvima, hemijskoj otpornosti i niskom trenju. Često se koristi u primjenama gdje su ova svojstva bitna, kao što su prehrambena, medicinska i vazduhoplovna industrija.

 

Prednosti

PTFE je neljepljivi materijal otporan na širok spektar hemikalija i rastvarača.

Ima odličnu otpornost na habanje i nisko trenje, što ga čini dobrim izborom za primjene gdje se dijelovi trebaju glatko kretati jedan u odnosu na drugi.

PTFE je također dobar izolator i otporan je na toplinu i električnu energiju.

PTFE se lako obrađuje i može se koristiti u raznim CNC procesima obrade.

 

Nedostaci

PTFE je relativno skup materijal.

Može biti teško raditi s njim zbog njegove velike krutosti.

PTFE može ispuštati otrovne pare prilikom zagrijavanja, stoga je važno koristiti odgovarajuću ventilaciju prilikom rada s njim.

 

Aplikacije

PTFE se koristi u raznim primjenama, uključujući:

Prerada hrane

Medicinski uređaji

Zrakoplovstvo

Hemijska obrada

Nafta i plin

 

PTFE je visokokvalitetna termoplastika pogodna za širok spektar primjena. Njena svojstva protiv lijepljenja, hemijska otpornost, nisko trenje i otpornost na toplinu čine je dobrim izborom za zahtjevne primjene.

 

4.Poliester eterski elastomer (POM)

POM je inženjerska plastika poznata po svojoj otpornosti na toplinu, hemijskoj otpornosti, mehaničkim i električnim svojstvima. Iako se ističe u mehaničkim svojstvima, ima nedostatke u hemijskoj stabilnosti i osjetljiv je na masnoću, alkohole i druge hemijske rastvarače. Osim toga, čisti POM (POM bez aditiva) ima nižu termičku stabilnost i plastični polimer će i dalje gorjeti nakon što se plamen ukloni.

 

PREDNOSTI

- Niska gustina, ali visoka mehanička čvrstoća

- Jednostavan za obradu, jedan od popularnih materijala za brzu izradu prototipa

- Niska tačka topljenja, pogodna za brze procese izrade prototipa kao što su 3D štampanje i brizganje plastike

- visoka čvrstoća

- Dug vijek trajanja i dobra izdržljivost

- Cijena je relativno niska

 

NEDOSTACI

- Zagrijavanje će osloboditi otrovne termoplastične pare i potrebna je ventilacija.

- Niska tačka topljenja, toplota koju generiše CNC mašina može izazvati deformaciju

 

Primjena

- Autodijelovi kao što su zupčanici, ležajevi itd.

- Elektronske komponente kao što su motori, prekidači itd.

- Medicinska oprema kao što su kateteri i cijevi

- Električni uređaji kao što su mikrovalne pećnice i mašine za pranje veša itd.

- Materijali za pakovanje kao što su čepovi i zaptivke

 

Općenito govoreći, POM je široko korištena visokokvalitetna inženjerska plastika koja se široko koristi u industrijama kao što su električni uređaji, automobili i medicinska oprema zbog svojih prednosti otpornosti na toplinu, hemijske otpornosti, mehaničke čvrstoće i jednostavne obradivosti.

 

5.Polikarbonat (PC)

PC je poznat po svojoj visokoj prozirnosti, visokoj otpornosti na toplinu i odličnim mehaničkim i električnim svojstvima. Iako se dobro ponaša u pogledu mehaničkih svojstava, ima nedostatke u hemijskoj stabilnosti i osjetljiv je na kisele rastvarače. Osim toga, termička stabilnost čistog PC-a (PC bez aditiva) je prosječna, a plastični polimeri se mogu deformirati na visokim temperaturama.

PREDNOSTI

- visoka transparentnost

- Otpornost na visoke temperature, može izdržati visoke temperature od 100°C tokom dugog perioda

- Visoka mehanička čvrstoća

- Dobra otpornost na vremenske uslove i stabilna boja

-Odlična električna svojstva

 

NEDOSTACI

- Pod utjecajem kiselih rastvarača

- Termička stabilnost je prosječna i može se deformirati na visokim temperaturama.

- viši troškovi

 

Primjena

- CD, DVD i Blu-ray diskovi

- Kućište ekrana i televizora

- Rasvjetna tijela

- Električno kućište

- Prozirne cijevi i kutije za odlaganje

 

Generalno govoreći, PC materijali se široko koriste u optičkim uređajima i elektronskim proizvodima zbog svoje visoke transparentnosti, visoke otpornosti na toplotu i odličnih mehaničkih i električnih svojstava. Međutim, potrebno je ojačati njihovu hemijsku i termičku stabilnost. Pod utjecajem kiselih rastvarača, mogu se deformirati na visokim temperaturama. Osim toga, relativno visoka cijena PC materijala također ograničava njihovu primjenu u više oblasti.

 

6.Poliuretan (PU)

PU se široko koristi zbog svojih raznolikih mehaničkih svojstava, otpornosti na habanje i lakoće obrade. Ima dobru izdržljivost, otpornost na habanje i otpornost na vremenske uvjete. Međutim, PU ima slabu termičku stabilnost, a dugotrajne visoke temperature dovest će do smanjenja fizičkih svojstava.

 

PREDNOSTI

- Različita mehanička svojstva

- Dobra otpornost na habanje

- Lako se obrađuje u različite oblike

- Cijena je relativno niska

 

NEDOSTACI

- Slaba termička stabilnost, visoke temperature će dovesti do degradacije performansi

- Nakon obrade može se pojaviti neugodan miris

 

Primjena

- Autodijelovi kao što su gume, zaptivke itd.

- Materijali za obuću

- Kućišta za kućanske aparate

- Industrijski premaz

- Zaptivke za medicinske uređaje

 

PU materijali se široko koriste u automobilima, obući, kućanskim aparatima i drugim oblastima zbog svojih raznolikih mehaničkih svojstava, odlične otpornosti na habanje i jednostavne obradivosti. Međutim, njihova termička stabilnost je slaba, a dugotrajne visoke temperature dovode do degradacije performansi. Osim toga, mogući miris nakon obrade također je određeno ograničenje njihove primjene. Ali generalno govoreći, PU materijali su jeftini i imaju širok spektar primjene.

 

7.Najlon (PA)

PA karakterizira visoka čvrstoća i jednostavna obrada. Ima odlična mehanička svojstva i hemijsku stabilnost, ali prosječnu termičku stabilnost. Osim toga, na mehaničku čvrstoću PA materijala uveliko utječu uvjeti obrade i struktura profila.

 

PREDNOSTI

- Visoka mehanička čvrstoća

- Dobra otpornost na vremenske uslove i hemijska stabilnost

- Lako se obrađuje i oblikuje

- Relativno jeftino

 

NEDOSTACI

- Prosječna termička stabilnost

- Mehanička čvrstoća je uveliko pod utjecajem tehnologije obrade

- Loš uticaj na okolinu

 

Primjena

- Električno kućište

- Komponente kućanskih aparata

- Dijelovi unutrašnjosti automobila

- Kućište kabla

- Dnevne potrepštine

 

PA materijali se široko koriste u elektronici, električnim uređajima, automobilima i drugim proizvodima zbog svoje visoke čvrstoće, jednostavne obrade, odličnih mehaničkih svojstava i hemijske stabilnosti. Međutim, i dalje je potrebno poboljšanje u smislu termičke stabilnosti i mehaničke čvrstoće na koju utiču uslovi obrade. Osim toga, PA materijali mogu imati određeni uticaj na okolinu tokom proizvodnog procesa i ograničiti njihovu primjenu u više oblasti. Ali generalno govoreći, PA materijali su jeftini i imaju široke mogućnosti primjene.

 

8.ABS (akrilonitril-butadien-stiren)

ABS (akrilonitril-butadien-stiren) materijal se široko koristi u kućištima i strukturnim komponentama električnih uređaja, elektronike, automobila i drugih proizvoda zbog svojih dobrih mehaničkih svojstava, jednostavne obradivosti i odlične otpornosti na udarce.

PREDNOSTI

• Visoka čvrstoća, udarna žilavost i do 50-100 J/m, 4-5 puta jača od smolnih materijala istih specifikacija. Zbog toga je dobar izbor za kućišta za uređaje i elektroniku.
• Ima dobru obradivost i može se prerađivati ​​u različite složene strukture putem ekstruzijskog oblikovanja, brizganja i drugih metoda kako bi se zadovoljile potrebe dizajna proizvoda.
• Površina je glatka i dobar izgled se može postići bez farbanja. Ovo pojednostavljuje proces proizvodnje.
• Cijena je niska, trošak je oko 2/3 PC materijala, što je vrlo korisno za masovnu proizvodnju.
• Bogat bojama, različite boje punila mogu se dodati po potrebi, što ga čini vrlo estetski ugodnim.

 

NEDOSTACI

• Loša termička stabilnost, dugotrajno visoke temperature dovest će do degradacije performansi. To ograničava njegovu primjenu u scenarijima koji zahtijevaju velika toplotna opterećenja.
• Na njega uveliko utiču rastvarači, a kiseline i esterski rastvarači ga lako korodiraju, što utiče na njegov vijek trajanja.
• Teži je, s gustoćom od 1,05 g/cm3, što je oko 20% teže od PC materijala iste čvrstoće.

 

Generalno govoreći, ABS materijali će se i dalje široko koristiti u oblastima kao što su kućišta za električne uređaje i unutrašnjost automobila zbog svoje niske cijene, jednostavne obrade i odličnih mehaničkih svojstava. Međutim, njegova termička i hemijska stabilnost trebaju se dodatno poboljšati kako bi se proširio njegov opseg primjene.