การขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC เป็นกระบวนการทั่วไปที่ใช้ในการสร้างชิ้นส่วนจากโลหะ อย่างไรก็ตาม การขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC ยังสามารถใช้ในการสร้างชิ้นส่วนจากพลาสติกได้อีกด้วย การขึ้นรูปพลาสติกด้วยเครื่อง CNC เป็นกระบวนการที่ได้รับความนิยมในหลายอุตสาหกรรมเนื่องจากมีวัสดุพลาสติกที่ใช้กับเครื่อง CNC ได้หลากหลาย นอกจากนี้ การนำระบบควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) มาใช้ทำให้กระบวนการมีความแม่นยำมากขึ้น เร็วขึ้น และเหมาะสมสำหรับการสร้างชิ้นส่วนที่มีความคลาดเคลื่อนต่ำ

 

8วัสดุที่ใช้ทั่วไปในการประมวลผลด้วยเครื่อง CNC

พลาสติกที่สามารถขึ้นรูปได้ด้วยเครื่องจักรหลายชนิดเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมต่างๆ การใช้งานขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของพลาสติกเหล่านั้น โดยพลาสติกที่สามารถขึ้นรูปได้ด้วยเครื่องจักรบางชนิด เช่น ไนลอน มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม ทำให้สามารถใช้แทนโลหะได้ ด้านล่างนี้คือพลาสติกที่นิยมใช้ในการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรพลาสติกตามสั่งมากที่สุด:

 

1.พีวีซี

โพลีไวนิลคลอไรด์ หรือ PVC เป็นวัสดุ CNC อเนกประสงค์ที่มีให้เลือกหลายเกรดและสูตร เป็นที่รู้จักในด้านความแข็งแรง ความทนทาน และความต้านทานต่อสารเคมีและความชื้น นอกจากนี้ PVC ยังมีราคาค่อนข้างถูก ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย

 

ข้อดี

PVC เป็นวัสดุที่แข็งแรงทนทาน ทนต่อสารเคมีและความชื้น

มีจำหน่ายในเกรดและสูตรต่างๆ หลากหลาย ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย

พีวีซีมีราคาไม่แพงนัก ทำให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่า

วัสดุนี้ขึ้นรูปได้ง่าย จึงเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการสร้างต้นแบบและการผลิตอย่างรวดเร็ว

 

ข้อเสีย

เนื่องจากมีความแข็งสูง จึงอาจยากต่อการแปรรูปด้วย PVC

วัสดุชนิดนี้ทนความร้อนได้ไม่ดีเท่าวัสดุ CNC ชนิดอื่นๆ

PVC สามารถปล่อยควันพิษเมื่อได้รับความร้อน ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องมีระบบระบายอากาศที่เหมาะสมเมื่อทำงานกับวัสดุนี้

 

แอปพลิเคชัน

PVC ถูกนำไปใช้ในงานหลากหลายประเภท รวมถึง:

• ยานยนต์
• การก่อสร้างอาคาร
• อุปกรณ์ทางการแพทย์
• บรรจุภัณฑ์
• ท่อและข้อต่อ
• ผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภค

 

PVC เป็นวัสดุ CNC ที่ใช้งานได้หลากหลายและราคาไม่แพง เหมาะสำหรับงานหลายประเภท ความแข็งแรง ความทนทาน และความต้านทานต่อสารเคมีและความชื้น ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับหลายอุตสาหกรรม

 

2.แอบดู

โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตน หรือ PEEK เป็นเทอร์โมพลาสติกวิศวกรรมประสิทธิภาพสูงที่ขึ้นชื่อเรื่องความแข็งแรง ความเหนียว และความทนทานต่อสารเคมี นอกจากนี้ยังเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมและมีความทนทานต่อการสึกหรอสูง PEEK มักใช้ในงานที่ต้องการอุณหภูมิสูงและความทนทานต่อสารเคมี เช่น ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแพทย์ และยานยนต์

 

ข้อดี

PEEK เป็นวัสดุที่แข็งแรงทนทานและทนต่อสารเคมีและตัวทำละลายหลากหลายชนิด

มีคุณสมบัติทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยมและเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี

PEEK ยังเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการใช้งานที่ต้องการอุณหภูมิสูง เนื่องจากสามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึง 260 องศาเซลเซียส

PEEK สามารถขึ้นรูปได้ง่ายและสามารถใช้ในกระบวนการขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC ได้หลากหลายประเภท

 

ข้อเสีย

PEEK เป็นวัสดุที่มีราคาค่อนข้างสูง

เนื่องจากมีความแข็งสูง จึงอาจใช้งานยาก

PEEK สามารถปล่อยควันพิษเมื่อได้รับความร้อน ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องมีระบบระบายอากาศที่เหมาะสมเมื่อทำงานกับวัสดุนี้

 

แอปพลิเคชัน

PEEK ถูกนำไปใช้ในงานหลากหลายประเภท รวมถึง:

อวกาศ

ทางการแพทย์

ยานยนต์

กระบวนการทางเคมี

น้ำมันและก๊าซ

 

PEEK เป็นเทอร์โมพลาสติกวิศวกรรมประสิทธิภาพสูงที่เหมาะสำหรับการใช้งานหลากหลายประเภท ความแข็งแรง ความเหนียว ความทนทานต่อสารเคมี และความทนทานต่อการสึกหรอ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับงานที่ต้องการคุณสมบัติสูง

 

3.PTFE

โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน หรือ PTFE เป็นเทอร์โมพลาสติกประสิทธิภาพสูงที่ขึ้นชื่อเรื่องคุณสมบัติไม่ติดแน่น ทนต่อสารเคมี และมีแรงเสียดทานต่ำ มักใช้ในงานที่ต้องการคุณสมบัติเหล่านี้เป็นอย่างยิ่ง เช่น อุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร การแพทย์ และอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

 

ข้อดี

PTFE เป็นวัสดุที่ไม่ติดแน่นและทนทานต่อสารเคมีและตัวทำละลายหลากหลายชนิด

มีคุณสมบัติทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยมและมีแรงเสียดทานต่ำ จึงเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับงานที่ชิ้นส่วนต่างๆ จำเป็นต้องเคลื่อนที่ไปมาอย่างราบรื่น

นอกจากนี้ PTFE ยังเป็นฉนวนที่ดีและทนต่อความร้อนและไฟฟ้าอีกด้วย

PTFE สามารถขึ้นรูปได้ง่ายและสามารถใช้ในกระบวนการขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC ได้หลากหลายประเภท

 

ข้อเสีย

PTFE เป็นวัสดุที่มีราคาค่อนข้างสูง

เนื่องจากมีความแข็งสูง จึงอาจใช้งานยาก

PTFE สามารถปล่อยควันพิษเมื่อได้รับความร้อน ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องมีระบบระบายอากาศที่เหมาะสมเมื่อทำงานกับวัสดุนี้

 

แอปพลิเคชัน

PTFE ถูกนำไปใช้ในงานหลากหลายประเภท รวมถึง:

การแปรรูปอาหาร

อุปกรณ์ทางการแพทย์

อวกาศ

กระบวนการทางเคมี

น้ำมันและก๊าซ

 

PTFE เป็นเทอร์โมพลาสติกประสิทธิภาพสูงที่เหมาะสำหรับการใช้งานหลากหลายประเภท คุณสมบัติที่ไม่ติดแน่น ทนต่อสารเคมี แรงเสียดทานต่ำ และทนความร้อน ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับงานที่ต้องการประสิทธิภาพสูง

 

4.โพลีเอสเตอร์อีเทอร์อีลาสโตเมอร์ (POM)

POM เป็นพลาสติกวิศวกรรมที่ขึ้นชื่อเรื่องความทนทานต่อความร้อน ความทนทานต่อสารเคมี คุณสมบัติทางกล และคุณสมบัติทางไฟฟ้า แม้ว่าจะมีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม แต่ก็มีข้อเสียในด้านความเสถียรทางเคมี และไวต่อไขมัน แอลกอฮอล์ และตัวทำละลายเคมีอื่นๆ นอกจากนี้ POM บริสุทธิ์ (POM ที่ไม่มีสารเติมแต่ง) มีความเสถียรทางความร้อนต่ำกว่า และพอลิเมอร์พลาสติกจะยังคงติดไฟได้แม้หลังจากดับเปลวไฟแล้ว

 

ข้อดี

- ความหนาแน่นต่ำ แต่มีความแข็งแรงเชิงกลสูง

- ง่ายต่อการแปรรูป เป็นหนึ่งในวัสดุยอดนิยมสำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว

- จุดหลอมเหลวต่ำ เหมาะสำหรับกระบวนการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว เช่น การพิมพ์ 3 มิติ และการฉีดขึ้นรูป

- ความแข็งแรงสูง

- อายุการใช้งานยาวนานและทนทานดี

- ราคาค่อนข้างถูก

 

ข้อเสีย

- การให้ความร้อนจะทำให้เกิดควันพิษจากเทอร์โมพลาสติก และจำเป็นต้องมีการระบายอากาศ

- จุดหลอมเหลวต่ำ ความร้อนที่เกิดจากเครื่อง CNC อาจทำให้เกิดการเสียรูปได้

 

แอปพลิเคชัน

- ชิ้นส่วนรถยนต์ เช่น เฟือง ตลับลูกปืน เป็นต้น

- ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เช่น มอเตอร์ สวิตช์ เป็นต้น

- อุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น สายสวนและท่อต่างๆ

- เครื่องใช้ไฟฟ้า เช่น ไมโครเวฟและเครื่องซักผ้า เป็นต้น

- วัสดุบรรจุภัณฑ์ เช่น ฝาปิดและซีล

 

โดยทั่วไปแล้ว POM เป็นพลาสติกวิศวกรรมคุณภาพสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เครื่องใช้ไฟฟ้า รถยนต์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ เนื่องจากมีข้อดีในด้านความทนทานต่อความร้อน ความทนทานต่อสารเคมี ความแข็งแรงเชิงกล และการแปรรูปที่ง่าย

 

5.โพลีคาร์บอเนต (PC)

พีซี (PC) มีชื่อเสียงในด้านความโปร่งใสสูง ทนความร้อนสูง และคุณสมบัติทางกลและไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม แม้ว่าจะมีคุณสมบัติทางกลที่ดี แต่ก็มีข้อเสียในด้านความเสถียรทางเคมีและไวต่อตัวทำละลายที่เป็นกรด นอกจากนี้ ความเสถียรทางความร้อนของพีซีบริสุทธิ์ (พีซีที่ไม่มีสารเติมแต่ง) อยู่ในระดับปานกลาง และพอลิเมอร์พลาสติกอาจเสียรูปที่อุณหภูมิสูงได้

ข้อดี

- ความโปร่งใสสูง

- ทนความร้อนสูง สามารถทนอุณหภูมิสูงถึง 100°C ได้เป็นเวลานาน

- ความแข็งแรงเชิงกลสูง

- ทนต่อสภาพอากาศได้ดีและสีไม่ซีดจาง

- คุณสมบัติทางไฟฟ้าดีเยี่ยม

 

ข้อเสีย

- ได้รับผลกระทบจากตัวทำละลายที่เป็นกรด

- ความเสถียรทางความร้อนอยู่ในระดับปานกลาง และอาจเกิดการเสียรูปที่อุณหภูมิสูง

- ต้นทุนที่สูงขึ้น

 

แอปพลิเคชัน

- แผ่นซีดี ดีวีดี และบลูเรย์

- เคสจอแสดงผลและทีวี

- อุปกรณ์ให้แสงสว่าง

- ตัวเรือนอุปกรณ์ไฟฟ้า

- ท่อและกล่องเก็บของแบบโปร่งใส

 

โดยทั่วไป วัสดุ PC ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ทางแสงและผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากมีความโปร่งใสสูง ทนความร้อนสูง และมีคุณสมบัติทางกลและทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม อย่างไรก็ตาม ความเสถียรทางเคมีและความเสถียรทางความร้อนของวัสดุนี้จำเป็นต้องได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น เนื่องจากอาจเกิดการเสียรูปที่อุณหภูมิสูงเมื่อสัมผัสกับตัวทำละลายที่เป็นกรด นอกจากนี้ ต้นทุนที่ค่อนข้างสูงของวัสดุ PC ยังเป็นข้อจำกัดในการนำไปประยุกต์ใช้ในด้านอื่นๆ อีกด้วย

 

6.โพลียูรีเทน (PU)

โพลียูรีเทน (PU) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีคุณสมบัติทางกลที่หลากหลาย ทนต่อการสึกหรอ และแปรรูปได้ง่าย มีความทนทาน ทนต่อการสึกหรอ และทนต่อสภาพอากาศได้ดี อย่างไรก็ตาม PU มีเสถียรภาพทางความร้อนต่ำ และอุณหภูมิสูงในระยะยาวจะทำให้คุณสมบัติทางกายภาพเสื่อมลง

 

ข้อดี

- คุณสมบัติทางกลต่างๆ

- ทนทานต่อการสึกหรอได้ดี

- สามารถแปรรูปเป็นรูปทรงต่างๆ ได้ง่าย

- ราคาค่อนข้างถูก

 

ข้อเสีย

- ความเสถียรทางความร้อนต่ำ อุณหภูมิสูงจะส่งผลให้ประสิทธิภาพลดลง

- อาจมีกลิ่นเกิดขึ้นหลังการแปรรูป

 

แอปพลิเคชัน

- ชิ้นส่วนรถยนต์ เช่น ยางรถยนต์ ปะเก็น เป็นต้น

- วัสดุสำหรับทำรองเท้า

- ตัวเรือนสำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าในครัวเรือน

- การเคลือบผิวทางอุตสาหกรรม

- ปะเก็นอุปกรณ์ทางการแพทย์

 

วัสดุ PU ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในรถยนต์ รองเท้า เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน และสาขาอื่นๆ เนื่องจากมีคุณสมบัติทางกลที่หลากหลาย ทนทานต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม และขึ้นรูปได้ง่าย อย่างไรก็ตาม ความเสถียรทางความร้อนของวัสดุนี้ค่อนข้างต่ำ และอุณหภูมิสูงในระยะยาวจะทำให้ประสิทธิภาพลดลง นอกจากนี้ กลิ่นที่อาจเกิดขึ้นหลังการแปรรูปยังเป็นข้อจำกัดในการใช้งานอีกด้วย แต่โดยทั่วไปแล้ว วัสดุ PU มีราคาถูกและมีการใช้งานที่หลากหลาย

 

7.ไนลอน (PA)

พอลิอะคริเลต (PA) มีคุณสมบัติเด่นคือมีความแข็งแรงสูงและแปรรูปได้ง่าย มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมและเสถียรภาพทางเคมีสูง แต่เสถียรภาพทางความร้อนอยู่ในระดับปานกลาง นอกจากนี้ ความแข็งแรงทางกลของวัสดุ PA ยังได้รับผลกระทบอย่างมากจากสภาวะการแปรรูปและโครงสร้างของรูปทรง

 

ข้อดี

- ความแข็งแรงเชิงกลสูง

- ทนต่อสภาพอากาศและเสถียรภาพทางเคมีได้ดี

- ง่ายต่อการแปรรูปและขึ้นรูป

- ราคาค่อนข้างถูก

 

ข้อเสีย

- ความเสถียรทางความร้อนโดยเฉลี่ย

- ความแข็งแรงเชิงกลได้รับผลกระทบอย่างมากจากเทคโนโลยีการผลิต

- ส่งผลเสียต่อสิ่งแวดล้อม

 

แอปพลิเคชัน

- ตัวเรือนอุปกรณ์ไฟฟ้า

- ชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน

- ชิ้นส่วนภายในรถยนต์

- ปลอกสายเคเบิล

- ของใช้จำเป็นในชีวิตประจำวัน

 

วัสดุ PA ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ไฟฟ้า รถยนต์ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ เนื่องจากมีความแข็งแรงสูง แปรรูปง่าย มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม และมีความเสถียรทางเคมี อย่างไรก็ตาม ยังคงต้องปรับปรุงในด้านความเสถียรทางความร้อนและความแข็งแรงทางกลที่ได้รับผลกระทบจากสภาวะการแปรรูป นอกจากนี้ วัสดุ PA อาจมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมในระหว่างกระบวนการผลิตและจำกัดการใช้งานในด้านอื่นๆ แต่โดยทั่วไปแล้ว วัสดุ PA มีราคาถูกและมีโอกาสในการใช้งานที่กว้างขวาง

 

8.ABS (อะคริโลไนไตรล์-บิวทาไดอีน-สไตรีน)

วัสดุ ABS (อะคริโลไนไตรล์-บิวทาไดอีน-สไตรีน) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในตัวเรือนและชิ้นส่วนโครงสร้างของเครื่องใช้ไฟฟ้า อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ รถยนต์ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ เนื่องจากมีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม ขึ้นรูปง่าย และทนทานต่อแรงกระแทกได้ดี

ข้อดี

• มีความแข็งแรงสูง ทนต่อแรงกระแทกได้สูงถึง 50-100 J/m² แข็งแรงกว่าวัสดุเรซินที่มีคุณสมบัติเดียวกันถึง 4-5 เท่า จึงเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับกล่องหุ้มเครื่องใช้ไฟฟ้าและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
• วัสดุนี้มีคุณสมบัติในการขึ้นรูปที่ดี และสามารถแปรรูปเป็นโครงสร้างที่ซับซ้อนต่างๆ ได้ด้วยวิธีการต่างๆ เช่น การอัดขึ้นรูป การฉีดขึ้นรูป และวิธีการอื่นๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของการออกแบบผลิตภัณฑ์
• พื้นผิวเรียบเนียนและดูดีโดยไม่ต้องทาสี ซึ่งช่วยลดความซับซ้อนของกระบวนการผลิต
• ราคาถูกมาก ต้นทุนประมาณ 2/3 ของวัสดุ PC ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างมากสำหรับการผลิตจำนวนมาก
• มีสีสันสดใส สามารถเติมสีต่างๆ ได้ตามต้องการ ทำให้ดูสวยงามมากยิ่งขึ้น

 

ข้อเสีย

• ความเสถียรทางความร้อนต่ำ และการใช้งานที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานานจะส่งผลให้ประสิทธิภาพลดลง ซึ่งเป็นข้อจำกัดในการใช้งานในสถานการณ์ที่ต้องการความร้อนสูง
• วัสดุนี้ได้รับผลกระทบอย่างมากจากตัวทำละลาย และถูกกัดกร่อนได้ง่ายโดยกรดและตัวทำละลายประเภทเอสเทอร์ ซึ่งส่งผลต่ออายุการใช้งาน
• วัสดุนี้มีน้ำหนักมากกว่า โดยมีความหนาแน่น 1.05 กรัม/ซม³ ซึ่งหนักกว่าวัสดุ PC ที่มีความแข็งแรงเท่ากันประมาณ 20%

 

โดยทั่วไปแล้ว วัสดุ ABS จะยังคงถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่น ตัวเรือนอุปกรณ์ไฟฟ้าและภายในรถยนต์ เนื่องจากมีต้นทุนต่ำ แปรรูปง่าย และมีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม อย่างไรก็ตาม ความเสถียรทางความร้อนและความเสถียรทางเคมีจำเป็นต้องได้รับการปรับปรุงเพิ่มเติมเพื่อขยายขอบเขตการใช้งานให้กว้างขึ้น