Апрацоўка на станках з ЧПУ — распаўсюджаны працэс, які выкарыстоўваецца для стварэння дэталяў з металу. Аднак апрацоўка на станках з ЧПУ таксама можа выкарыстоўвацца для стварэння дэталяў з пластыка. Апрацоўка пластмас на станках з ЧПУ — папулярны працэс у некалькіх галінах прамысловасці дзякуючы шырокаму асартыменту даступных пластыкавых матэрыялаў. Акрамя таго, укараненне лічбавага праграмнага кіравання (ЧПУ) зрабіла працэс больш дакладным, хуткім і прыдатным для стварэння дэталяў з жорсткімі допускамі.

 

8распаўсюджаныя матэрыялы для апрацоўкі з ЧПУ

Многія апрацоўваемыя пластыкі падыходзяць для вырабу дэталяў і вырабаў у розных галінах прамысловасці. Іх выкарыстанне залежыць ад іх уласцівасцей, прычым некаторыя апрацоўваемыя пластыкі, такія як нейлон, маюць выдатныя механічныя ўласцівасці, якія дазваляюць ім замяніць металы. Ніжэй прыведзены найбольш распаўсюджаныя пластыкі для апрацоўкі пластыкаў на заказ:

 

1. ПВХ

Палівінілхларыд, або ПВХ, — гэта універсальны матэрыял для апрацоўкі на станках з ЧПУ, які даступны ў розных гатунках і складах. Ён вядомы сваёй трываласцю, даўгавечнасцю і ўстойлівасцю да хімічных рэчываў і вільгаці. ПВХ таксама адносна недарагі, што робіць яго папулярным выбарам для шырокага спектру прымянення.

 

Плюсы

ПВХ - гэта трывалы і даўгавечны матэрыял, устойлівы да хімічных рэчываў і вільгаці.

Ён выпускаецца ў розных гатунках і формах, што робіць яго прыдатным для шырокага спектру прымянення.

ПВХ адносна недарагі, што робіць яго эканамічна выгадным варыянтам.

Яго лёгка апрацоўваць, што робіць яго добрым выбарам для хуткага прататыпавання і вытворчасці.

 

Мінусы

З ПВХ можа быць цяжка працаваць з-за яго высокай калянасці.

Ён не такі цеплаўстойлівы, як некаторыя іншыя матэрыялы для станкоў з ЧПУ.

ПВХ можа вылучаць шкодныя пары пры награванні, таму важна выкарыстоўваць належную вентыляцыю пры працы з ім.

 

Прыкладанні

ПВХ выкарыстоўваецца ў шырокім дыяпазоне прымянення, у тым ліку:

• Аўтамабільная прамысловасць
• Будаўніцтва і канструкцыя
• Медыцынскія прылады
• Упакоўка
• Трубы і фітынгі
• Спажывецкія тавары

 

ПВХ — гэта універсальны і даступны матэрыял для апрацоўкі на станках з ЧПУ, які падыходзіць для шырокага спектру прымянення. Яго трываласць, даўгавечнасць і ўстойлівасць да хімічных рэчываў і вільгаці робяць яго добрым выбарам для многіх галін прамысловасці.

 

2. PEEK

Поліэфірэфіркетон, або PEEK, — гэта высокапрадукцыйны інжынерны тэрмапласт, вядомы сваёй трываласцю, глейкасцю і хімічнай устойлівасцю. Ён таксама з'яўляецца добрым электрычным ізалятарам і мае выдатную зносаўстойлівасць. PEEK часта выкарыстоўваецца ў тых галінах, дзе патрабуецца высокая тэмпература і хімічная ўстойлівасць, напрыклад, у аэракасмічнай, медыцынскай і аўтамабільнай прамысловасці.

 

Плюсы

PEEK — гэта трывалы і ўстойлівы матэрыял, устойлівы да шырокага спектру хімічных рэчываў і растваральнікаў.

Ён мае выдатную зносаўстойлівасць і з'яўляецца добрым электраізалятарам.

PEEK таксама з'яўляецца добрым выбарам для прымянення, дзе патрабуюцца высокія тэмпературы, бо ён можа вытрымліваць тэмпературу да 260 °C.

PEEK лёгка апрацоўваецца і можа выкарыстоўвацца ў розных працэсах апрацоўкі на станках з ЧПУ.

 

Мінусы

PEEK — адносна дарагі матэрыял.

З ім можа быць цяжка працаваць з-за яго высокай калянасці.

PEEK можа вылучаць таксічныя пары пры награванні, таму важна выкарыстоўваць належную вентыляцыю пры працы з ім.

 

Прыкладанні

PEEK выкарыстоўваецца ў розных сферах прымянення, у тым ліку:

Аэракасмічная прамысловасць

Медыцынскі

Аўтамабільная прамысловасць

Хімічная апрацоўка

Нафта і газ

 

PEEK — гэта высокапрадукцыйны інжынерны тэрмапласт, які падыходзіць для шырокага спектру прымянення. Яго трываласць, глейкасць, хімічная ўстойлівасць і зносаўстойлівасць робяць яго добрым выбарам для патрабавальных ужыванняў.

 

3. ПТФЭ

Політэтрафторэтылен, або ПТФЭ, — гэта высокапрадукцыйны тэрмапласт, вядомы сваімі антіпрыгарнымі ўласцівасцямі, хімічнай устойлівасцю і нізкім трэннем. Ён часта выкарыстоўваецца ў галінах, дзе гэтыя ўласцівасці маюць важнае значэнне, напрыклад, у харчовай, медыцынскай і аэракасмічнай прамысловасці.

 

Плюсы

ПТФЭ - гэта антіпрыгарны матэрыял, устойлівы да шырокага спектру хімічных рэчываў і растваральнікаў.

Ён мае выдатную зносаўстойлівасць і нізкае трэнне, што робіць яго добрым выбарам для прымянення, дзе дэталі павінны плаўна рухацца адна адносна адной.

ПТФЭ таксама з'яўляецца добрым ізалятарам і ўстойлівы да нагрэву і электрычнасці.

ПТФЭ лёгка апрацоўваецца і можа выкарыстоўвацца ў розных працэсах апрацоўкі на станках з ЧПУ.

 

Мінусы

ПТФЭ — адносна дарагі матэрыял.

З ім можа быць цяжка працаваць з-за яго высокай калянасці.

ПТФЭ можа вылучаць таксічныя пары пры награванні, таму важна выкарыстоўваць належную вентыляцыю пры працы з ім.

 

Прыкладанні

ПТФЭ выкарыстоўваецца ў розных сферах, у тым ліку:

Апрацоўка харчовых прадуктаў

Медыцынскія прылады

Аэракасмічная прамысловасць

Хімічная апрацоўка

Нафта і газ

 

ПТФЭ — гэта высокапрадукцыйны тэрмапласт, які падыходзіць для шырокага спектру прымянення. Яго антіпрыгарныя ўласцівасці, хімічная ўстойлівасць, нізкі каэфіцыент трэння і тэрмаўстойлівасць робяць яго добрым выбарам для патрабавальных ужыванняў.

 

4.Эластамер поліэфірнага эфіру (POM)

POM — гэта інжынерны пластык, вядомы сваёй цеплаўстойлівасцю, хімічнай устойлівасцю, механічнымі і электрычнымі ўласцівасцямі. Нягледзячы на ​​выдатныя механічныя ўласцівасці, ён мае недахопы ў хімічнай стабільнасці і адчувальны да ўздзеяння тлушчу, спіртоў і іншых хімічных растваральнікаў. Акрамя таго, чысты POM (POM без дабавак) мае меншую тэрмічную стабільнасць, і пластыкавы палімер будзе гарэць пасля таго, як полымя будзе знята.

 

ПЛЮСЫ

- Нізкая шчыльнасць, але высокая механічная трываласць

- Лёгка апрацоўваецца, адзін з папулярных матэрыялаў для хуткага прататыпавання

- Нізкая тэмпература плаўлення, падыходзіць для працэсаў хуткага прататыпавання, такіх як 3D-друк і ліццё пад ціскам

- высокая трываласць

- Доўгі тэрмін службы і добрая трываласць

- Кошт адносна нізкі

 

МІНУСЫ

- Пры награванні вылучаюцца таксічныя тэрмапластычныя пары, і патрабуецца вентыляцыя.

- Нізкая тэмпература плаўлення, цяпло, якое выпрацоўваецца станком з ЧПУ, можа выклікаць дэфармацыю

 

Прыкладанне

- Аўтазапчасткі, такія як шасцярні, падшыпнікі і г.д.

- Электронныя кампаненты, такія як рухавікі, перамыкачы і г.д.

- Медыцынскае абсталяванне, такое як катетеры і трубкі

- Электрапрыборы, такія як мікрахвалевыя печы і пральныя машыны і г.д.

- Упаковачныя матэрыялы, такія як вечкі і ўшчыльняльнікі

 

У цэлым, POM - гэта шырока выкарыстоўваны высакаякасны інжынерны пластык, які шырока выкарыстоўваецца ў такіх галінах, як электрапрыборы, аўтамабілі і медыцынскае абсталяванне, дзякуючы сваім перавагам у выглядзе цеплаўстойлівасці, хімічнай устойлівасці, механічнай трываласці і лёгкасці апрацоўкі.

 

5.Полікарбанат (ПК)

ПК вядомы сваёй высокай празрыстасцю, высокай тэрмаўстойлівасцю і выдатнымі механічнымі і электрычнымі ўласцівасцямі. Нягледзячы на ​​добрыя механічныя ўласцівасці, ён мае недахопы ў хімічнай стабільнасці і адчувальны да кіслых растваральнікаў. Акрамя таго, тэрмаўстойлівасць чыстага ПК (ПК без дабавак) сярэдняя, ​​і пластыкавыя палімеры могуць дэфармавацца пры высокіх тэмпературах.

ПЛЮСЫ

- высокая празрыстасць

- Высокая тэрмаўстойлівасць, можа вытрымліваць высокія тэмпературы да 100°C на працягу доўгага часу

- Высокая механічная трываласць

- Добрая ўстойлівасць да надвор'я і стабільны колер

-Выдатныя электрычныя ўласцівасці

 

МІНУСЫ

- Пад уздзеяннем кіслотных растваральнікаў

- Тэрмастабільнасць сярэдняя, ​​можа дэфармавацца пры высокіх тэмпературах.

- больш высокі кошт

 

Прыкладанне

- CD, DVD і Blu-ray дыскі

- Корпус дысплея і тэлевізара

- Асвятляльныя прыборы

- Электрычны корпус

- Празрыстыя трубы і скрыні для захоўвання

 

У цэлым, полікарбанат (ПК) шырока выкарыстоўваецца ў аптычных прыладах і электронных вырабах дзякуючы высокай празрыстасці, высокай цеплаўстойлівасці і выдатным механічным і электрычным уласцівасцям. Аднак яго хімічная і тэрмічная стабільнасць патрабуюць павышэння. Пад уздзеяннем кіслотных растваральнікаў ён можа дэфармавацца пры высокіх тэмпературах. Акрамя таго, адносна высокі кошт ПК таксама абмяжоўвае яго прымяненне ў большай колькасці абласцей.

 

6.Паліурэтан (ПУ)

ПУ шырока выкарыстоўваецца дзякуючы сваім разнастайным механічным уласцівасцям, зносаўстойлівасці і лёгкасці апрацоўкі. Ён мае добрую трываласць, зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да ўздзеяння надвор'я. Аднак ПУ мае дрэнную тэрмічную стабільнасць, і працяглае ўздзеянне высокіх тэмператур прывядзе да пагаршэння фізічных уласцівасцей.

 

ПЛЮСЫ

- Розныя механічныя ўласцівасці

- Добрая зносаўстойлівасць

- Лёгка апрацоўваецца ў розныя формы

- Кошт адносна нізкі

 

МІНУСЫ

- Дрэнная тэрмічная стабільнасць, высокія тэмпературы прывядуць да пагаршэння прадукцыйнасці

- Пасля апрацоўкі можа з'явіцца пах

 

Прыкладанне

- Аўтазапчасткі, такія як шыны, пракладкі і г.д.

- Матэрыялы для абутку

- Корпусы для бытавой тэхнікі

- Прамысловае пакрыццё

- Пракладкі для медыцынскіх прылад

 

ПУ-матэрыялы шырока выкарыстоўваюцца ў аўтамабілях, абутку, бытавой тэхніцы і іншых галінах дзякуючы сваім разнастайным механічным уласцівасцям, выдатнай зносаўстойлівасці і лёгкасці апрацоўкі. Аднак іх тэрмаўстойлівасць нізкая, і працяглае ўздзеянне высокіх тэмператур прывядзе да пагаршэння характарыстык. Акрамя таго, магчымы пах пасля апрацоўкі таксама з'яўляецца пэўным абмежаваннем іх прымянення. Але ў цэлым ПУ-матэрыялы танныя і маюць шырокі спектр прымянення.

 

7.Нейлон (ПА)

Паліамід характарызуецца высокай трываласцю і лёгкасцю апрацоўкі. Ён мае выдатныя механічныя ўласцівасці і хімічную стабільнасць, але сярэднюю тэрмічную стабільнасць. Акрамя таго, на механічную трываласць матэрыялу ПА моцна ўплываюць умовы апрацоўкі і структура профілю.

 

ПЛЮСЫ

- Высокая механічная трываласць

- Добрая ўстойлівасць да надвор'я і хімічная стабільнасць

- Лёгка апрацоўваецца і фармаецца

- Адносна танна

 

МІНУСЫ

- Сярэдняя тэрмічная стабільнасць

- Механічная трываласць значна залежыць ад тэхналогіі апрацоўкі

- Негатыўны ўплыў на навакольнае асяроддзе

 

Прыкладанне

- Электрычны корпус

- Камплектуючыя для бытавой тэхнікі

- Запчасткі салона аўтамабіля

- Корпус кабеля

- Штодзённыя патрэбы

 

Паліамідныя матэрыялы шырока выкарыстоўваюцца ў электроніцы, электрапрыборах, аўтамабілях і іншых вырабах дзякуючы сваёй высокай трываласці, лёгкасці апрацоўкі, выдатным механічным уласцівасцям і хімічнай стабільнасці. Аднак яны ўсё яшчэ патрабуюць паляпшэння з пункту гледжання тэрмічнай стабільнасці і механічнай трываласці, якая залежыць ад умоў апрацоўкі. Акрамя таго, паліамідныя матэрыялы могуць аказваць пэўны ўплыў на навакольнае асяроддзе падчас вытворчага працэсу і абмяжоўваць іх прымяненне ў большай колькасці абласцей. Але ў цэлым паліамідныя матэрыялы танныя і маюць шырокія перспектывы прымянення.

 

8. АБС (акрыланітрыл-бутадыен-стырол)

АБС (акрыланітрыл-бутадыен-стырол) — матэрыял, які шырока выкарыстоўваецца ў корпусах і канструкцыйных кампанентах электрапрыбораў, электронікі, аўтамабіляў і іншых вырабаў дзякуючы сваім добрым механічным уласцівасцям, лёгкасці апрацоўкі і выдатнай ударатрываласці.

ПЛЮСЫ

• Высокая трываласць, ударная глейкасць да 50-100 Дж/м, што ў 4-5 разоў мацней, чым смалавыя матэрыялы з такімі ж характарыстыкамі. Гэта робіць яго добрым выбарам для карпусоў бытавой тэхнікі і электронікі.
• Ён мае добрую апрацоўвальнасць і можа быць перапрацаваны ў розныя складаныя структуры шляхам экструзійнага ліцця, ліцця пад ціскам і іншымі метадамі для задавальнення патрэб дызайну вырабу.
• Паверхня гладкая, і добрага выгляду можна дасягнуць без афарбоўкі. Гэта спрашчае вытворчы працэс.
• Кошт нізкі, кошт складае каля 2/3 ад кошту ПК матэрыялу, што вельмі выгадна для масавай вытворчасці.
• Насычаны колер, пры неабходнасці можна дадаваць розныя колеры напаўняльнікаў, што робіць яго вельмі эстэтычна прыемным.

 

МІНУСЫ

• Дрэнная тэрмічная стабільнасць, працяглае ўздзеянне высокай тэмпературы прывядзе да пагаршэння прадукцыйнасці. Гэта абмяжоўвае яго прымяненне ў сітуацыях, якія патрабуюць высокіх цеплавых нагрузак.
• Ён моцна схільны да ўздзеяння растваральнікаў і лёгка падвяргаецца карозіі пад уздзеяннем кіслот і эфірных растваральнікаў, што ўплывае на тэрмін яго службы.
• Ён цяжэйшы, яго шчыльнасць складае 1,05 г/см3, што прыкладна на 20% цяжэй, чым полікарбанат такой жа трываласці.

 

У цэлым, матэрыялы ABS будуць працягваць шырока выкарыстоўвацца ў такіх галінах, як корпуса электраабсталявання і салоны аўтамабіляў, дзякуючы нізкай кошту, лёгкасці апрацоўкі і выдатным механічным уласцівасцям. Аднак, каб пашырыць дыяпазон іх прымянення, неабходна дадаткова палепшыць іх тэрмічную і хімічную стабільнасць.