CNC-bearbetning är en vanlig process som används för att skapa delar av metall. CNC-bearbetning kan dock också användas för att skapa delar av plast. CNC-bearbetning av plast är en populär process inom flera branscher på grund av det breda utbudet av CNC-plastmaterial som finns tillgängliga. Dessutom har införandet av datornumerisk styrning (CNC) gjort processen mer exakt, snabbare och lämplig för att skapa delar med snäva toleranser.

 

8vanliga CNC-bearbetningsmaterial

Många bearbetbara plaster är lämpliga för tillverkning av delar och produkter inom flera branscher. Deras användning beror på deras egenskaper, där vissa bearbetbara plaster, såsom nylon, har utmärkta mekaniska egenskaper som gör att de kan ersätta metaller. Nedan följer de vanligaste plasterna för specialbearbetning av plast:

 

1. PVC

Polyvinylklorid, eller PVC, är ett mångsidigt CNC-material som finns i en mängd olika kvaliteter och formuleringar. Det är känt för sin styrka, hållbarhet och motståndskraft mot kemikalier och fukt. PVC är också relativt billigt, vilket gör det till ett populärt val för en mängd olika tillämpningar.

 

Fördelar

PVC är ett starkt och hållbart material som är resistent mot kemikalier och fukt.

Den finns i en mängd olika kvaliteter och formuleringar, vilket gör den lämplig för en mängd olika tillämpningar.

PVC är relativt billigt, vilket gör det till ett kostnadseffektivt alternativ.

Den är lätt att bearbeta, vilket gör den till ett bra val för snabb prototypframställning och produktion.

 

Nackdelar

PVC kan vara svårt att arbeta med på grund av dess höga styvhet.

Det är inte lika värmebeständigt som vissa andra CNC-material.

PVC kan avge skadliga ångor vid uppvärmning, så det är viktigt att använda ordentlig ventilation när man arbetar med det.

 

Applikationer

PVC används i en mängd olika tillämpningar, inklusive:

• Bil
• Bygg och anläggning
• Medicintekniska produkter
• Förpackning
• Rör och rördelar
• Konsumentprodukter

 

PVC är ett mångsidigt och prisvärt CNC-material som är lämpligt för en mängd olika tillämpningar. Dess styrka, hållbarhet och motståndskraft mot kemikalier och fukt gör det till ett bra val för många industrier.

 

2. TITT

Polyetereterketon, eller PEEK, är en högpresterande termoplast som är känd för sin styrka, seghet och kemiska resistens. Den är också en bra elektrisk isolator och har utmärkt slitstyrka. PEEK används ofta i applikationer där hög temperatur- och kemisk resistens krävs, till exempel inom flyg-, medicin- och bilindustrin.

 

Fördelar

PEEK är ett starkt och tåligt material som är resistent mot en mängd olika kemikalier och lösningsmedel.

Den har utmärkt slitstyrka och är en bra elektrisk isolator.

PEEK är också ett bra val för applikationer där höga temperaturer krävs, eftersom det tål temperaturer upp till 260 °C.

PEEK är lätt att bearbeta och kan användas i en mängd olika CNC-bearbetningsprocesser.

 

Nackdelar

PEEK är ett relativt dyrt material.

Den kan vara svår att arbeta med på grund av dess höga styvhet.

PEEK kan frigöra giftiga ångor vid uppvärmning, så det är viktigt att använda ordentlig ventilation när du arbetar med det.

 

Applikationer

PEEK används i en mängd olika tillämpningar, inklusive:

Flyg- och rymdfart

Medicinsk

Bil

Kemisk bearbetning

Olja och gas

 

PEEK är en högpresterande termoplast för tekniska ändamål som är lämplig för en mängd olika tillämpningar. Dess styrka, seghet, kemiska resistens och slitstyrka gör den till ett bra val för krävande tillämpningar.

 

3.PTFE

Polytetrafluoreten, eller PTFE, är en högpresterande termoplast som är känd för sina non-stick egenskaper, kemiska resistens och låga friktion. Den används ofta i tillämpningar där dessa egenskaper är avgörande, såsom inom livsmedels-, medicin- och flygindustrin.

 

Fördelar

PTFE är ett non-stick material som är resistent mot en mängd olika kemikalier och lösningsmedel.

Den har utmärkt slitstyrka och låg friktion, vilket gör den till ett bra val för applikationer där delar behöver röra sig smidigt mot varandra.

PTFE är också en bra isolator och är motståndskraftig mot värme och elektricitet.

PTFE är lätt att bearbeta och kan användas i en mängd olika CNC-bearbetningsprocesser.

 

Nackdelar

PTFE är ett relativt dyrt material.

Den kan vara svår att arbeta med på grund av dess höga styvhet.

PTFE kan avge giftiga ångor vid uppvärmning, så det är viktigt att använda ordentlig ventilation när man arbetar med det.

 

Applikationer

PTFE används i en mängd olika tillämpningar, inklusive:

Livsmedelsbearbetning

Medicintekniska produkter

Flyg- och rymdfart

Kemisk bearbetning

Olja och gas

 

PTFE är en högpresterande termoplast som är lämplig för en mängd olika tillämpningar. Dess non-stick egenskaper, kemiska resistens, låga friktion och värmebeständighet gör den till ett bra val för krävande tillämpningar.

 

4.Polyestereterelastomer (POM)

POM är en teknisk plast känd för sin värmebeständighet, kemiska beständighet, mekaniska egenskaper och elektriska egenskaper. Även om den utmärker sig i mekaniska egenskaper har den brister i kemisk stabilitet och är känslig för fett, alkoholer och andra kemiska lösningsmedel. Dessutom har ren POM (POM utan tillsatser) lägre termisk stabilitet och plastpolymeren kommer fortfarande att brinna efter att lågan har tagits bort.

 

FÖRDELAR

- Låg densitet men hög mekanisk hållfasthet

- Lätt att bearbeta, ett av de populära materialen för snabb prototyptillverkning

- Låg smältpunkt, lämplig för snabba prototypprocesser som 3D-utskrift och formsprutning

- hög styrka

- Lång livslängd och god hållbarhet

- Priset är relativt billigt

 

NACKDELAR

- Uppvärmning frigör giftiga termoplastiska ångor och ventilation krävs.

- Låg smältpunkt, värme som genereras av CNC-maskinen kan orsaka deformation

 

Ansökan

- Bildelar som kugghjul, lager etc.

- Elektroniska komponenter såsom motorer, strömbrytare etc.

- Medicinsk utrustning såsom katetrar och slangar

- Elektriska apparater som mikrovågsugnar och tvättmaskiner etc.

- Förpackningsmaterial såsom kapsyler och tätningar

 

Generellt sett är POM en allmänt använd högkvalitativ teknisk plast som används flitigt inom industrier som elektriska apparater, bilar och medicinsk utrustning på grund av dess fördelar med värmebeständighet, kemisk resistens, mekanisk hållfasthet och enkel bearbetning.

 

5.Polykarbonat (PC)

PC är känt för sin höga transparens, höga värmebeständighet och utmärkta mekaniska och elektriska egenskaper. Även om den presterar bra vad gäller mekaniska egenskaper har den brister i kemisk stabilitet och är känslig för sura lösningsmedel. Dessutom är den termiska stabiliteten hos ren PC (PC utan tillsatser) genomsnittlig, och plastpolymerer kan deformeras vid höga temperaturer.

FÖRDELAR

- hög transparens

- Hög värmebeständig temperatur, tål höga temperaturer på 100°C under lång tid

- Hög mekanisk hållfasthet

- Bra väderbeständighet och stabil färg

-Utmärkta elektriska egenskaper

 

NACKDELAR

- Påverkad av sura lösningsmedel

- Termisk stabilitet är genomsnittlig och kan deformeras vid höga temperaturer.

- högre kostnad

 

Ansökan

- CD-, DVD- och Blu-ray-skivor

- Skärm och TV-hölje

- Belysningsarmaturer

- Elhölje

- Genomskinliga rör och förvaringslådor

 

Generellt sett används PC-material i stor utsträckning i optiska apparater och elektroniska produkter på grund av deras höga transparens, höga värmebeständighet och utmärkta mekaniska och elektriska egenskaper. Emellertid behöver deras kemiska och termiska stabilitet stärkas. Påverkade av sura lösningsmedel kan de deformeras vid höga temperaturer. Dessutom begränsar den relativt höga kostnaden för PC-material också deras tillämpning inom fler områden.

 

6.Polyuretan (PU)

PU används ofta på grund av dess mångsidiga mekaniska egenskaper, slitstyrka och enkla bearbetning. Det har god hållbarhet, slitstyrka och väderbeständighet. PU har dock dålig termisk stabilitet, och långvarigt höga temperaturer leder till en försämring av de fysikaliska egenskaperna.

 

FÖRDELAR

- Olika mekaniska egenskaper

- Bra slitstyrka

- Lätt att bearbeta till olika former

- Priset är relativt billigt

 

NACKDELAR

- Dålig termisk stabilitet, höga temperaturer leder till försämrad prestanda

- Lukt kan uppstå efter bearbetning

 

Ansökan

- Bildelar som däck, packningar etc.

- Skomaterial

- Höljen för hushållsapparater

- Industriell beläggning

- Packningar för medicintekniska produkter

 

PU-material används ofta i bilar, skor, hushållsapparater och andra områden på grund av deras mångsidiga mekaniska egenskaper, utmärkta slitstyrka och enkla bearbetningsbarhet. Emellertid är deras termiska stabilitet dålig, och långvariga höga temperaturer leder till prestandaförsämring. Dessutom är eventuell lukt efter bearbetning också en viss begränsning för dess tillämpning. Men generellt sett är PU-material billiga och har ett brett användningsområde.

 

7.Nylon (PA)

PA kännetecknas av sin höga hållfasthet och enkla bearbetning. Det har utmärkta mekaniska egenskaper och kemisk stabilitet, men genomsnittlig termisk stabilitet. Dessutom påverkas PA-materialets mekaniska hållfasthet i hög grad av bearbetningsförhållanden och profilstruktur.

 

FÖRDELAR

- Hög mekanisk hållfasthet

- God väderbeständighet och kemisk stabilitet

- Lätt att bearbeta och forma

- Relativt billigt

 

NACKDELAR

- Genomsnittlig termisk stabilitet

- Mekanisk hållfasthet påverkas i hög grad av bearbetningstekniken

- Dålig inverkan på miljön

 

Ansökan

- Elhölje

- Komponenter för hushållsapparater

- Bildelar invändigt

- Kabelhölje

- Dagliga nödvändigheter

 

PA-material används ofta inom elektronik, elektriska apparater, bilar och andra produkter på grund av deras höga hållfasthet, enkla bearbetning, utmärkta mekaniska egenskaper och kemiska stabilitet. Termisk stabilitet och mekanisk hållfasthet behöver dock fortfarande förbättras, eftersom de påverkas av bearbetningsförhållandena. Dessutom kan PA-material ha en viss miljöpåverkan under produktionsprocessen och begränsa deras tillämpning inom fler områden. Men generellt sett är PA-material billiga och har breda tillämpningsmöjligheter.

 

8. ABS (akrylnitril-butadien-styren)

ABS (akrylnitril-butadien-styren) används ofta i höljen och strukturella komponenter till elektriska apparater, elektronik, bilar och andra produkter tack vare dess goda mekaniska egenskaper, enkla bearbetningsförmåga och utmärkta slagtålighet.

FÖRDELAR

• Hög hållfasthet, slaghållfasthet så hög som 50–100 J/m², 4–5 gånger starkare än hartsmaterial med samma specifikationer. Detta gör det till ett bra val för kapslingar för apparater och elektronik.
• Den har god bearbetbarhet och kan bearbetas till olika komplexa strukturer genom extruderingsgjutning, formsprutning och andra metoder för att möta produktdesignens behov.
• Ytan är slät och ett bra utseende kan uppnås utan målning. Detta förenklar produktionsprocessen.
• Priset är billigt, kostnaden är cirka 2/3 av PC-materialet, vilket är mycket fördelaktigt för massproduktion.
• Rik på färg, olika färger av fyllmedel kan läggas till efter behov, vilket gör den mycket estetiskt tilltalande.

 

NACKDELAR

• Dålig termisk stabilitet och långvarig hög temperatur leder till försämrad prestanda. Detta begränsar dess tillämpning i scenarier som kräver höga värmebelastningar.
• Den påverkas starkt av lösningsmedel och korroderas lätt av syror och esterlösningsmedel, vilket påverkar dess livslängd.
• Den är tyngre, med en densitet på 1,05 g/cm3, vilket är cirka 20 % tyngre än PC-material med samma styrka.

 

Generellt sett kommer ABS-material fortfarande att användas i stor utsträckning inom områden som elektriska höljen och bilinredning på grund av deras låga kostnad, enkla bearbetning och utmärkta mekaniska egenskaper. Emellertid behöver deras termiska och kemiska stabilitet förbättras ytterligare för att utöka deras användningsområde.