CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် သတ္တုမှ အစိတ်အပိုင်းများဖန်တီးရန် အသုံးပြုသည့် အသုံးများသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းကို ပလတ်စတစ်မှ အစိတ်အပိုင်းများဖန်တီးရန်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ရရှိနိုင်သော ပလတ်စတစ် CNC ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ပလတ်စတစ် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် ရေပန်းစားသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကွန်ပျူတာဂဏန်းသင်္ချာထိန်းချုပ်မှု (CNC) ကို မိတ်ဆက်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုတိကျမှန်ကန်စေပြီး၊ ပိုမိုမြန်ဆန်ကာ တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်စွမ်းများရှိသော အစိတ်အပိုင်းများဖန်တီးရန်အတွက် သင့်လျော်စေသည်။

 

8အသုံးများသော CNC လုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းများ

စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပလတ်စတစ်များစွာသည် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏အသုံးပြုမှုသည် ၎င်းတို့၏ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် မူတည်ပြီး နိုင်လွန်ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပလတ်စတစ်အချို့တွင် သတ္တုများကို အစားထိုးနိုင်စေသည့် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ အောက်တွင် စိတ်ကြိုက်ပလတ်စတစ်စက်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အသုံးအများဆုံးပလတ်စတစ်များမှာ-

 

၁။ ပီဗီစီ

ပိုလီဗီနိုင်းကလိုရိုက် သို့မဟုတ် PVC သည် အမျိုးမျိုးသော အဆင့်များနှင့် ဖော်မြူလာများဖြင့် ရရှိနိုင်သော စွယ်စုံသုံး CNC ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ခိုင်ခံ့မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် အစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့အတွက် လူသိများသည်။ PVC သည် ဈေးသက်သာသောကြောင့် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် ရေပန်းစားသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

 

အားသာချက်များ

PVC သည် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် အစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

၎င်းကို အမျိုးအစားနှင့် ဖော်မြူလာအမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်သောကြောင့် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

PVC သည် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ဈေးသက်သာသောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

၎င်းသည် စက်ဖြင့်ပြုပြင်ရန် လွယ်ကူသောကြောင့် လျင်မြန်သော ပုံစံငယ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေပါသည်။

 

အားနည်းချက်များ

PVC သည် မာကျောမှုမြင့်မားသောကြောင့် အလုပ်လုပ်ရန် ခက်ခဲနိုင်သည်။

၎င်းသည် အခြား CNC ပစ္စည်းအချို့ကဲ့သို့ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်မရှိပါ။

PVC သည် အပူပေးသောအခါ အန္တရာယ်ရှိသော အငွေ့များ ထုတ်လွှတ်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းနှင့်အလုပ်လုပ်သည့်အခါ သင့်လျော်သော လေဝင်လေထွက်ကောင်းရန် အရေးကြီးပါသည်။

 

အပလီကေးရှင်းများ

PVC ကို အောက်ပါတို့အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုသည်-

• မော်တော်ကား
• အဆောက်အဦနှင့် ဆောက်လုပ်ရေး
• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ
• ထုပ်ပိုးခြင်း
• ပိုက်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ
• စားသုံးသူထုတ်ကုန်များ

 

PVC သည် ဘက်စုံသုံးနိုင်ပြီး တတ်နိုင်သော CNC ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်း၏ခိုင်ခံ့မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် အစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့က စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာအတွက် ကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

 

၂။ ပီခ်

Polyether ether ketone သို့မဟုတ် PEEK သည် ၎င်း၏ခိုင်ခံ့မှု၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်တို့အတွက် လူသိများသော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အင်ဂျင်နီယာသာမိုပလတ်စတစ်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ်လျှပ်ကာတစ်ခုလည်းဖြစ်ပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ PEEK ကို အာကာသ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် မော်တော်ကားလုပ်ငန်းများကဲ့သို့ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိမှုလိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

 

အားသာချက်များ

PEEK သည် ခိုင်ခံ့ပြီး မာကျောသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ပျော်ရည်အမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်လျှပ်ကာတစ်ခုဖြစ်သည်။

PEEK သည် အပူချိန်မြင့်မားစွာ လိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများအတွက်လည်း ကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၂၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

PEEK သည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရလွယ်ကူပြီး CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

 

အားနည်းချက်များ

PEEK သည် အတော်လေးစျေးကြီးသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

၎င်း၏ တောင့်တင်းမှု မြင့်မားခြင်းကြောင့် အလုပ်လုပ်ရန် ခက်ခဲနိုင်ပါသည်။

PEEK သည် အပူပေးသောအခါ အဆိပ်သင့်သော အငွေ့များကို ထုတ်လွှတ်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းနှင့်အလုပ်လုပ်သည့်အခါ သင့်လျော်သော လေဝင်လေထွက်ကောင်းရန် အရေးကြီးပါသည်။

 

အပလီကေးရှင်းများ

PEEK ကို အောက်ပါတို့အပါအဝင် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုကြသည်။

အာကာသယာဉ်

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ

မော်တော်ကား

ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြုပြင်ခြင်း

ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့

 

PEEK သည် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အင်ဂျင်နီယာသာမိုပလတ်စတစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့က ၎င်းကို တောင်းဆိုမှုများသော အသုံးချမှုများအတွက် ကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

 

၃။ ပီတီအက်ဖ်အီး

ပိုလီတက်ထရာဖလိုရိုအီသီလင်း သို့မဟုတ် PTFE သည် ၎င်း၏ မကပ်သောဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးမှုတို့အတွက် လူသိများသော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော သာမိုပလတ်စတစ်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အစားအစာပြုပြင်ခြင်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်းများကဲ့သို့ ဤဂုဏ်သတ္တိများ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အသုံးချမှုများတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

 

အားသာချက်များ

PTFE သည် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ပျော်ရည်အမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော မကပ်သောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

၎င်းတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားရန် လိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် ကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

PTFE သည် ကောင်းမွန်သော insulator တစ်ခုလည်းဖြစ်ပြီး အပူနှင့် လျှပ်စစ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

PTFE ကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရလွယ်ကူပြီး CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

 

အားနည်းချက်များ

PTFE သည် အတော်လေးစျေးကြီးသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

၎င်း၏ တောင့်တင်းမှု မြင့်မားခြင်းကြောင့် အလုပ်လုပ်ရန် ခက်ခဲနိုင်ပါသည်။

PTFE သည် အပူပေးသောအခါ အဆိပ်သင့်သော အငွေ့များကို ထုတ်လွှတ်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းနှင့်အလုပ်လုပ်သည့်အခါ သင့်လျော်သော လေဝင်လေထွက်ကောင်းရန် အရေးကြီးပါသည်။

 

အပလီကေးရှင်းများ

PTFE ကို အောက်ပါတို့အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုသည်-

အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်း

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ

အာကာသယာဉ်

ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြုပြင်ခြင်း

ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့

 

PTFE သည် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော သာမိုပလတ်စတစ် တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ မကပ်သောဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ပွတ်တိုက်မှုနည်းခြင်းနှင့် အပူခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကြောင့် လိုအပ်ချက်များသော အသုံးချမှုများအတွက် ကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

 

4.ပိုလီစတာ အီသာ အီလက်စတိုမာ (POM)

POM သည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် လူသိများသော အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများတွင် ထူးချွန်သော်လည်း ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုတွင် အားနည်းချက်များရှိပြီး အဆီ၊ အယ်လ်ကိုဟောနှင့် အခြားဓာတုပျော်ရည်များကို ထိခိုက်လွယ်သည်။ ထို့အပြင်၊ သန့်စင်သော POM (ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများမပါသော POM) သည် အပူတည်ငြိမ်မှုနည်းပါးပြီး ပလတ်စတစ်ပိုလီမာသည် မီးလျှံကိုဖယ်ရှားပြီးနောက်တွင်လည်း လောင်ကျွမ်းနေဦးမည်ဖြစ်သည်။

 

အားသာချက်များ

- သိပ်သည်းဆနည်းသော်လည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသည်

- လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူခြင်း၊ မြန်ဆန်သော ပုံစံငယ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ရေပန်းစားသော ပစ္စည်းတစ်ခု

- အရည်ပျော်မှတ်နည်းသောကြောင့် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့သော လျင်မြန်သော ပုံစံငယ်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

- မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိ

- ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ကောင်းမွန်သော တာရှည်ခံမှု

- ဈေးနှုန်းကတော့ အတော်လေးသက်သာပါတယ်

 

အားနည်းချက်များ

- အပူပေးခြင်းဖြင့် အဆိပ်သင့် သာမိုပလတ်စတစ်အငွေ့များ ထွက်ရှိလာမည်ဖြစ်ပြီး လေဝင်လေထွက် ကောင်းမွန်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

- အရည်ပျော်မှတ်နည်းသောကြောင့် CNC စက်မှထုတ်လုပ်သောအပူသည် ပုံပျက်ခြင်းကိုဖြစ်စေနိုင်သည်

 

လျှောက်လွှာ

- ဂီယာ၊ ဝက်ဝံစသည့် အော်တိုအပိုပစ္စည်းများ။

- မော်တာများ၊ ခလုတ်များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများ။

- ကက်သီတာနှင့် ပြွန်များကဲ့သို့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ

- မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်နှင့် အဝတ်လျှော်စက်ကဲ့သို့သော လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ။

- ဦးထုပ်များနှင့် တံဆိပ်များကဲ့သို့သော ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ

 

ယေဘုယျအားဖြင့် POM သည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုနှင့် လွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုစသည့် အားသာချက်များကြောင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည့် အရည်အသွေးမြင့် အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

 

5.ပိုလီကာဗွန်နိတ် (PC)

PC သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားမှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် လူသိများသည်။ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအရ ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုတွင် အားနည်းချက်များရှိပြီး အက်ဆစ်ဓာတ်ပါဝင်သော ပျော်ရည်များကို ထိခိုက်လွယ်သည်။ ထို့အပြင်၊ သန့်စင်သော PC (ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများမပါဝင်သော PC) ၏ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုမှာ ပျမ်းမျှဖြစ်ပြီး ပလတ်စတစ်ပိုလီမာများသည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ပုံပျက်နိုင်သည်။

အားသာချက်များ

- မြင့်မားသောပွင့်လင်းမြင်သာမှု

- အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး ၁၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

- မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု

- ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ပြီး အရောင်တည်ငြိမ်မှုလည်း ရှိပါတယ်

- အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ

 

အားနည်းချက်များ

- အက်ဆစ်ဓာတ်ပါဝင်သော ပျော်ရည်များကြောင့် ထိခိုက်ခြင်း

- အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုသည် ပျမ်းမျှဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်များတွင် ပုံပျက်နိုင်သည်။

- ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားခြင်း

 

လျှောက်လွှာ

- CD၊ DVD နှင့် Blu-ray ဒစ်ခ်များ

- မျက်နှာပြင်နှင့် တီဗီအဖုံး

- မီးအလင်းရောင်ပစ္စည်းများ

- လျှပ်စစ်အိမ်ရာ

- ဖောက်ထွင်းမြင်ရသောပိုက်များနှင့် သိုလှောင်သေတ္တာများ

 

ယေဘုယျအားဖြင့် PC ပစ္စည်းများကို ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ မြင့်မားသော အပူခံနိုင်ရည်နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် optical device များနှင့် electronic ထုတ်ကုန်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် ၎င်း၏ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို အားကောင်းစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ အက်ဆစ်ဓာတ်ပါဝင်သော ပျော်ရည်များကြောင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ပုံပျက်သွားနိုင်သည်။ ထို့အပြင် PC ပစ္စည်းများ၏ မြင့်မားသော ကုန်ကျစရိတ်သည် ၎င်း၏ အသုံးချမှုကို နယ်ပယ်များစွာတွင် ကန့်သတ်ထားသည်။

 

6.ပိုလီယူရီသိန်း (PU)

PU ကို ၎င်း၏ မတူညီသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ပြုပြင်ရလွယ်ကူခြင်းတို့ကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတွင် ကောင်းမွန်သော တာရှည်ခံမှု၊ ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့သော် PU တွင် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး ရေရှည်မြင့်မားသော အပူချိန်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ကျဆင်းစေပါသည်။

 

အားသာချက်များ

- အမျိုးမျိုးသော စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ

- ကောင်းမွန်သော ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု

- ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးအဖြစ် အလွယ်တကူ ပြုပြင်နိုင်ခြင်း

- ဈေးနှုန်းကတော့ အတော်လေးသက်သာပါတယ်

 

အားနည်းချက်များ

- အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုညံ့ဖျင်းခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းစေသည်

- ပြုပြင်ပြီးနောက် အနံ့ထွက်နိုင်သည်

 

လျှောက်လွှာ

- တာယာများ၊ ဂတ်စကတ်များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ကားအပိုပစ္စည်းများ။

- ဖိနပ်ပစ္စည်းများ

- အိမ်သုံးပစ္စည်းများအတွက် အိမ်များ

- စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပေါ်ယံလွှာ

- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာ gaskets

 

PU ပစ္စည်းများကို ၎င်းတို့၏ မတူညီသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်နှင့် လွယ်ကူစွာ ပြုပြင်နိုင်မှုကြောင့် မော်တော်ကားများ၊ ဖိနပ်များ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် ၎င်း၏ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး ရေရှည်မြင့်မားသော အပူချိန်သည် စွမ်းဆောင်ရည် ယိုယွင်းစေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ပြုပြင်ပြီးနောက် အနံ့ဆိုးထွက်ခြင်းသည်လည်း ၎င်း၏ အသုံးချမှု၏ ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော် ယေဘုယျအားဖြင့် PU ပစ္စည်းများသည် ဈေးသက်သာပြီး အသုံးချမှု အမျိုးမျိုးရှိသည်။

 

7.နိုင်လွန် (PA)

PA သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူမှုတို့ဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသည်။ ၎င်းတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှုရှိသော်လည်း ပျမ်းမျှအပူချိန်တည်ငြိမ်မှုရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ PA ပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုသည် လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများနှင့် ပရိုဖိုင်ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် များစွာသက်ရောက်မှုရှိသည်။

 

အားသာချက်များ

- မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု

- ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ခြင်း

- လွယ်ကူစွာ စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး ပုံသွင်းနိုင်သည်

- နှိုင်းယှဉ်လျှင် ဈေးသက်သာသည်

 

အားနည်းချက်များ

- ပျမ်းမျှအပူတည်ငြိမ်မှု

- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုကို လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာက များစွာသက်ရောက်မှုရှိသည်

- ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် ဆိုးရွားသော သက်ရောက်မှု

 

လျှောက်လွှာ

- လျှပ်စစ်အိမ်ရာ

- အိမ်သုံးပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများ

- ကားအတွင်းခန်း အစိတ်အပိုင်းများ

- ကေဘယ်လ်အိမ်

- နေ့စဉ်လိုအပ်သောပစ္စည်းများ

 

PA ပစ္စည်းများကို ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ လွယ်ကူစွာ ပြုပြင်နိုင်ခြင်း၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှုတို့ကြောင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားများနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ သို့သော်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကြောင့် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုတို့အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိစေရန် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်နေဆဲဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ PA ပစ္စည်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် တစ်စုံတစ်ရာသက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏အသုံးချမှုကို နယ်ပယ်များစွာတွင် ကန့်သတ်ထားနိုင်သည်။ သို့သော် ယေဘုယျအားဖြင့် PA ပစ္စည်းများသည် ဈေးသက်သာပြီး ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုအလားအလာများရှိသည်။

 

၈။ ABS (အက်ခရီလိုနိုက်ထရိုက်-ဘူတာဒိုင်း-စတိုင်ရင်း)

ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene) ပစ္စည်းကို ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိကောင်းခြင်း၊ လွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်းနှင့် ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကြောင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားများနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များ၏ ကိုယ်ထည်များနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

အားသာချက်များ

• ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားပြီး၊ 50-100J/m2 အထိ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၊ သတ်မှတ်ချက်တူညီသော ရေဇင်ပစ္စည်းများထက် ၄-၅ ဆ ပိုမိုခိုင်ခံ့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် အကာအရံများအတွက် ကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
• ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိပြီး ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်း၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် extrusion molding၊ injection molding နှင့် အခြားနည်းလမ်းများမှတစ်ဆင့် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံအမျိုးမျိုးအဖြစ်သို့ စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်။
• မျက်နှာပြင်ချောမွေ့ပြီး ဆေးမသုတ်ဘဲ ကောင်းမွန်သောအသွင်အပြင်ကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေသည်။
• ဈေးနှုန်းသက်သာပြီး PC ပစ္စည်းရဲ့ ၂/၃ လောက်ရှိတဲ့အတွက် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အလွန်အကျိုးရှိပါတယ်။
• အရောင်ကြွယ်ဝတဲ့အတွက် လိုအပ်သလို ဖြည့်စွက်ဆေးအရောင်အမျိုးမျိုးကို ထည့်သွင်းနိုင်တာကြောင့် အလွန်အလှအပကို နှစ်သက်ဖွယ်ဖြစ်စေပါတယ်။

 

အားနည်းချက်များ

• အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ရေရှည်မြင့်မားသော အပူချိန်သည် စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းစေပါသည်။ ၎င်းသည် အပူဝန် မြင့်မားစွာ လိုအပ်သော အခြေအနေများတွင် ၎င်း၏ အသုံးချမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။
• ၎င်းသည် ပျော်ရည်များကြောင့် အလွန်အမင်း ထိခိုက်ခံရပြီး အက်ဆစ်နှင့် အီစတာ ပျော်ရည်များကြောင့် အလွယ်တကူ သံချေးတက်ကာ ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေသည်။
• ၎င်းသည် ပိုလေးပြီး သိပ်သည်းဆ 1.05g/cm3 ရှိပြီး ခွန်အားတူညီသော PC ပစ္စည်းများထက် 20% ခန့် ပိုလေးသည်။

 

ယေဘုယျအားဖြင့် ABS ပစ္စည်းများကို ၎င်းတို့၏ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ လွယ်ကူစွာ ပြုပြင်နိုင်ခြင်းနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် လျှပ်စစ်အဖုံးများနှင့် မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုနေကြဆဲဖြစ်သည်။ သို့သော် ၎င်း၏ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုကို အသုံးချမှုအတိုင်းအတာကို ချဲ့ထွင်ရန် ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။