Pemesinan CNC adalah proses umum yang digunakan untuk membuat komponen dari logam. Namun, pemesinan CNC juga dapat digunakan untuk membuat komponen dari plastik. Pemesinan CNC plastik merupakan proses populer di beberapa industri karena beragamnya material plastik CNC yang tersedia. Selain itu, pengenalan kontrol numerik komputer (CNC) telah membuat proses ini lebih akurat, lebih cepat, dan cocok untuk membuat komponen dengan toleransi yang ketat.

 

8bahan pemrosesan CNC umum

Banyak plastik yang dapat diolah dengan mesin cocok untuk pembuatan komponen dan produk di berbagai industri. Penggunaannya bergantung pada sifat-sifatnya, dengan beberapa plastik yang dapat diolah dengan mesin, seperti nilon, memiliki sifat mekanik yang sangat baik sehingga memungkinkan mereka untuk menggantikan logam. Berikut adalah plastik yang paling umum digunakan untuk pengolahan plastik sesuai pesanan:

 

1. PVC

Polivinil klorida, atau PVC, adalah material CNC serbaguna yang tersedia dalam berbagai tingkatan dan formulasi. Material ini dikenal karena kekuatan, daya tahan, dan ketahanannya terhadap bahan kimia dan kelembapan. PVC juga relatif murah, menjadikannya pilihan populer untuk berbagai aplikasi.

 

Keuntungan

PVC adalah material yang kuat dan tahan lama serta tahan terhadap bahan kimia dan kelembapan.

Produk ini tersedia dalam berbagai tingkatan dan formulasi, sehingga cocok untuk berbagai macam aplikasi.

PVC relatif murah, menjadikannya pilihan yang hemat biaya.

Material ini mudah diolah, sehingga menjadi pilihan yang baik untuk pembuatan prototipe dan produksi cepat.

 

Kekurangan

PVC bisa jadi sulit untuk dikerjakan karena kekakuannya yang tinggi.

Material ini tidak setahan panas seperti beberapa material CNC lainnya.

PVC dapat melepaskan asap berbahaya saat dipanaskan, oleh karena itu penting untuk menggunakan ventilasi yang memadai saat bekerja dengan bahan ini.

 

Aplikasi

PVC digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk:

• Otomotif
• Bangunan dan Konstruksi
• Alat kesehatan
• Kemasan
• Pipa dan fitting
• Produk konsumen

 

PVC adalah material CNC yang serbaguna dan terjangkau, serta cocok untuk berbagai aplikasi. Kekuatan, daya tahan, dan ketahanannya terhadap bahan kimia dan kelembapan menjadikannya pilihan yang baik untuk banyak industri.

 

2.PEEK

Polieter eter keton, atau PEEK, adalah termoplastik teknik berkinerja tinggi yang dikenal karena kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan kimianya. Ia juga merupakan isolator listrik yang baik dan memiliki ketahanan aus yang sangat baik. PEEK sering digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan suhu tinggi dan ketahanan kimia, seperti di industri kedirgantaraan, medis, dan otomotif.

 

Keuntungan

PEEK adalah material yang kuat dan tangguh serta tahan terhadap berbagai macam bahan kimia dan pelarut.

Material ini memiliki ketahanan aus yang sangat baik dan merupakan isolator listrik yang baik.

PEEK juga merupakan pilihan yang baik untuk aplikasi yang membutuhkan suhu tinggi, karena dapat menahan suhu hingga 260 °C.

PEEK mudah diolah dan dapat digunakan dalam berbagai proses pemesinan CNC.

 

Kekurangan

PEEK adalah material yang relatif mahal.

Karena kekakuannya yang tinggi, material ini sulit untuk dikerjakan.

PEEK dapat melepaskan asap beracun saat dipanaskan, oleh karena itu penting untuk menggunakan ventilasi yang memadai saat bekerja dengannya.

 

Aplikasi

PEEK digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk:

Dirgantara

Medis

Otomotif

Pengolahan kimia

Minyak dan gas

 

PEEK adalah termoplastik rekayasa berkinerja tinggi yang cocok untuk berbagai aplikasi. Kekuatan, ketangguhan, ketahanan kimia, dan ketahanan ausnya menjadikannya pilihan yang baik untuk aplikasi yang menuntut.

 

3. PTFE

Polytetrafluoroethylene, atau PTFE, adalah termoplastik berkinerja tinggi yang dikenal karena sifat anti lengketnya, ketahanan terhadap bahan kimia, dan gesekan rendah. Bahan ini sering digunakan dalam aplikasi di mana sifat-sifat ini sangat penting, seperti dalam industri pengolahan makanan, medis, dan kedirgantaraan.

 

Keuntungan

PTFE adalah bahan anti lengket yang tahan terhadap berbagai macam bahan kimia dan pelarut.

Material ini memiliki ketahanan aus yang sangat baik dan gesekan rendah, menjadikannya pilihan yang baik untuk aplikasi di mana bagian-bagian perlu bergerak dengan lancar satu sama lain.

PTFE juga merupakan isolator yang baik dan tahan terhadap panas dan listrik.

PTFE mudah diolah dan dapat digunakan dalam berbagai proses pemesinan CNC.

 

Kekurangan

PTFE adalah material yang relatif mahal.

Karena kekakuannya yang tinggi, material ini sulit untuk dikerjakan.

PTFE dapat melepaskan asap beracun saat dipanaskan, oleh karena itu penting untuk menggunakan ventilasi yang memadai saat bekerja dengannya.

 

Aplikasi

PTFE digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk:

Pengolahan makanan

Alat kesehatan

Dirgantara

Pengolahan kimia

Minyak dan gas

 

PTFE adalah termoplastik berkinerja tinggi yang cocok untuk berbagai aplikasi. Sifat anti lengketnya, ketahanan terhadap bahan kimia, gesekan rendah, dan ketahanan terhadap panas menjadikannya pilihan yang baik untuk aplikasi yang menuntut.

 

4.Elastomer eter poliester (POM)

POM adalah plastik teknik yang dikenal karena ketahanan panas, ketahanan kimia, sifat mekanik, dan sifat listriknya. Meskipun unggul dalam sifat mekanik, ia memiliki kekurangan dalam stabilitas kimia dan rentan terhadap lemak, alkohol, dan pelarut kimia lainnya. Selain itu, POM murni (POM tanpa aditif) memiliki stabilitas termal yang lebih rendah dan polimer plastik tersebut masih akan terbakar setelah api dihilangkan.

 

KELEBIHAN

- Kepadatan rendah tetapi kekuatan mekanik tinggi

- Mudah diproses, salah satu material populer untuk pembuatan prototipe cepat.

- Titik leleh rendah, cocok untuk proses pembuatan prototipe cepat seperti pencetakan 3D dan pencetakan injeksi.

- kekuatan tinggi

- Umur pakai panjang dan daya tahan yang baik

- Harganya relatif murah

 

KONTRA

- Pemanasan akan melepaskan asap termoplastik beracun dan diperlukan ventilasi.

- Titik leleh rendah, panas yang dihasilkan oleh mesin CNC dapat menyebabkan deformasi

 

Aplikasi

- Suku cadang mobil seperti roda gigi, bantalan, dll.

- Komponen elektronik seperti motor, sakelar, dll.

- Peralatan medis seperti kateter dan selang

- Peralatan listrik seperti microwave dan mesin cuci, dll.

- Bahan kemasan seperti tutup dan segel

 

Secara umum, POM adalah plastik rekayasa berkualitas tinggi yang banyak digunakan di berbagai industri seperti peralatan listrik, otomotif, dan peralatan medis karena keunggulannya dalam hal ketahanan panas, ketahanan kimia, kekuatan mekanik, dan kemudahan pengolahan.

 

5.Polikarbonat (PC)

PC dikenal karena transparansinya yang tinggi, ketahanan panas yang tinggi, serta sifat mekanik dan listrik yang sangat baik. Meskipun berkinerja baik dalam hal sifat mekanik, ia memiliki kekurangan dalam stabilitas kimia dan rentan terhadap pelarut asam. Selain itu, stabilitas termal PC murni (PC tanpa aditif) tergolong rata-rata, dan polimer plastik dapat mengalami deformasi pada suhu tinggi.

KELEBIHAN

- transparansi tinggi

- Tahan panas tinggi, mampu menahan suhu tinggi hingga 100°C dalam waktu lama.

- Kekuatan mekanik yang tinggi

- Ketahanan cuaca yang baik dan warna yang stabil

-Sifat kelistrikan yang sangat baik

 

KONTRA

- Terpengaruh oleh pelarut asam

- Stabilitas termalnya rata-rata dan dapat mengalami deformasi pada suhu tinggi.

- biaya lebih tinggi

 

Aplikasi

- CD, DVD, dan cakram Blu-ray

- Casing display dan TV

- Perlengkapan pencahayaan

- Rumah listrik

- Pipa dan kotak penyimpanan transparan

 

Secara umum, material PC banyak digunakan dalam perangkat optik dan produk elektronik karena transparansinya yang tinggi, ketahanan panas yang tinggi, serta sifat mekanik dan listrik yang sangat baik. Namun, stabilitas kimia dan stabilitas termalnya perlu diperkuat. Dipengaruhi oleh pelarut asam, material ini dapat mengalami deformasi pada suhu tinggi. Selain itu, biaya material PC yang relatif tinggi juga membatasi penerapannya di lebih banyak bidang.

 

6.Poliuretan (PU)

PU banyak digunakan karena sifat mekaniknya yang beragam, ketahanan aus, dan kemudahan pemrosesannya. PU memiliki daya tahan, ketahanan aus, dan ketahanan cuaca yang baik. Namun, PU memiliki stabilitas termal yang buruk, dan suhu tinggi dalam jangka panjang akan menyebabkan penurunan sifat fisiknya.

 

KELEBIHAN

- Berbagai sifat mekanik

- Ketahanan aus yang baik

- Mudah diolah menjadi berbagai bentuk

- Harganya relatif murah

 

KONTRA

- Stabilitas termal yang buruk, suhu tinggi akan menyebabkan penurunan kinerja

- Bau mungkin muncul setelah proses pengolahan

 

Aplikasi

- Suku cadang mobil seperti ban, paking, dll.

- Bahan alas kaki

- Wadah untuk peralatan rumah tangga

- Pelapisan industri

- Gasket perangkat medis

 

Material PU banyak digunakan dalam industri otomotif, alas kaki, peralatan rumah tangga, dan bidang lainnya karena sifat mekaniknya yang beragam, ketahanan aus yang sangat baik, dan kemudahan pengolahannya. Namun, stabilitas termalnya buruk, dan suhu tinggi dalam jangka panjang akan menyebabkan penurunan kinerja. Selain itu, kemungkinan bau setelah pengolahan juga merupakan keterbatasan tertentu dalam penerapannya. Tetapi secara umum, material PU murah dan memiliki berbagai macam aplikasi.

 

7.Nilon (PA)

PA dicirikan oleh kekuatan yang tinggi dan kemudahan pemrosesannya. Ia memiliki sifat mekanik dan stabilitas kimia yang sangat baik, tetapi stabilitas termalnya rata-rata. Selain itu, kekuatan mekanik material PA sangat dipengaruhi oleh kondisi pemrosesan dan struktur profil.

 

KELEBIHAN

- Kekuatan mekanik yang tinggi

- Ketahanan cuaca dan stabilitas kimia yang baik

- Mudah diproses dan dibentuk

- Relatif murah

 

KONTRA

- Stabilitas termal rata-rata

- Kekuatan mekanik sangat dipengaruhi oleh teknologi pemrosesan

- Dampak buruk terhadap lingkungan

 

Aplikasi

- Rumah listrik

- Komponen peralatan rumah tangga

- Komponen interior otomotif

- Rumah kabel

- Kebutuhan sehari-hari

 

Material PA banyak digunakan dalam elektronik, peralatan listrik, otomotif, dan produk lainnya karena kekuatan tinggi, kemudahan pemrosesan, sifat mekanik yang sangat baik, dan stabilitas kimia. Namun, masih perlu ditingkatkan dalam hal stabilitas termal dan kekuatan mekanik yang dipengaruhi oleh kondisi pemrosesan. Selain itu, material PA mungkin memiliki dampak tertentu terhadap lingkungan selama proses produksi dan membatasi penerapannya di lebih banyak bidang. Tetapi secara umum, material PA murah dan memiliki prospek aplikasi yang luas.

 

8. ABS (akrilonitril-butadiena-stirena)

Material ABS (akrilonitril-butadiena-stirena) banyak digunakan dalam casing dan komponen struktural peralatan listrik, elektronik, otomotif, dan produk lainnya karena sifat mekaniknya yang baik, kemudahan pengolahan, dan ketahanan benturan yang sangat baik.

KELEBIHAN

• Kekuatan tinggi, kekuatan benturan setinggi 50-100J/m, 4-5 kali lebih kuat daripada material resin dengan spesifikasi yang sama. Hal ini menjadikannya pilihan yang baik untuk wadah peralatan dan elektronik.
• Material ini memiliki kemampuan pengolahan yang baik dan dapat diolah menjadi berbagai struktur kompleks melalui pencetakan ekstrusi, pencetakan injeksi, dan metode lainnya untuk memenuhi kebutuhan desain produk.
• Permukaannya halus dan tampilan yang bagus dapat dicapai tanpa pengecatan. Hal ini menyederhanakan proses produksi.
• Harganya murah, biayanya sekitar 2/3 dari bahan PC, yang sangat menguntungkan untuk produksi massal.
• Kaya akan warna, berbagai warna pengisi dapat ditambahkan sesuai kebutuhan, sehingga sangat menarik secara estetika.

 

KONTRA

• Stabilitas termal yang buruk dan suhu tinggi dalam jangka panjang akan menyebabkan penurunan kinerja. Hal ini membatasi penerapannya dalam skenario yang membutuhkan beban panas tinggi.
• Bahan ini sangat terpengaruh oleh pelarut dan mudah terkorosi oleh asam dan pelarut ester, sehingga memengaruhi masa pakainya.
• Material ini lebih berat, dengan kepadatan 1,05 g/cm³, yang sekitar 20% lebih berat daripada material PC dengan kekuatan yang sama.

 

Secara umum, material ABS masih akan banyak digunakan di berbagai bidang seperti casing listrik dan interior otomotif karena biayanya yang rendah, kemudahan pemrosesannya, dan sifat mekaniknya yang sangat baik. Namun, stabilitas termal dan stabilitas kimianya perlu ditingkatkan lebih lanjut untuk memperluas jangkauan aplikasinya.