CNC obrada je uobičajeni postupak koji se koristi za izradu dijelova od metala. Međutim, CNC obrada može se koristiti i za izradu dijelova od plastike. CNC obrada plastike popularan je postupak u nekoliko industrija zbog širokog raspona dostupnih plastičnih CNC materijala. Osim toga, uvođenje računalnog numeričkog upravljanja (CNC) učinilo je postupak preciznijim, bržim i prikladnijim za izradu dijelova s ​​​​uskim tolerancijama.

 

8uobičajeni CNC materijali za obradu

Mnoge strojno obrađene plastike prikladne su za izradu dijelova i proizvoda u nekoliko industrija. Njihova upotreba ovisi o njihovim svojstvima, pri čemu neke strojno obrađene plastike, poput najlona, ​​imaju izvrsna mehanička svojstva koja im omogućuju zamjenu metala. U nastavku su navedene najčešće plastike za strojnu obradu plastike po narudžbi:

 

1.PVC

Polivinilklorid, ili PVC, je svestrani CNC materijal dostupan u raznim vrstama i formulacijama. Poznat je po svojoj čvrstoći, izdržljivosti i otpornosti na kemikalije i vlagu. PVC je također relativno jeftin, što ga čini popularnim izborom za širok raspon primjena.

 

Prednosti

PVC je čvrst i izdržljiv materijal otporan na kemikalije i vlagu.

Dostupan je u raznim stupnjevima i formulacijama, što ga čini pogodnim za širok raspon primjena.

PVC je relativno jeftin, što ga čini isplativom opcijom.

Lako se obrađuje, što ga čini dobrim izborom za brzu izradu prototipa i proizvodnju.

 

Nedostaci

PVC može biti teško obraditi zbog njegove velike krutosti.

Nije toliko otporan na toplinu kao neki drugi CNC materijali.

PVC može ispuštati štetne pare prilikom zagrijavanja, stoga je važno koristiti odgovarajuću ventilaciju prilikom rada s njim.

 

Primjene

PVC se koristi u širokom rasponu primjena, uključujući:

• Automobilska industrija
• Građevinarstvo i građevinski radovi
• Medicinski uređaji
• Pakiranje
• Cijevi i spojnice
• Potrošački proizvodi

 

PVC je svestran i pristupačan CNC materijal koji je pogodan za širok raspon primjena. Njegova čvrstoća, izdržljivost i otpornost na kemikalije i vlagu čine ga dobrim izborom za mnoge industrije.

 

2. PEEK

Polieter eter keton, ili PEEK, je visokoučinkovita inženjerska termoplastika poznata po svojoj čvrstoći, žilavosti i kemijskoj otpornosti. Također je dobar električni izolator i ima izvrsnu otpornost na habanje. PEEK se često koristi u primjenama gdje je potrebna visoka temperaturna i kemijska otpornost, kao što su zrakoplovna, medicinska i automobilska industrija.

 

Prednosti

PEEK je čvrst i izdržljiv materijal otporan na širok raspon kemikalija i otapala.

Ima izvrsnu otpornost na habanje i dobar je električni izolator.

PEEK je također dobar izbor za primjene gdje su potrebne visoke temperature, jer može izdržati temperature do 260 °C.

PEEK se lako obrađuje i može se koristiti u raznim CNC procesima obrade.

 

Nedostaci

PEEK je relativno skup materijal.

Može biti teško raditi s njim zbog njegove velike krutosti.

PEEK može ispuštati otrovne pare prilikom zagrijavanja, stoga je važno koristiti odgovarajuću ventilaciju prilikom rada s njim.

 

Primjene

PEEK se koristi u raznim primjenama, uključujući:

Zrakoplovstvo

Medicinski

Automobilska industrija

Kemijska obrada

Nafta i plin

 

PEEK je visokoučinkovita inženjerska termoplastika prikladna za širok raspon primjena. Njegova čvrstoća, žilavost, kemijska otpornost i otpornost na habanje čine ga dobrim izborom za zahtjevne primjene.

 

3. PTFE

Politetrafluoroetilen, ili PTFE, je visokoučinkovita termoplastika poznata po svojim neprianjajućim svojstvima, kemijskoj otpornosti i niskom trenju. Često se koristi u primjenama gdje su ta svojstva bitna, kao što su prehrambena, medicinska i zrakoplovna industrija.

 

Prednosti

PTFE je neljepljivi materijal otporan na širok raspon kemikalija i otapala.

Ima izvrsnu otpornost na habanje i nisko trenje, što ga čini dobrim izborom za primjene gdje se dijelovi moraju glatko kretati jedan protiv drugoga.

PTFE je također dobar izolator i otporan je na toplinu i električnu energiju.

PTFE se lako obrađuje i može se koristiti u raznim CNC procesima obrade.

 

Nedostaci

PTFE je relativno skup materijal.

Može biti teško raditi s njim zbog njegove velike krutosti.

PTFE može ispuštati otrovne pare prilikom zagrijavanja, stoga je važno koristiti odgovarajuću ventilaciju prilikom rada s njim.

 

Primjene

PTFE se koristi u raznim primjenama, uključujući:

Prerada hrane

Medicinski uređaji

Zrakoplovstvo

Kemijska obrada

Nafta i plin

 

PTFE je visokoučinkovita termoplastika prikladna za širok raspon primjena. Njegova svojstva neprianjanja, kemijska otpornost, nisko trenje i otpornost na toplinu čine ga dobrim izborom za zahtjevne primjene.

 

4.Poliester eterski elastomer (POM)

POM je inženjerska plastika poznata po svojoj otpornosti na toplinu, kemijskoj otpornosti, mehaničkim i električnim svojstvima. Iako se ističe u mehaničkim svojstvima, ima nedostatke u kemijskoj stabilnosti i osjetljiv je na masnoću, alkohole i druga kemijska otapala. Osim toga, čisti POM (POM bez aditiva) ima nižu toplinsku stabilnost, a plastični polimer će i dalje gorjeti nakon što se plamen ukloni.

 

PREDNOSTI

- Niska gustoća, ali visoka mehanička čvrstoća

- Jednostavan za obradu, jedan od popularnih materijala za brzu izradu prototipa

- Niska točka taljenja, pogodna za brze procese izrade prototipa poput 3D ispisa i injekcijskog prešanja

- visoka čvrstoća

- Dug vijek trajanja i dobra izdržljivost

- Cijena je relativno niska

 

NEDOSTACI

- Zagrijavanje će osloboditi otrovne termoplastične pare i potrebna je ventilacija.

- Niska točka taljenja, toplina koju stvara CNC stroj može uzrokovati deformaciju

 

Primjena

- Autodijelovi kao što su zupčanici, ležajevi itd.

- Elektroničke komponente kao što su motori, prekidači itd.

- Medicinska oprema kao što su kateteri i cijevi

- Električni uređaji poput mikrovalnih pećnica i perilica rublja itd.

- Materijali za pakiranje kao što su čepovi i brtve

 

Općenito govoreći, POM je široko korištena visokokvalitetna inženjerska plastika koja se široko koristi u industrijama kao što su električni uređaji, automobili i medicinska oprema zbog svojih prednosti otpornosti na toplinu, kemijske otpornosti, mehaničke čvrstoće i jednostavne obrade.

 

5.Polikarbonat (PC)

PC je poznat po svojoj visokoj prozirnosti, visokoj otpornosti na toplinu i izvrsnim mehaničkim i električnim svojstvima. Iako se dobro ponaša u pogledu mehaničkih svojstava, ima nedostatke u kemijskoj stabilnosti i osjetljiv je na kisela otapala. Osim toga, toplinska stabilnost čistog PC-a (PC bez aditiva) je prosječna, a plastični polimeri mogu se deformirati na visokim temperaturama.

PREDNOSTI

- visoka transparentnost

- Otpornost na visoke temperature, može dugo izdržati visoke temperature od 100°C

- Visoka mehanička čvrstoća

- Dobra otpornost na vremenske uvjete i stabilna boja

-Izvrsna električna svojstva

 

NEDOSTACI

- Pod utjecajem kiselih otapala

- Toplinska stabilnost je prosječna i može se deformirati na visokim temperaturama.

- viši trošak

 

Primjena

- CD, DVD i Blu-ray diskovi

- Kućište za ekran i televizor

- Rasvjetna tijela

- Električno kućište

- Prozirne cijevi i kutije za odlaganje

 

Općenito govoreći, PC materijali se široko koriste u optičkim uređajima i elektroničkim proizvodima zbog svoje visoke prozirnosti, visoke otpornosti na toplinu i izvrsnih mehaničkih i električnih svojstava. Međutim, potrebno je ojačati njihovu kemijsku i toplinsku stabilnost. Pod utjecajem kiselih otapala mogu se deformirati na visokim temperaturama. Osim toga, relativno visoka cijena PC materijala također ograničava njihovu primjenu u više područja.

 

6.Poliuretan (PU)

PU se široko koristi zbog svojih raznolikih mehaničkih svojstava, otpornosti na habanje i jednostavne obrade. Ima dobru izdržljivost, otpornost na habanje i vremenske uvjete. Međutim, PU ima slabu toplinsku stabilnost, a dugotrajne visoke temperature dovest će do smanjenja fizičkih svojstava.

 

PREDNOSTI

- Različita mehanička svojstva

- Dobra otpornost na habanje

- Lako se obrađuje u različite oblike

- Cijena je relativno niska

 

NEDOSTACI

- Slaba toplinska stabilnost, visoke temperature dovode do smanjenja performansi

- Nakon obrade može se pojaviti miris

 

Primjena

- Autodijelovi kao što su gume, brtve itd.

- Materijali za obuću

- Kućišta za kućanske aparate

- Industrijski premaz

- Brtve za medicinske uređaje

 

PU materijali se široko koriste u automobilima, obući, kućanskim aparatima i drugim područjima zbog svojih raznolikih mehaničkih svojstava, izvrsne otpornosti na habanje i jednostavne obradivosti. Međutim, njihova toplinska stabilnost je slaba, a dugotrajne visoke temperature dovest će do smanjenja performansi. Osim toga, mogući miris nakon obrade također je određeno ograničenje njihove primjene. Ali općenito govoreći, PU materijali su jeftini i imaju širok raspon primjena.

 

7.Najlon (PA)

PA se odlikuje visokom čvrstoćom i jednostavnom obradom. Ima izvrsna mehanička svojstva i kemijsku stabilnost, ali prosječnu toplinsku stabilnost. Osim toga, na mehaničku čvrstoću PA materijala uvelike utječu uvjeti obrade i struktura profila.

 

PREDNOSTI

- Visoka mehanička čvrstoća

- Dobra otpornost na vremenske uvjete i kemijska stabilnost

- Lako se obrađuje i oblikuje

- Relativno jeftino

 

NEDOSTACI

- Prosječna toplinska stabilnost

- Mehanička čvrstoća je uvelike pod utjecajem tehnologije obrade

- Loš utjecaj na okoliš

 

Primjena

- Električno kućište

- Komponente kućanskih aparata

- Dijelovi unutrašnjosti automobila

- Kućište kabela

- Dnevne potrepštine

 

PA materijali se široko koriste u elektronici, električnim uređajima, automobilima i drugim proizvodima zbog svoje visoke čvrstoće, jednostavne obrade, izvrsnih mehaničkih svojstava i kemijske stabilnosti. Međutim, još uvijek ih je potrebno poboljšati u smislu toplinske stabilnosti i mehaničke čvrstoće na koju utječu uvjeti obrade. Osim toga, PA materijali mogu imati određeni utjecaj na okoliš tijekom proizvodnog procesa i ograničiti njihovu primjenu u više područja. Ali općenito govoreći, PA materijali su jeftini i imaju široke mogućnosti primjene.

 

8. ABS (akrilonitril-butadien-stiren)

ABS (akrilonitril-butadien-stiren) materijal se široko koristi u kućištima i strukturnim komponentama električnih uređaja, elektronike, automobila i drugih proizvoda zbog svojih dobrih mehaničkih svojstava, jednostavne obradivosti i izvrsne otpornosti na udarce.

PREDNOSTI

• Visoka čvrstoća, udarna čvrstoća do 50-100 J/m, 4-5 puta jača od smolnih materijala istih specifikacija. Zbog toga je dobar izbor za kućišta za uređaje i elektroniku.
• Ima dobru obradivost i može se prerađivati ​​u različite složene strukture putem ekstruzijskog prešanja, injekcijskog prešanja i drugih metoda kako bi se zadovoljile potrebe dizajna proizvoda.
• Površina je glatka i dobar izgled se može postići bez bojanja. To pojednostavljuje proces proizvodnje.
• Cijena je niska, trošak je oko 2/3 PC materijala, što je vrlo korisno za masovnu proizvodnju.
• Bogat bojama, po potrebi se mogu dodati različite boje punila, što ga čini vrlo estetski ugodnim.

 

NEDOSTACI

• Loša toplinska stabilnost, dugotrajno visoka temperatura dovest će do degradacije performansi. To ograničava njegovu primjenu u scenarijima koji zahtijevaju velika toplinska opterećenja.
• Na njega jako utječu otapala, a kiseline i esterska otapala lako ga nagrizaju, što utječe na njegov vijek trajanja.
• Teži je, s gustoćom od 1,05 g/cm3, što je oko 20% teže od PC materijala iste čvrstoće.

 

Općenito govoreći, ABS materijali će se i dalje široko koristiti u područjima kao što su kućišta električnih uređaja i unutrašnjost automobila zbog niske cijene, jednostavne obrade i izvrsnih mehaničkih svojstava. Međutim, potrebno je dodatno poboljšati njegovu toplinsku i kemijsku stabilnost kako bi se proširio njegov raspon primjene.