CNC مشینی ایک عام عمل ہے جو دھات سے پرزے بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، پلاسٹک سے پرزے بنانے کے لیے CNC مشینی بھی استعمال کی جا سکتی ہے۔ پلاسٹک سی این سی مشینی دستیاب پلاسٹک سی این سی مواد کی وسیع رینج کی وجہ سے کئی صنعتوں میں ایک مقبول عمل ہے۔ مزید برآں، کمپیوٹر عددی کنٹرول (CNC) کے تعارف نے اس عمل کو زیادہ درست، تیز، اور سخت رواداری کے ساتھ حصے بنانے کے لیے موزوں بنا دیا ہے۔

 

8عام CNC پروسیسنگ مواد

بہت سے مشینی پلاسٹک کئی صنعتوں میں حصوں اور مصنوعات کی تیاری کے لیے موزوں ہیں۔ ان کا استعمال ان کی خصوصیات پر منحصر ہے، کچھ مشینی پلاسٹک، جیسے نایلان، بہترین میکانی خصوصیات کے حامل ہیں جو انہیں دھاتوں کو تبدیل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ حسب ضرورت پلاسٹک مشینی کے لیے ذیل میں سب سے عام پلاسٹک ہیں:

 

1. پی وی سی

Polyvinyl chloride، یا PVC، ایک ورسٹائل CNC مواد ہے جو مختلف درجات اور فارمولیشنز میں دستیاب ہے۔ یہ اپنی طاقت، استحکام، اور کیمیکلز اور نمی کے خلاف مزاحمت کے لیے جانا جاتا ہے۔ پی وی سی نسبتاً سستا بھی ہے، جس کی وجہ سے یہ ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے ایک مقبول انتخاب ہے۔

 

پیشہ

پیویسی ایک مضبوط اور پائیدار مواد ہے جو کیمیکلز اور نمی کے خلاف مزاحم ہے۔

یہ مختلف قسم کے درجات اور فارمولیشنز میں دستیاب ہے، جو اسے ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے موزوں بناتا ہے۔

پیویسی نسبتاً سستا ہے، جو اسے ایک سرمایہ کاری مؤثر اختیار بناتا ہے۔

یہ مشین میں آسان ہے، یہ تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ اور پیداوار کے لیے ایک اچھا انتخاب ہے۔

 

Cons

پیویسی اس کی اعلی سختی کی وجہ سے کام کرنا مشکل ہوسکتا ہے۔

یہ کچھ دیگر CNC مواد کی طرح گرمی سے مزاحم نہیں ہے۔

پی وی سی گرم ہونے پر نقصان دہ دھوئیں چھوڑ سکتا ہے، اس لیے اس کے ساتھ کام کرتے وقت مناسب وینٹیلیشن کا استعمال کرنا ضروری ہے۔

 

درخواستیں

پیویسی ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں استعمال کیا جاتا ہے، بشمول:

• آٹوموٹو
• عمارت اور تعمیر
• طبی آلات
• پیکجنگ
• پائپ اور متعلقہ اشیاء
• صارفین کی مصنوعات

 

PVC ایک ورسٹائل اور سستی CNC مواد ہے جو ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے موزوں ہے۔ اس کی طاقت، استحکام، اور کیمیکلز اور نمی کے خلاف مزاحمت اسے بہت سی صنعتوں کے لیے ایک اچھا انتخاب بناتی ہے۔

 

2. جھانکنا

پولیتھر ایتھر کیٹون، یا PEEK، ایک اعلیٰ کارکردگی والا انجینئرنگ تھرمو پلاسٹک ہے جو اپنی طاقت، سختی اور کیمیائی مزاحمت کے لیے جانا جاتا ہے۔ یہ ایک اچھا برقی انسولیٹر بھی ہے اور اس میں پہننے کی بہترین مزاحمت ہے۔ PEEK اکثر ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جہاں اعلی درجہ حرارت اور کیمیائی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے ایرو اسپیس، میڈیکل اور آٹوموٹیو صنعتوں میں۔

 

پیشہ

PEEK ایک مضبوط اور سخت مواد ہے جو کیمیکلز اور سالوینٹس کی ایک وسیع رینج کے خلاف مزاحم ہے۔

اس میں پہننے کی بہترین مزاحمت ہے اور یہ ایک اچھا الیکٹریکل انسولیٹر ہے۔

PEEK ایپلی کیشنز کے لیے بھی ایک اچھا انتخاب ہے جہاں زیادہ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے، کیونکہ یہ 260 ° C تک درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے۔

PEEK مشین میں آسان ہے اور اسے CNC مشینی عمل کی ایک قسم میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

 

Cons

PEEK ایک نسبتا مہنگا مواد ہے.

اس کی زیادہ سختی کی وجہ سے اس کے ساتھ کام کرنا مشکل ہو سکتا ہے۔

PEEK گرم ہونے پر زہریلا دھواں چھوڑ سکتا ہے، اس لیے اس کے ساتھ کام کرتے وقت مناسب وینٹیلیشن کا استعمال کرنا ضروری ہے۔

 

درخواستیں

PEEK کو مختلف قسم کے ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے، بشمول:

ایرو اسپیس

میڈیکل

آٹوموٹو

کیمیکل پروسیسنگ

تیل اور گیس

 

PEEK ایک اعلی کارکردگی والا انجینئرنگ تھرمو پلاسٹک ہے جو ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے موزوں ہے۔ اس کی طاقت، جفاکشی، کیمیائی مزاحمت، اور پہننے کی مزاحمت اسے مطلوبہ ایپلی کیشنز کے لیے ایک اچھا انتخاب بناتی ہے۔

 

3.PTFE

Polytetrafluoroethylene، یا PTFE، ایک اعلیٰ کارکردگی والا تھرمو پلاسٹک ہے جو اپنی نان اسٹک خصوصیات، کیمیائی مزاحمت اور کم رگڑ کے لیے جانا جاتا ہے۔ یہ اکثر ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جہاں یہ خصوصیات ضروری ہیں، جیسے فوڈ پروسیسنگ، میڈیکل اور ایرو اسپیس صنعتوں میں۔

 

پیشہ

PTFE ایک نان اسٹک مواد ہے جو کیمیکلز اور سالوینٹس کی ایک وسیع رینج کے خلاف مزاحم ہے۔

اس میں پہننے کی بہترین مزاحمت اور کم رگڑ ہے، یہ ایپلی کیشنز کے لیے ایک اچھا انتخاب ہے جہاں حصوں کو ایک دوسرے کے خلاف آسانی سے حرکت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

PTFE ایک اچھا انسولیٹر بھی ہے اور گرمی اور بجلی کے خلاف مزاحم ہے۔

PTFE مشین میں آسان ہے اور اسے مختلف قسم کے CNC مشینی عمل میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

 

Cons

PTFE ایک نسبتا مہنگا مواد ہے.

اس کی زیادہ سختی کی وجہ سے اس کے ساتھ کام کرنا مشکل ہو سکتا ہے۔

PTFE گرم ہونے پر زہریلے دھوئیں کو چھوڑ سکتا ہے، اس لیے اس کے ساتھ کام کرتے وقت مناسب وینٹیلیشن کا استعمال کرنا ضروری ہے۔

 

درخواستیں

PTFE متعدد ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے، بشمول:

فوڈ پروسیسنگ

طبی آلات

ایرو اسپیس

کیمیکل پروسیسنگ

تیل اور گیس

 

PTFE ایک اعلیٰ کارکردگی والا تھرمو پلاسٹک ہے جو ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے موزوں ہے۔ اس کی نان اسٹک خصوصیات، کیمیائی مزاحمت، کم رگڑ، اور گرمی کی مزاحمت اسے ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے کے لیے ایک اچھا انتخاب بناتی ہے۔

 

4.پالئیےسٹر ایتھر ایلسٹومر (POM)

POM ایک انجینئرنگ پلاسٹک ہے جو گرمی کی مزاحمت، کیمیائی مزاحمت، مکینیکل خصوصیات اور برقی خصوصیات کے لیے جانا جاتا ہے۔ اگرچہ یہ مکینیکل خصوصیات سے بالاتر ہے، لیکن اس میں کیمیائی استحکام میں کوتاہیاں ہیں اور یہ چکنائی، الکوحل اور دیگر کیمیائی سالوینٹس کے لیے حساس ہے۔ مزید برآں، خالص POM (اضافی کے بغیر POM) میں تھرمل استحکام کم ہوتا ہے اور شعلہ ہٹانے کے بعد بھی پلاسٹک پولیمر جلتا رہے گا۔

 

PROS

- کم کثافت لیکن اعلی مکینیکل طاقت

- پروسیس کرنے میں آسان، تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ کے لیے مقبول مواد میں سے ایک

- کم پگھلنے کا نقطہ، تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ کے عمل کے لیے موزوں ہے جیسے 3D پرنٹنگ اور انجیکشن مولڈنگ

- اعلی طاقت

- لمبی زندگی اور اچھی استحکام

- قیمت نسبتا سستی ہے

 

CONS

- گرم کرنے سے تھرمو پلاسٹک کے زہریلے دھوئیں نکلیں گے اور وینٹیلیشن کی ضرورت ہے۔

- کم پگھلنے کا نقطہ، CNC مشین سے پیدا ہونے والی گرمی اخترتی کا سبب بن سکتی ہے۔

 

درخواست

- آٹو پارٹس جیسے گیئرز، بیرنگ وغیرہ۔

- الیکٹرانک اجزاء جیسے موٹرز، سوئچ وغیرہ۔

- طبی سامان جیسے کیتھیٹر اور ٹیوب

- الیکٹریکل آلات جیسے مائکروویو اور واشنگ مشین وغیرہ۔

- پیکیجنگ مواد جیسے ٹوپیاں اور سیل

 

عام طور پر، POM ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا اعلیٰ معیار کا انجینئرنگ پلاسٹک ہے جو گرمی کی مزاحمت، کیمیائی مزاحمت، مکینیکل طاقت، اور آسان پراسیس ایبلٹی کے فوائد کی وجہ سے بجلی کے آلات، آٹوموبائل اور طبی آلات جیسی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

 

5.پولی کاربونیٹ (PC)

پی سی اپنی اعلیٰ شفافیت، زیادہ گرمی کے خلاف مزاحمت، اور بہترین مکینیکل اور برقی خصوصیات کے لیے جانا جاتا ہے۔ اگرچہ یہ مکینیکل خصوصیات کے لحاظ سے اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے، لیکن اس میں کیمیائی استحکام میں خامیاں ہیں اور یہ تیزابی سالوینٹس کے لیے حساس ہے۔ مزید برآں، خالص پی سی کی تھرمل استحکام (پی سی بغیر ایڈیٹیو) اوسط ہے، اور پلاسٹک پولیمر زیادہ درجہ حرارت پر خراب ہو سکتے ہیں۔

PROS

- اعلی شفافیت

- اعلی گرمی مزاحم درجہ حرارت، ایک طویل وقت کے لئے 100 ° C کے اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے

- اعلی مکینیکل طاقت

- اچھا موسم مزاحمت اور مستحکم رنگ

- بہترین برقی خصوصیات

 

CONS

- تیزابی سالوینٹس سے متاثر

- حرارتی استحکام اوسط ہے اور اعلی درجہ حرارت پر خراب ہوسکتا ہے۔

- زیادہ قیمت

 

درخواست

- سی ڈی، ڈی وی ڈی اور بلو رے ڈسکس

- ڈسپلے اور ٹی وی کیسنگ

- لائٹنگ فکسچر

- الیکٹریکل ہاؤسنگ

- شفاف پائپ اور اسٹوریج بکس

 

عام طور پر، پی سی مواد ان کی اعلی شفافیت، اعلی گرمی مزاحمت، اور بہترین میکانی اور برقی خصوصیات کی وجہ سے آپٹیکل آلات اور الیکٹرانک مصنوعات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم، اس کی کیمیائی استحکام اور تھرمل استحکام کو مضبوط کرنے کی ضرورت ہے. تیزابی سالوینٹس سے متاثر ہو کر، یہ اعلی درجہ حرارت پر بگڑ سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، پی سی مواد کی نسبتاً زیادہ قیمت بھی زیادہ شعبوں میں اس کے اطلاق کو محدود کرتی ہے۔

 

6.Polyurethane (PU)

PU اپنی متنوع مکینیکل خصوصیات، لباس مزاحمت اور پروسیسنگ میں آسانی کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس میں اچھی استحکام، لباس مزاحمت اور موسم کی مزاحمت ہے۔ تاہم، PU میں تھرمل استحکام خراب ہے، اور طویل مدتی اعلی درجہ حرارت جسمانی خصوصیات میں کمی کا باعث بنے گا۔

 

PROS

- مختلف مکینیکل خصوصیات

- اچھا لباس مزاحمت

- مختلف شکلوں میں عمل کرنے میں آسان

- قیمت نسبتا سستی ہے

 

CONS

- خراب تھرمل استحکام، اعلی درجہ حرارت کارکردگی میں کمی کا باعث بنے گا۔

- پروسیسنگ کے بعد بدبو آ سکتی ہے۔

 

درخواست

- آٹو پارٹس جیسے ٹائر، گسکیٹ وغیرہ۔

- جوتے کا مواد

- گھریلو آلات کے لیے رہائش

- صنعتی کوٹنگ

- میڈیکل ڈیوائس گسکیٹ

 

PU میٹریل آٹوموبائل، جوتے، گھریلو آلات اور دیگر شعبوں میں ان کی متنوع میکانکی خصوصیات، بہترین لباس مزاحمت اور آسان عمل کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم، اس کا تھرمل استحکام ناقص ہے، اور طویل مدتی اعلی درجہ حرارت کارکردگی میں کمی کا باعث بنے گا۔ اس کے علاوہ، پروسیسنگ کے بعد ممکنہ بدبو بھی اس کی درخواست کی ایک خاص حد ہے۔ لیکن عام طور پر، PU مواد سستے ہیں اور ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے.

 

7.نایلان (PA)

PA اس کی اعلی طاقت اور آسان پروسیسنگ کی طرف سے خصوصیات ہے. اس میں بہترین مکینیکل خصوصیات اور کیمیائی استحکام ہے، لیکن اوسط تھرمل استحکام ہے۔ اس کے علاوہ، PA مواد کی مکینیکل طاقت پروسیسنگ کے حالات اور پروفائل کی ساخت سے بہت متاثر ہوتی ہے۔

 

PROS

- اعلی مکینیکل طاقت

- اچھا موسم مزاحمت اور کیمیائی استحکام

- پروسیسنگ اور شکل میں آسان

- نسبتا سستا

 

CONS

- اوسط تھرمل استحکام

- پروسیسنگ ٹیکنالوجی سے مکینیکل طاقت بہت متاثر ہوتی ہے۔

- ماحول پر برا اثر

 

درخواست

- الیکٹریکل ہاؤسنگ

- گھریلو آلات کے اجزاء

- آٹوموٹو کے اندرونی حصے

- کیبل ہاؤسنگ

- روزمرہ کی ضروریات

 

PA مواد ان کی اعلی طاقت، آسان پروسیسنگ، بہترین میکانی خصوصیات اور کیمیائی استحکام کی وجہ سے الیکٹرانکس، برقی آلات، آٹوموبائل اور دیگر مصنوعات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم، پروسیسنگ کے حالات سے متاثر ہونے والے تھرمل استحکام اور مکینیکل طاقت کے لحاظ سے اسے اب بھی بہتر کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ، پیداواری عمل کے دوران PA مواد کا ماحول پر ایک خاص اثر پڑ سکتا ہے اور مزید شعبوں میں ان کے اطلاق کو محدود کر سکتا ہے۔ لیکن عام طور پر، PA مواد سستے ہیں اور وسیع اطلاق کے امکانات ہیں.

 

8.ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene)

ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene) مواد اپنی اچھی میکانکی خصوصیات، آسان پراسیس ایبلٹی اور بہترین اثر مزاحمت کی وجہ سے برقی آلات، الیکٹرانکس، آٹوموبائلز اور دیگر مصنوعات کے کیسنگز اور ساختی اجزاء میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

PROS

• اعلی طاقت، اثر کی طاقت 50-100J/m تک، اسی خصوصیات کے رال مواد سے 4-5 گنا زیادہ مضبوط۔ یہ آلات اور الیکٹرانکس کے لیے دیواروں کے لیے ایک اچھا انتخاب بناتا ہے۔
• اس میں اچھی پروسیسبلٹی ہے اور پروڈکٹ ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایکسٹروژن مولڈنگ، انجیکشن مولڈنگ اور دیگر طریقوں کے ذریعے مختلف پیچیدہ ڈھانچے میں پروسیس کیا جا سکتا ہے۔
• سطح ہموار ہے اور پینٹنگ کے بغیر اچھی ظاہری شکل حاصل کی جا سکتی ہے۔ یہ پیداوار کے عمل کو آسان بناتا ہے۔
• قیمت سستی ہے، قیمت پی سی مواد کا تقریباً 2/3 ہے، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے بہت فائدہ مند ہے۔
• رنگوں سے بھرپور، ضرورت کے مطابق فلرز کے مختلف رنگوں کو شامل کیا جا سکتا ہے، جس سے یہ انتہائی جمالیاتی طور پر خوش کن ہے۔

 

CONS

• خراب تھرمل استحکام، طویل مدتی اعلی درجہ حرارت کارکردگی میں کمی کا باعث بنے گا۔ یہ ان منظرناموں میں اس کے اطلاق کو محدود کرتا ہے جس میں زیادہ گرمی کے بوجھ کی ضرورت ہوتی ہے۔
• یہ سالوینٹس سے بہت متاثر ہوتا ہے اور تیزاب اور ایسٹر سالوینٹس سے آسانی سے زنگ آلود ہو جاتا ہے، جس سے اس کی سروس لائف متاثر ہوتی ہے۔
• یہ زیادہ بھاری ہے، جس کی کثافت 1.05g/cm3 ہے، جو کہ اسی طاقت کے پی سی مواد سے تقریباً 20% بھاری ہے۔

 

عام طور پر، ABS مواد اب بھی ان کی کم قیمت، آسان پروسیسنگ، اور بہترین میکانکی خصوصیات کی وجہ سے الیکٹریکل کیسنگز اور آٹوموٹیو انٹیریئرز جیسے علاقوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیے جائیں گے۔ تاہم، اس کی درخواست کی حد کو بڑھانے کے لیے اس کے تھرمل استحکام اور کیمیائی استحکام کو مزید بہتر کرنے کی ضرورت ہے۔