CNC обработката е често срещан процес, използван за създаване на части от метал. CNC обработката обаче може да се използва и за създаване на части от пластмаса. CNC обработката на пластмаси е популярен процес в няколко индустрии поради широката гама от налични CNC материали. Освен това, въвеждането на компютърно числово управление (CNC) направи процеса по-точен, по-бърз и подходящ за създаване на части с тесни допуски.
8често срещани материали за CNC обработка
Много обработваеми пластмаси са подходящи за производство на части и продукти в няколко индустрии. Тяхната употреба зависи от свойствата им, като някои обработваеми пластмаси, като например найлон, имат отлични механични свойства, които им позволяват да заменят металите. По-долу са изброени най-често срещаните пластмаси за персонализирана обработка на пластмаси:
1.PVC
Поливинилхлоридът, или PVC, е универсален CNC материал, който се предлага в различни видове и формули. Той е известен със своята здравина, издръжливост и устойчивост на химикали и влага. PVC е и сравнително евтин, което го прави популярен избор за широк спектър от приложения.
Плюсове
PVC е здрав и издръжлив материал, устойчив на химикали и влага.
Предлага се в различни степени и формулировки, което го прави подходящ за широк спектър от приложения.
PVC е сравнително евтин, което го прави рентабилен вариант.
Лесно се обработва машинно, което го прави добър избор за бързо прототипиране и производство.
Недостатъци
PVC може да бъде труден за работа поради високата си твърдост.
Не е толкова устойчив на топлина, колкото някои други CNC материали.
PVC може да отделя вредни изпарения при нагряване, така че е важно да се използва подходяща вентилация, когато се работи с него.
Приложения
PVC се използва в широк спектър от приложения, включително:
- Автомобилна индустрия
- Строителство и строителство
- Медицински изделия
- Опаковка
- Тръби и фитинги
- Потребителски продукти
PVC е универсален и достъпен CNC материал, подходящ за широк спектър от приложения. Неговата здравина, издръжливост и устойчивост на химикали и влага го правят добър избор за много индустрии.
2. PEEK
Полиетер етер кетонът, или PEEK, е високоефективен инженерен термопластичен материал, известен със своята здравина, жилавост и химическа устойчивост. Той е и добър електрически изолатор и има отлична износоустойчивост. PEEK често се използва в приложения, където се изисква висока температурна и химическа устойчивост, като например в аерокосмическата, медицинската и автомобилната промишленост.
Плюсове
PEEK е здрав и издръжлив материал, устойчив на широк спектър от химикали и разтворители.
Той има отлична износоустойчивост и е добър електрически изолатор.
PEEK е добър избор и за приложения, където се изискват високи температури, тъй като може да издържи на температури до 260 °C.
PEEK е лесен за обработка и може да се използва в различни CNC обработващи процеси.
Недостатъци
PEEK е сравнително скъп материал.
Може да е трудно да се работи с него поради високата му твърдост.
PEEK може да отделя токсични изпарения при нагряване, така че е важно да се използва подходяща вентилация, когато се работи с него.
Приложения
PEEK се използва в различни приложения, включително:
Аерокосмическа индустрия
Медицински
Автомобилна индустрия
Химическа обработка
Нефт и газ
PEEK е високоефективен инженерен термопластичен материал, подходящ за широк спектър от приложения. Неговата здравина, жилавост, химическа устойчивост и износоустойчивост го правят добър избор за взискателни приложения.
3.ПТФЕ
Политетрафлуороетиленът, или PTFE, е високоефективен термопластичен материал, известен със своите незалепващи свойства, химическа устойчивост и ниско триене. Често се използва в приложения, където тези свойства са от съществено значение, като например в хранително-вкусовата, медицинската и аерокосмическата промишленост.
Плюсове
PTFE е незалепващ материал, устойчив на широк спектър от химикали и разтворители.
Той има отлична износоустойчивост и ниско триене, което го прави добър избор за приложения, където частите трябва да се движат плавно една спрямо друга.
PTFE също е добър изолатор и е устойчив на топлина и електричество.
PTFE е лесен за обработка и може да се използва в различни CNC обработващи процеси.
Недостатъци
PTFE е сравнително скъп материал.
Може да е трудно да се работи с него поради високата му твърдост.
PTFE може да отделя токсични изпарения при нагряване, така че е важно да се използва подходяща вентилация, когато се работи с него.
Приложения
PTFE се използва в различни приложения, включително:
Преработка на храни
Медицински изделия
Аерокосмическа индустрия
Химическа обработка
Нефт и газ
PTFE е високоефективен термопластичен материал, подходящ за широк спектър от приложения. Незалепващите му свойства, химическа устойчивост, ниско триене и устойчивост на топлина го правят добър избор за взискателни приложения.
4.Полиестерен етер еластомер (POM)
POM е инженерна пластмаса, известна със своята топлоустойчивост, химическа устойчивост, механични и електрически свойства. Въпреки че се отличава с отлични механични свойства, тя има недостатъци по отношение на химическата стабилност и е податлива на мазнини, алкохоли и други химически разтворители. Освен това, чистият POM (POM без добавки) има по-ниска термична стабилност и пластмасовият полимер ще продължи да гори след отстраняване на пламъка.
ПЛЮСОВЕ
- Ниска плътност, но висока механична якост
- Лесен за обработка, един от популярните материали за бързо прототипиране
- Ниска точка на топене, подходяща за бързо прототипиране, като 3D печат и шприцване
- висока якост
- Дълъг живот и добра издръжливост
- Цената е сравнително ниска
НЕДОСТАТЪЦИ
- Нагряването ще освободи токсични термопластични изпарения и е необходима вентилация.
- Ниска точка на топене, топлината, генерирана от CNC машина, може да причини деформация
Приложение
- Авточасти като зъбни колела, лагери и др.
- Електронни компоненти като двигатели, превключватели и др.
- Медицинско оборудване като катетри и тръби
- Електрически уреди като микровълнови печки, перални машини и др.
- Опаковъчни материали като капачки и уплътнения
Най-общо казано, POM е широко използвана висококачествена инженерна пластмаса, която се използва широко в индустрии като електрически уреди, автомобили и медицинско оборудване, поради предимствата си на топлоустойчивост, химическа устойчивост, механична якост и лесна обработваемост.
5.Поликарбонат (PC)
PC е известен с високата си прозрачност, висока топлоустойчивост и отлични механични и електрически свойства. Въпреки че се представя добре по отношение на механичните свойства, той има недостатъци по отношение на химическата стабилност и е чувствителен към киселинни разтворители. Освен това, термичната стабилност на чистия PC (PC без добавки) е средна и пластмасовите полимери могат да се деформират при високи температури.
ПЛЮСОВЕ
- висока прозрачност
- Висока термоустойчивост, може да издържи на високи температури от 100°C за дълго време
- Висока механична якост
- Добра устойчивост на атмосферни влияния и стабилен цвят
-Отлични електрически свойства
НЕДОСТАТЪЦИ
- Под въздействието на киселинни разтворители
- Термичната стабилност е средна и може да се деформира при високи температури.
- по-висока цена
Приложение
- CD, DVD и Blu-ray дискове
- Корпус за дисплей и телевизор
- Осветителни тела
- Електрически корпус
- Прозрачни тръби и кутии за съхранение
Най-общо казано, PC материалите се използват широко в оптични устройства и електронни продукти поради високата си прозрачност, висока топлоустойчивост и отлични механични и електрически свойства. Въпреки това, тяхната химическа стабилност и термична стабилност трябва да бъдат засилени. Под въздействието на киселинни разтворители, те могат да се деформират при високи температури. Освен това, относително високата цена на PC материалите ограничава приложението им в повече области.
6.Полиуретан (PU)
PU се използва широко поради разнообразните си механични свойства, износоустойчивост и лесна обработка. Той има добра издръжливост, износоустойчивост и устойчивост на атмосферни влияния. PU обаче има лоша термична стабилност и дългосрочните високи температури водят до влошаване на физическите свойства.
ПЛЮСОВЕ
- Различни механични свойства
- Добра устойчивост на износване
- Лесна за обработка в различни форми
- Цената е сравнително ниска
НЕДОСТАТЪЦИ
- Лоша термична стабилност, високите температури ще доведат до влошаване на производителността
- След обработка може да се появи миризма
Приложение
- Авточасти като гуми, гарнитури и др.
- Материали за обувки
- Корпуси за домакински уреди
- Индустриално покритие
- Уплътнения за медицински изделия
PU материалите се използват широко в автомобилите, обувките, домакинските уреди и други области, поради разнообразните си механични свойства, отличната износоустойчивост и лесната обработка. Въпреки това, термичната им стабилност е ниска и дългосрочните високи температури водят до влошаване на производителността. Освен това, възможната миризма след обработка също е известно ограничение на приложението им. Но като цяло, PU материалите са евтини и имат широк спектър от приложения.
7.Найлон (PA)
PA се характеризира с висока якост и лесна обработка. Той има отлични механични свойства и химическа стабилност, но средна термична стабилност. Освен това, механичната якост на PA материала е силно повлияна от условията на обработка и структурата на профила.
ПЛЮСОВЕ
- Висока механична якост
- Добра устойчивост на атмосферни влияния и химическа стабилност
- Лесен за обработка и оформяне
- Сравнително евтино
НЕДОСТАТЪЦИ
- Средна термична стабилност
- Механичната якост е силно повлияна от технологията на обработка
- Неблагоприятно въздействие върху околната среда
Приложение
- Електрически корпус
- Компоненти за домакински уреди
- Автомобилни интериорни части
- Корпус на кабела
- Ежедневни потребности
PA материалите се използват широко в електрониката, електрическите уреди, автомобилите и други продукти поради високата си якост, лесната обработка, отличните механични свойства и химическа стабилност. Въпреки това, те все още се нуждаят от подобрение по отношение на термичната стабилност и механичната якост, повлияни от условията на обработка. Освен това, PA материалите могат да окажат известно въздействие върху околната среда по време на производствения процес и да ограничат приложението им в повече области. Но като цяло, PA материалите са евтини и имат широки перспективи за приложение.
8.ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирен)
ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирен) материалът се използва широко в корпуси и структурни компоненти на електрически уреди, електроника, автомобили и други продукти, благодарение на добрите си механични свойства, лесна обработка и отлична устойчивост на удар.
ПЛЮСОВЕ
- Висока якост, ударна якост до 50-100J/m, 4-5 пъти по-здрава от смолни материали със същите спецификации. Това го прави добър избор за корпуси за уреди и електроника.
- Той има добра обработваемост и може да се преработва в различни сложни структури чрез екструдиране, шприцване и други методи, за да отговори на нуждите на продуктовия дизайн.
- Повърхността е гладка и може да се постигне добър външен вид без боядисване. Това опростява производствения процес.
- Цената е евтина, цената е около 2/3 от PC материала, което е много полезно за масово производство.
- Богат на цвят, при необходимост могат да се добавят различни цветове пълнители, което го прави изключително естетически приятен.
НЕДОСТАТЪЦИ
- Лоша термична стабилност, дългосрочната висока температура ще доведе до влошаване на производителността. Това ограничава приложението му в сценарии, изискващи високи топлинни натоварвания.
- Той е силно повлиян от разтворителите и лесно се корозира от киселини и естерни разтворители, което влияе върху експлоатационния му живот.
- Той е по-тежък, с плътност от 1,05 г/см3, което е с около 20% по-тежко от PC материалите със същата якост.
Най-общо казано, ABS материалите ще продължат да бъдат широко използвани в области като електрически корпуси и автомобилни интериори, поради ниската си цена, лесната обработка и отличните механични свойства. Въпреки това, тяхната термична и химическа стабилност трябва да бъдат допълнително подобрени, за да се разшири обхватът им на приложение.
Време на публикуване: 20 ноември 2023 г.








