Pemesinan CNC merupakan proses biasa yang digunakan untuk menghasilkan bahagian daripada logam. Walau bagaimanapun, pemesinan CNC juga boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian daripada plastik. Pemesinan CNC plastik merupakan proses yang popular dalam beberapa industri kerana pelbagai jenis bahan CNC plastik yang tersedia. Di samping itu, pengenalan kawalan berangka komputer (CNC) telah menjadikan proses ini lebih tepat, lebih pantas dan sesuai untuk menghasilkan bahagian dengan toleransi yang ketat.

 

8bahan pemprosesan CNC biasa

Banyak plastik boleh mesin sesuai untuk pembuatan bahagian dan produk dalam beberapa industri. Penggunaannya bergantung pada sifatnya, dengan beberapa plastik boleh mesin, seperti nilon, mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik yang membolehkannya menggantikan logam. Berikut adalah plastik yang paling biasa untuk pemesinan plastik tersuai:

 

1.PVC

Polivinil klorida, atau PVC, ialah bahan CNC serba boleh yang terdapat dalam pelbagai gred dan formulasi. Ia dikenali kerana kekuatan, ketahanan dan ketahanannya terhadap bahan kimia dan kelembapan. PVC juga agak murah, menjadikannya pilihan yang popular untuk pelbagai aplikasi.

 

Kelebihan

PVC adalah bahan yang kuat dan tahan lama yang tahan terhadap bahan kimia dan kelembapan.

Ia boleh didapati dalam pelbagai gred dan formulasi, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi.

PVC agak murah, menjadikannya pilihan yang kos efektif.

Ia mudah dimesin, menjadikannya pilihan yang baik untuk prototaip pantas dan pengeluaran.

 

Keburukan

PVC boleh menjadi sukar untuk digunakan kerana kekakuannya yang tinggi.

Ia tidak tahan haba seperti beberapa bahan CNC yang lain.

PVC boleh melepaskan asap berbahaya apabila dipanaskan, jadi penting untuk menggunakan pengudaraan yang betul semasa bekerja dengannya.

 

Aplikasi

PVC digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk:

• Automotif
• Bangunan dan Pembinaan
• Peranti perubatan
• Pembungkusan
• Paip dan kelengkapan
• Produk pengguna

 

PVC ialah bahan CNC yang serba boleh dan berpatutan yang sesuai untuk pelbagai aplikasi. Kekuatan, ketahanan dan ketahanannya terhadap bahan kimia dan kelembapan menjadikannya pilihan yang baik untuk banyak industri.

 

2. MENGINTAI

Polieter eter keton, atau PEEK, ialah termoplastik kejuruteraan berprestasi tinggi yang terkenal dengan kekuatan, ketahanan dan rintangan kimianya. Ia juga merupakan penebat elektrik yang baik dan mempunyai rintangan haus yang sangat baik. PEEK sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan rintangan suhu tinggi dan kimia, seperti dalam industri aeroangkasa, perubatan dan automotif.

 

Kelebihan

PEEK ialah bahan yang kuat dan tahan lasak yang tahan terhadap pelbagai jenis bahan kimia dan pelarut.

Ia mempunyai rintangan haus yang sangat baik dan merupakan penebat elektrik yang baik.

PEEK juga merupakan pilihan yang baik untuk aplikasi yang memerlukan suhu tinggi kerana ia boleh menahan suhu sehingga 260 °C.

PEEK mudah dimesin dan boleh digunakan dalam pelbagai proses pemesinan CNC.

 

Keburukan

PEEK ialah bahan yang agak mahal.

Ia boleh menjadi sukar untuk digunakan kerana kekakuannya yang tinggi.

PEEK boleh melepaskan asap toksik apabila dipanaskan, jadi penting untuk menggunakan pengudaraan yang betul semasa bekerja dengannya.

 

Aplikasi

PEEK digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk:

Aeroangkasa

Perubatan

Automotif

Pemprosesan kimia

Minyak dan gas

 

PEEK ialah termoplastik kejuruteraan berprestasi tinggi yang sesuai untuk pelbagai aplikasi. Kekuatan, ketahanan, rintangan kimia dan rintangan hausnya menjadikannya pilihan yang baik untuk aplikasi yang mencabar.

 

3. PTFE

Politetrafluoroetilena, atau PTFE, ialah termoplastik berprestasi tinggi yang terkenal dengan sifat tidak melekat, rintangan kimia dan geseran yang rendah. Ia sering digunakan dalam aplikasi di mana sifat-sifat ini penting, seperti dalam industri pemprosesan makanan, perubatan dan aeroangkasa.

 

Kelebihan

PTFE ialah bahan tidak melekat yang tahan terhadap pelbagai jenis bahan kimia dan pelarut.

Ia mempunyai rintangan haus yang sangat baik dan geseran yang rendah, menjadikannya pilihan yang baik untuk aplikasi di mana bahagian perlu bergerak lancar antara satu sama lain.

PTFE juga merupakan penebat yang baik dan tahan terhadap haba dan elektrik.

PTFE mudah dimesin dan boleh digunakan dalam pelbagai proses pemesinan CNC.

 

Keburukan

PTFE adalah bahan yang agak mahal.

Ia boleh menjadi sukar untuk digunakan kerana kekakuannya yang tinggi.

PTFE boleh melepaskan asap toksik apabila dipanaskan, jadi penting untuk menggunakan pengudaraan yang betul semasa bekerja dengannya.

 

Aplikasi

PTFE digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk:

Pemprosesan makanan

Peranti perubatan

Aeroangkasa

Pemprosesan kimia

Minyak dan gas

 

PTFE ialah termoplastik berprestasi tinggi yang sesuai untuk pelbagai aplikasi. Sifatnya yang tidak melekat, rintangan kimia, geseran rendah dan rintangan haba menjadikannya pilihan yang baik untuk aplikasi yang mencabar.

 

4.Elastomer eter poliester (POM)

POM ialah plastik kejuruteraan yang terkenal dengan rintangan haba, rintangan kimia, sifat mekanikal dan sifat elektriknya. Walaupun ia cemerlang dalam sifat mekanikal, ia mempunyai kekurangan dalam kestabilan kimia dan mudah terdedah kepada gris, alkohol dan pelarut kimia lain. Selain itu, POM tulen (POM tanpa bahan tambahan) mempunyai kestabilan haba yang lebih rendah dan polimer plastik masih akan terbakar selepas api ditanggalkan.

 

KEBAIKAN

- Ketumpatan rendah tetapi kekuatan mekanikal yang tinggi

- Mudah diproses, salah satu bahan popular untuk prototaip pantas

- Takat lebur rendah, sesuai untuk proses prototaip pantas seperti percetakan 3D dan pengacuan suntikan

- kekuatan tinggi

- Jangka hayat yang panjang dan ketahanan yang baik

- Harganya agak murah

 

KEKURANGAN

- Pemanasan akan melepaskan asap termoplastik toksik dan pengudaraan diperlukan.

- Takat lebur rendah, haba yang dihasilkan oleh mesin CNC boleh menyebabkan ubah bentuk

 

Permohonan

- Alat ganti kereta seperti gear, galas, dll.

- Komponen elektronik seperti motor, suis, dan sebagainya.

- Peralatan perubatan seperti kateter dan tiub

- Peralatan elektrik seperti ketuhar gelombang mikro dan mesin basuh, dsb.

- Bahan pembungkusan seperti penutup dan pengedap

 

Secara amnya, POM ialah plastik kejuruteraan berkualiti tinggi yang digunakan secara meluas dalam industri seperti peralatan elektrik, automobil dan peralatan perubatan kerana kelebihannya iaitu rintangan haba, rintangan kimia, kekuatan mekanikal dan kebolehprosesan yang mudah.

 

5.Polikarbonat (PC)

PC dikenali kerana ketelusannya yang tinggi, rintangan haba yang tinggi, dan sifat mekanikal dan elektrik yang sangat baik. Walaupun ia berfungsi dengan baik dari segi sifat mekanikal, ia mempunyai kekurangan dalam kestabilan kimia dan mudah terdedah kepada pelarut berasid. Di samping itu, kestabilan haba PC tulen (PC tanpa bahan tambahan) adalah sederhana, dan polimer plastik boleh berubah bentuk pada suhu tinggi.

KEBAIKAN

- ketelusan yang tinggi

- Suhu tahan haba yang tinggi, boleh menahan suhu tinggi 100°C untuk masa yang lama

- Kekuatan mekanikal yang tinggi

- Rintangan cuaca yang baik dan warna yang stabil

-Sifat elektrik yang sangat baik

 

KEKURANGAN

- Terjejas oleh pelarut berasid

- Kestabilan terma adalah sederhana dan mungkin berubah bentuk pada suhu tinggi.

- kos yang lebih tinggi

 

Permohonan

- Cakera CD, DVD dan Blu-ray

- Sarung paparan dan TV

- Lekapan lampu

- Perumahan elektrik

- Paip lutsinar dan kotak simpanan

 

Secara amnya, bahan PC digunakan secara meluas dalam peranti optik dan produk elektronik kerana ketelusannya yang tinggi, rintangan haba yang tinggi, dan sifat mekanikal dan elektrik yang sangat baik. Walau bagaimanapun, kestabilan kimia dan kestabilan habanya perlu diperkukuhkan. Terjejas oleh pelarut berasid, ia mungkin berubah bentuk pada suhu tinggi. Di samping itu, kos bahan PC yang agak tinggi juga mengehadkan aplikasinya dalam lebih banyak bidang.

 

6.Poliuretana (PU)

PU digunakan secara meluas kerana sifat mekanikalnya yang pelbagai, rintangan haus dan kemudahan pemprosesan. Ia mempunyai ketahanan, rintangan haus dan rintangan cuaca yang baik. Walau bagaimanapun, PU mempunyai kestabilan terma yang lemah, dan suhu tinggi jangka panjang akan menyebabkan penurunan sifat fizikal.

 

KEBAIKAN

- Pelbagai sifat mekanikal

- Rintangan haus yang baik

- Mudah diproses menjadi pelbagai bentuk

- Harganya agak murah

 

KEKURANGAN

- Kestabilan terma yang lemah, suhu tinggi akan menyebabkan kemerosotan prestasi

- Bau mungkin timbul selepas pemprosesan

 

Permohonan

- Alat ganti kereta seperti tayar, gasket, dll.

- Bahan kasut

- Perumah untuk peralatan rumah tangga

- Salutan perindustrian

- Gasket peranti perubatan

 

Bahan PU digunakan secara meluas dalam kereta, kasut, peralatan rumah dan bidang lain kerana sifat mekanikalnya yang pelbagai, rintangan haus yang sangat baik dan kebolehprosesan yang mudah. ​​Walau bagaimanapun, kestabilan habanya adalah lemah, dan suhu tinggi jangka panjang akan menyebabkan penurunan prestasi. Di samping itu, kemungkinan bau selepas pemprosesan juga merupakan batasan tertentu dalam aplikasinya. Tetapi secara amnya, bahan PU adalah murah dan mempunyai pelbagai aplikasi.

 

7.Nilon (PA)

PA dicirikan oleh kekuatannya yang tinggi dan pemprosesan yang mudah. ​​Ia mempunyai sifat mekanikal dan kestabilan kimia yang sangat baik, tetapi kestabilan terma yang sederhana. Di samping itu, kekuatan mekanikal bahan PA sangat dipengaruhi oleh keadaan pemprosesan dan struktur profil.

 

KEBAIKAN

- Kekuatan mekanikal yang tinggi

- Rintangan cuaca dan kestabilan kimia yang baik

- Mudah diproses dan dibentuk

- Agak murah

 

KEKURANGAN

- Kestabilan terma purata

- Kekuatan mekanikal sangat dipengaruhi oleh teknologi pemprosesan

- Kesan buruk terhadap alam sekitar

 

Permohonan

- Perumahan elektrik

- Komponen perkakas rumah

- Bahagian dalaman automotif

- Perumah kabel

- Keperluan harian

 

Bahan PA digunakan secara meluas dalam elektronik, peralatan elektrik, automobil dan produk lain kerana kekuatannya yang tinggi, pemprosesan yang mudah, sifat mekanikal yang sangat baik dan kestabilan kimia. Walau bagaimanapun, ia masih perlu diperbaiki dari segi kestabilan haba dan kekuatan mekanikal yang dipengaruhi oleh keadaan pemprosesan. Di samping itu, bahan PA mungkin mempunyai kesan tertentu terhadap alam sekitar semasa proses pengeluaran dan mengehadkan aplikasinya dalam lebih banyak bidang. Tetapi secara amnya, bahan PA adalah murah dan mempunyai prospek aplikasi yang luas.

 

8.ABS (akrilonitril-butadiena-stirena)

Bahan ABS (akrilonitril-butadiena-stirena) digunakan secara meluas dalam selongsong dan komponen struktur peralatan elektrik, elektronik, automobil dan produk lain kerana sifat mekanikalnya yang baik, kebolehprosesan yang mudah dan rintangan hentaman yang sangat baik.

KEBAIKAN

• Kekuatan tinggi, kekuatan impak setinggi 50-100J/m, 4-5 kali lebih kuat daripada bahan resin dengan spesifikasi yang sama. Ini menjadikannya pilihan yang baik untuk penutup peralatan dan elektronik.
• Ia mempunyai kebolehprosesan yang baik dan boleh diproses menjadi pelbagai struktur kompleks melalui pengacuan penyemperitan, pengacuan suntikan dan kaedah lain untuk memenuhi keperluan reka bentuk produk.
• Permukaannya licin dan penampilan yang baik boleh dicapai tanpa perlu mengecat. Ini memudahkan proses pengeluaran.
• Harganya murah, kosnya kira-kira 2/3 daripada bahan PC, yang sangat bermanfaat untuk pengeluaran besar-besaran.
• Kaya dengan warna, pelbagai warna pengisi boleh ditambah mengikut keperluan, menjadikannya sangat menarik dari segi estetik.

 

KEKURANGAN

• Kestabilan terma yang lemah, suhu tinggi jangka panjang akan menyebabkan kemerosotan prestasi. Ini mengehadkan aplikasinya dalam senario yang memerlukan beban haba yang tinggi.
• Ia sangat dipengaruhi oleh pelarut dan mudah terhakis oleh asid dan pelarut ester, yang menjejaskan hayat perkhidmatannya.
• Ia lebih berat, dengan ketumpatan 1.05g/cm3, iaitu kira-kira 20% lebih berat daripada bahan PC dengan kekuatan yang sama.

 

Secara amnya, bahan ABS masih akan digunakan secara meluas dalam bidang seperti selongsong elektrik dan bahagian dalam automotif kerana kosnya yang rendah, pemprosesan yang mudah dan sifat mekanikal yang sangat baik. Walau bagaimanapun, kestabilan terma dan kestabilan kimianya perlu dipertingkatkan lagi untuk meluaskan rangkaian aplikasinya.