CNC-työstö on yleinen prosessi metalliosien valmistukseen. CNC-työstöä voidaan kuitenkin käyttää myös muoviosien valmistukseen. Muovin CNC-työstö on suosittu prosessi useilla teollisuudenaloilla, koska saatavilla on laaja valikoima erilaisia ​​muovisia CNC-materiaaleja. Lisäksi tietokoneohjauksen (CNC) käyttöönotto on tehnyt prosessista tarkemman, nopeamman ja sopivamman tiukkojen toleranssien omaavien osien valmistukseen.

 

8yleisiä CNC-työstömateriaaleja

Monet työstettävät muovit soveltuvat osien ja tuotteiden valmistukseen useilla teollisuudenaloilla. Niiden käyttö riippuu niiden ominaisuuksista, ja joillakin työstettävällä muovilla, kuten nailonilla, on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, joiden ansiosta ne voivat korvata metalleja. Alla on lueteltu yleisimmät muovit räätälöityyn muovin työstöön:

 

1.PVC

Polyvinyylikloridi eli PVC on monipuolinen CNC-materiaali, jota on saatavilla useissa eri laatuluokissa ja koostumuksissa. Se tunnetaan lujuudestaan, kestävyydestään sekä kemikaalien ja kosteuden kestävyydestään. PVC on myös suhteellisen edullista, joten se on suosittu valinta moniin eri käyttötarkoituksiin.

 

Hyvät puolet

PVC on vahva ja kestävä materiaali, joka kestää kemikaaleja ja kosteutta.

Sitä on saatavilla useissa eri laatuluokissa ja koostumuksissa, joten se soveltuu monenlaisiin käyttötarkoituksiin.

PVC on suhteellisen edullista, mikä tekee siitä kustannustehokkaan vaihtoehdon.

Se on helppo koneistaa, joten se on hyvä valinta nopeaan prototyyppien valmistukseen ja tuotantoon.

 

Haittoja

PVC:n työstäminen voi olla vaikeaa sen suuren jäykkyyden vuoksi.

Se ei ole yhtä lämmönkestävä kuin jotkut muut CNC-materiaalit.

PVC voi vapauttaa haitallisia höyryjä kuumennettaessa, joten on tärkeää käyttää asianmukaista ilmanvaihtoa sen kanssa työskennellessä.

 

Sovellukset

PVC:tä käytetään monenlaisissa sovelluksissa, mukaan lukien:

• Autoteollisuus
• Rakentaminen ja rakentaminen
• Lääkinnälliset laitteet
• Pakkaus
• Putket ja liittimet
• Kuluttajatuotteet

 

PVC on monipuolinen ja edullinen CNC-materiaali, joka soveltuu monenlaisiin käyttötarkoituksiin. Sen lujuus, kestävyys sekä kemikaalien ja kosteuden kestävyys tekevät siitä hyvän valinnan monille teollisuudenaloille.

 

2. PEEK

Polyeetterieetteriketoni eli PEEK on korkean suorituskyvyn omaava tekninen kestomuovi, joka tunnetaan lujuudestaan, sitkeydestään ja kemikaalien kestävyydestään. Se on myös hyvä sähköeriste ja sillä on erinomainen kulutuskestävyys. PEEKiä käytetään usein sovelluksissa, joissa vaaditaan korkeita lämpötiloja ja kemikaalien kestävyyttä, kuten ilmailu-, lääketieteen ja autoteollisuuden aloilla.

 

Hyvät puolet

PEEK on vahva ja kestävä materiaali, joka kestää monenlaisia ​​kemikaaleja ja liuottimia.

Sillä on erinomainen kulutuskestävyys ja se on hyvä sähköeriste.

PEEK on myös hyvä valinta sovelluksiin, joissa vaaditaan korkeita lämpötiloja, sillä se kestää jopa 260 °C:n lämpötiloja.

PEEK on helppo työstää ja sitä voidaan käyttää useissa CNC-työstöprosesseissa.

 

Haittoja

PEEK on suhteellisen kallis materiaali.

Sen kanssa työskentely voi olla vaikeaa sen suuren jäykkyyden vuoksi.

PEEK voi vapauttaa myrkyllisiä höyryjä kuumennettaessa, joten on tärkeää käyttää asianmukaista ilmanvaihtoa sen kanssa työskennellessä.

 

Sovellukset

PEEKiä käytetään useissa eri sovelluksissa, mukaan lukien:

Ilmailu

Lääketieteellinen

Autoteollisuus

Kemiallinen käsittely

Öljy ja kaasu

 

PEEK on erittäin suorituskykyinen tekninen kestomuovi, joka soveltuu monenlaisiin käyttötarkoituksiin. Sen lujuus, sitkeys, kemikaalien kestävyys ja kulutuskestävyys tekevät siitä hyvän valinnan vaativiin sovelluksiin.

 

3.PTFE

Polytetrafluoroetyleeni eli PTFE on erittäin suorituskykyinen kestomuovi, joka tunnetaan tarttumattomuudestaan, kemikaalienkestävyydestään ja alhaisesta kitkastaan. Sitä käytetään usein sovelluksissa, joissa nämä ominaisuudet ovat olennaisia, kuten elintarviketeollisuudessa, lääketieteessä ja ilmailuteollisuudessa.

 

Hyvät puolet

PTFE on tarttumaton materiaali, joka kestää monenlaisia ​​kemikaaleja ja liuottimia.

Sillä on erinomainen kulutuskestävyys ja alhainen kitka, joten se on hyvä valinta sovelluksiin, joissa osien on liikuttava tasaisesti toisiaan vasten.

PTFE on myös hyvä eriste ja kestää lämpöä ja sähköä.

PTFE:tä on helppo työstää ja sitä voidaan käyttää useissa CNC-työstöprosesseissa.

 

Haittoja

PTFE on suhteellisen kallis materiaali.

Sen kanssa työskentely voi olla vaikeaa sen suuren jäykkyyden vuoksi.

PTFE voi vapauttaa myrkyllisiä höyryjä kuumennettaessa, joten on tärkeää käyttää asianmukaista ilmanvaihtoa sen kanssa työskenneltäessä.

 

Sovellukset

PTFE:tä käytetään useissa eri sovelluksissa, mukaan lukien:

Elintarvikkeiden jalostus

Lääkinnälliset laitteet

Ilmailu

Kemiallinen käsittely

Öljy ja kaasu

 

PTFE on erittäin suorituskykyinen kestomuovi, joka soveltuu monenlaisiin käyttötarkoituksiin. Sen tarttumattomuus, kemikaalien kestävyys, alhainen kitka ja lämmönkestävyys tekevät siitä hyvän valinnan vaativiin sovelluksiin.

 

4.Polyesterieetterielastomeeri (POM)

POM on tekninen muovi, joka tunnetaan lämmönkestävyydestään, kemikaalienkestävyydestään, mekaanisista ominaisuuksistaan ​​ja sähköisistä ominaisuuksistaan. Vaikka sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, sillä on heikkouksia kemiallisessa stabiilisuudessa ja se on altis rasvalle, alkoholeille ja muille kemiallisille liuottimille. Lisäksi puhtaalla POM:lla (POM ilman lisäaineita) on alhaisempi lämmönkestävyys ja muovipolymeeri palaa edelleen liekin poistamisen jälkeen.

 

PLUSSAT

- Alhainen tiheys, mutta korkea mekaaninen lujuus

- Helppo käsitellä, yksi suosituimmista materiaaleista nopeaan prototyyppien valmistukseen

- Alhainen sulamispiste, sopii nopeisiin prototyyppiprosesseihin, kuten 3D-tulostukseen ja ruiskuvaluun

- korkea lujuus

- Pitkä käyttöikä ja hyvä kestävyys

- Hinta on suhteellisen edullinen

 

MIINUKSET

- Kuumentaminen vapauttaa myrkyllisiä termoplastisia höyryjä ja tuuletus on tarpeen.

- Alhainen sulamispiste, CNC-koneen tuottama lämpö voi aiheuttaa muodonmuutoksia

 

Hakemus

- Autonosat, kuten vaihteet, laakerit jne.

- Elektroniset komponentit, kuten moottorit, kytkimet jne.

- Lääkinnälliset laitteet, kuten katetrit ja putket

- Sähkölaitteet, kuten mikroaaltouunit ja pesukoneet jne.

- Pakkausmateriaalit, kuten korkit ja tiivisteet

 

Yleisesti ottaen POM on laajalti käytetty korkealaatuinen tekninen muovi, jota käytetään laajalti esimerkiksi sähkölaitteissa, autoissa ja lääkinnällisissä laitteissa sen lämmönkestävyyden, kemikaalienkestävyyden, mekaanisen lujuuden ja helpon prosessoitavuuden ansiosta.

 

5.Polykarbonaatti (PC)

PC tunnetaan korkeasta läpinäkyvyydestään, korkeasta lämmönkestävyydestään sekä erinomaisista mekaanisista ja sähköisistä ominaisuuksistaan. Vaikka se toimii hyvin mekaanisten ominaisuuksien suhteen, sillä on heikkouksia kemiallisessa stabiilisuudessa ja se on altis happamille liuottimille. Lisäksi puhtaan PC:n (PC ilman lisäaineita) lämmönkestävyys on keskimääräinen, ja muovipolymeerit voivat muuttaa muotoaan korkeissa lämpötiloissa.

PLUSSAT

- korkea läpinäkyvyys

- Korkea lämmönkestävyys, kestää jopa 100 °C:n lämpötiloja pitkään

- Korkea mekaaninen lujuus

- Hyvä säänkestävyys ja vakaa väri

-Erinomaiset sähköiset ominaisuudet

 

MIINUKSET

- Happamien liuottimien vaikutuksen alaisena

- Lämpöstabiilius on keskimääräinen ja voi muuttaa muotoaan korkeissa lämpötiloissa.

- korkeammat kustannukset

 

Hakemus

- CD-, DVD- ja Blu-ray-levyjä

- Näyttö ja TV-kotelo

- Valaisimet

- Sähkökotelo

- Läpinäkyvät putket ja säilytyslaatikot

 

Yleisesti ottaen PC-materiaaleja käytetään laajalti optisissa laitteissa ja elektroniikkatuotteissa niiden korkean läpinäkyvyyden, lämmönkestävyyden sekä erinomaisten mekaanisten ja sähköisten ominaisuuksien ansiosta. Niiden kemiallista ja lämpöstabiiliutta on kuitenkin vahvistettava. Happamien liuottimien vaikutuksesta ne voivat muuttaa muotoaan korkeissa lämpötiloissa. Lisäksi PC-materiaalien suhteellisen korkea hinta rajoittaa niiden käyttöä useilla aloilla.

 

6.Polyuretaani (PU)

PU:ta käytetään laajalti sen monipuolisten mekaanisten ominaisuuksien, kulutuskestävyyden ja helpon prosessoinnin ansiosta. Sillä on hyvä kestävyys, kulutuskestävyys ja säänkestävyys. PU:lla on kuitenkin heikko lämmönkestävyys, ja pitkäaikainen korkea lämpötila johtaa fysikaalisten ominaisuuksien heikkenemiseen.

 

PLUSSAT

- Erilaisia ​​mekaanisia ominaisuuksia

- Hyvä kulutuskestävyys

- Helppo työstää eri muotoihin

- Hinta on suhteellisen edullinen

 

MIINUKSET

- Huono terminen stabiilius, korkeat lämpötilat johtavat suorituskyvyn heikkenemiseen

- Käsittelyn jälkeen saattaa esiintyä hajua

 

Hakemus

- Autonosat, kuten renkaat, tiivisteet jne.

- Jalkineiden materiaalit

- Kodinkoneiden kotelot

- Teollisuuspinnoite

- Lääkinnällisten laitteiden tiivisteet

 

PU-materiaaleja käytetään laajalti autoissa, jalkineissa, kodinkoneissa ja muilla aloilla niiden monipuolisten mekaanisten ominaisuuksien, erinomaisen kulutuskestävyyden ja helpon prosessoitavuuden ansiosta. Niiden lämmönkestävyys on kuitenkin heikko, ja pitkäaikainen korkea lämpötila johtaa suorituskyvyn heikkenemiseen. Lisäksi mahdollinen haju prosessoinnin jälkeen on myös tietty rajoitus niiden käytölle. Yleisesti ottaen PU-materiaalit ovat kuitenkin edullisia ja niillä on laaja käyttöalue.

 

7.Nailon (PA)

PA:lle on ominaista korkea lujuus ja helppo prosessointi. Sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja kemiallinen stabiilius, mutta keskimääräinen lämmönkestävyys. Lisäksi PA-materiaalin mekaaniseen lujuuteen vaikuttavat suuresti prosessointiolosuhteet ja profiilirakenne.

 

PLUSSAT

- Korkea mekaaninen lujuus

- Hyvä säänkestävyys ja kemiallinen stabiilius

- Helppo käsitellä ja muotoilla

- Suhteellisen halpa

 

MIINUKSET

- Keskimääräinen terminen stabiilius

- Prosessointitekniikka vaikuttaa suuresti mekaaniseen lujuuteen

- Huono vaikutus ympäristöön

 

Hakemus

- Sähkökotelo

- Kodinkoneiden osat

- Auton sisäosat

- Kaapelikotelo

- Päivittäiset välttämättömyydet

 

PA-materiaaleja käytetään laajalti elektroniikassa, sähkölaitteissa, autoissa ja muissa tuotteissa niiden suuren lujuuden, helpon prosessoinnin, erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien ja kemiallisen stabiilisuuden ansiosta. Niiden lämpöstabiilisuutta ja mekaanista lujuutta on kuitenkin vielä parannettava, koska prosessointiolosuhteet vaikuttavat niihin. Lisäksi PA-materiaaleilla voi olla tietty vaikutus ympäristöön tuotantoprosessin aikana, mikä rajoittaa niiden käyttöä useammilla aloilla. Yleisesti ottaen PA-materiaalit ovat kuitenkin edullisia ja niillä on laajat sovellusmahdollisuudet.

 

8.ABS (akrylonitriilibutadieenistyreeni)

ABS-materiaalia (akrylonitriilibutadieenistyreeni) käytetään laajalti sähkölaitteiden, elektroniikan, autojen ja muiden tuotteiden koteloissa ja rakenneosissa sen hyvien mekaanisten ominaisuuksien, helpon prosessoitavuuden ja erinomaisen iskunkestävyyden ansiosta.

PLUSSAT

• Suuri lujuus, iskunkestävyys jopa 50–100 J/m, 4–5 kertaa vahvempi kuin saman spesifikaation omaavat hartsimateriaalit. Tämän vuoksi se on hyvä valinta kodinkoneiden ja elektroniikan koteloihin.
• Sillä on hyvä prosessoitavuus ja sitä voidaan jalostaa erilaisiksi monimutkaisiksi rakenteiksi ekstruusiomuovauksen, ruiskuvalutuksen ja muiden menetelmien avulla tuotesuunnittelun tarpeiden täyttämiseksi.
• Pinta on sileä ja hyvä ulkonäkö saavutetaan ilman maalausta. Tämä yksinkertaistaa tuotantoprosessia.
• Hinta on halpa, hinta on noin 2/3 PC-materiaalista, mikä on erittäin hyödyllistä massatuotannossa.
• Väriltään runsas, ja eri värisiä täyteaineita voidaan lisätä tarpeen mukaan, mikä tekee siitä erittäin esteettisesti miellyttävän.

 

MIINUKSET

• Huono terminen stabiilius ja pitkäaikainen korkea lämpötila johtavat suorituskyvyn heikkenemiseen. Tämä rajoittaa sen käyttöä tilanteissa, jotka vaativat suuria lämpökuormia.
• Liuottimet vaikuttavat siihen suuresti, ja hapot ja esteriliuottimet syövyttävät sitä helposti, mikä vaikuttaa sen käyttöikään.
• Se on painavampaa, tiheydeltään 1,05 g/cm3, mikä on noin 20 % painavampaa kuin saman lujuuden omaavat PC-materiaalit.

 

Yleisesti ottaen ABS-materiaaleja käytetään edelleen laajalti esimerkiksi sähkökoteloissa ja autojen sisätiloissa niiden edullisuuden, helpon prosessoinnin ja erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien ansiosta. Niiden lämpöstabiilisuutta ja kemiallista stabiilisuutta on kuitenkin parannettava edelleen, jotta niiden käyttöaluetta voidaan laajentaa.