ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਕੀ ਹੈ?
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ "ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ" ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਘਟਾਓ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ CAD ਮਾਡਲ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਰਗ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰਸਤੇ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਟੂਲ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਲੇਖ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਬਾਰੇ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਏਗਾ।
1. ਰਾਊਟਰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਇੱਕ ਰਾਊਟਰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿੱਲ ਵਰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿੱਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਸਟੀਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਲੱਕੜ, ਸਟੀਲ, ਫੋਮ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਮਾਰਗਾਂ ਨੂੰ ਰੂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਪਣੀ ਯੋਗਤਾ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰਾਂ, ਸਟੈਪਰ ਡਰਾਈਵਰ, ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬੇਸ, ਇੱਕ ਸਪਿੰਡਲ, ਕੰਟਰੋਲਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
2. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਸਿਲੰਡਰ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਘੁੰਮਦੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਜਿਸਨੂੰ ਚਿਪਸ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡਿੱਗਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਛੇਕਾਂ ਲਈ ਸਪਾਟਿੰਗ ਡ੍ਰਿਲਸ, ਡੂੰਘੇ ਛੇਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਪੈਕ ਡ੍ਰਿਲਸ, ਸਟੀਕ ਛੇਕਾਂ ਲਈ ਪੇਚ ਮਸ਼ੀਨ ਡ੍ਰਿਲਸ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੱਕਿੰਗ ਰੀਮਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਹੋਰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਾਂਗ, ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਟੂਲ ਮਾਰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਸਥਾਨਾਂ ਅਤੇ ਗਤੀ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਦੋਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਛੇਕ ਪੈਟਰਨਾਂ ਜਾਂ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਖਰਾਦ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਇੱਕ ਖਰਾਦ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿੰਗਲ-ਪੁਆਇੰਟ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਖਾਸ ਮੋੜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਫਿੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਫੇਸਿੰਗ, ਥ੍ਰੈੱਡਿੰਗ, ਫਾਰਮਿੰਗ, ਅੰਡਰਕਟਿੰਗ, ਪਾਰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰੂਵਿੰਗ।
ਖਰਾਦ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਟੂਲ ਮਾਰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਸਥਾਨਾਂ ਅਤੇ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ CNC ਖਰਾਦ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਬੁਰਜ ਖਰਾਦ, ਆਮ ਉਦੇਸ਼ ਮੋੜਨ ਲਈ ਇੰਜਣ ਖਰਾਦ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਖਰਾਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮਨੁੱਖ ਰਹਿਤ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾ ਕੇ ਹੱਥੀਂ ਖਰਾਦ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਖਰਾਦ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਮੋੜੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. 5-ਐਕਸਿਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਇੱਕ 5-ਧੁਰੀ ਵਾਲੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਦੋ ਵਾਧੂ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਐਕਸਿਸ ਜੋੜ ਕੇ ਰਵਾਇਤੀ 3-ਧੁਰੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਤਿੰਨ ਰੇਖਿਕ ਧੁਰਿਆਂ (X, Y, Z) ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ 5-ਧੁਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਪਿੰਡਲ 'ਤੇ ਦੋ ਵਾਧੂ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਧੁਰੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਝੁਕਾਓ/ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੀ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਦੋ ਹੋਰ ਡਿਗਰੀਆਂ ਦੀ ਆਜ਼ਾਦੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਰਕ ਹੋਲਡਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ (ਟਰੂਨੀਅਨ ਟੇਬਲ) ਨੂੰ ਝੁਕਾ ਕੇ ਅਤੇ ਘੁੰਮਾ ਕੇ, 5-ਧੁਰੀ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ 90-ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿਜ਼ਮੈਟਿਕ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਪੰਜ ਫੇਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਰੀਸੈਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ।
ਦੋ ਵਾਧੂ ਰੋਟਰੀ ਧੁਰੇ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ A-ਧੁਰਾ ਅਤੇ C-ਧੁਰਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਮਲਟੀਪਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਕੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੂਰਤੀਗਤ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ 5-ਧੁਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਡਾਈ/ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗ ਮਿਲਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਹਨ। 5-ਧੁਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਮੂਰਤੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਫਾਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
5. ਮਿਲਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਘੁੰਮਦੇ ਮਲਟੀ-ਪੁਆਇੰਟ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਮਿਲਿੰਗ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਐਂਡ ਮਿੱਲ, ਹੈਲੀਕਲ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਚੈਂਫਰ ਮਿੱਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਮਿਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਜਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਰੀਐਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਿਲਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਟੂਲਪਾਥਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਗਤੀ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮਿਲਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਿੱਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਮਿੱਲਾਂ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਿਤਿਜੀ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦੋਵਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿੱਲਾਂ ਗਤੀ ਦੇ ਤਿੰਨ ਰੇਖਿਕ ਧੁਰੇ (X, Y, Z) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਮਾਡਲ ਵਧੀ ਹੋਈ ਪਹੁੰਚਯੋਗਤਾ ਲਈ ਵਾਧੂ ਰੋਟਰੀ ਧੁਰੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਹੈਂਡ ਮਿੱਲਾਂ, ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਪਲੇਨ ਜਾਂ ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲਾਂ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਮਿੱਲਾਂ, ਅਤੇ ਚਾਰ ਜਾਂ ਪੰਜ ਧੁਰਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਰਵਵਿਆਪੀ ਮਿੱਲਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੱਥੀਂ ਮਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਿਲ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮਨੁੱਖ ਰਹਿਤ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਮਿਲਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਧਾਤਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਲੱਕੜ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਤੋਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
6. ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ, ਸਾੜ ਕੇ ਜਾਂ ਭਾਫ਼ ਬਣਾ ਕੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- CO2 ਲੇਜ਼ਰ: ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਗੈਸ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ। ਲੱਕੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਰ-ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਕੁਝ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੀ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਸਾਲਿਡ-ਸਟੇਟ ਲੇਜ਼ਰ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯਟ੍ਰੀਅਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਗਾਰਨੇਟ (YAG) ਲੇਜ਼ਰ ਜੋ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਤੱਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। CO2 ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਮੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ।
- ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ: ਉੱਤਮ ਬੀਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਸਾਲਿਡ-ਸਟੇਟ ਲੇਜ਼ਰ ਕਿਸਮ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ xy ਗੈਂਟਰੀ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਟੂਲਪਾਥਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਕੰਮ ਦੇ ਆਕਾਰ ਡੈਸਕਟੌਪ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ ਫਾਰਮੈਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ/ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
7. ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਇੱਕ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟਾਰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਵੇਗ ਵਾਲੀ ਗੈਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਸੀਜਨ ਜਾਂ ਹਵਾ, ਨੂੰ ਲੰਘਾ ਕੇ ਅਤੇ ਟਾਰਚ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਚਾਪ ਬਣਾ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗੈਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਚਾਲਕ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਧਾਰਾ ਵਿੱਚ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਫਿਰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਟ੍ਰੀਮ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਇਸ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਕੱਟੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇੱਕ CNC ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟਾਰਚ ਨੂੰ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਟੂਲਪਾਥਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ 2D ਅਤੇ 3D ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਸਟੀਕ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਕੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।
ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਸਵੈਚਾਲਿਤ, ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਕੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖ ਰਹਿਤ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਨਿਰਮਾਣ, ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ, ਬੇਵਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗੌਗਿੰਗ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
8. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਜਿਸਨੂੰ EDM (ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ) ਜਾਂ ਸਪਾਰਕ ਇਰੋਸ਼ਨ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਾਰਕਸ ਦੀ ਥਰਮੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ - ਇੱਕ ਟੂਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ - ਵਿਚਕਾਰ ਵੋਲਟੇਜ ਅੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਡੀਓਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ EDM CNC ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ, ਟੂਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ CNC ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਟੂਲਪਾਥਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ 3D ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
EDM CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋੜਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ, ਡਾਈ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਸਰਜੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। EDM CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ।
9. ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਰੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਹਨ:
- - ਇੱਕ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਘਸਾਉਣ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਾਹੀਂ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
- - ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੀਰਿਆਂ ਜਾਂ CBN (ਕਿਊਬਿਕ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ) ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- - ਇੱਕ CNC ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਕੋਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ 3D ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਜਾਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- - ਆਮ ਪੀਸਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲੰਡਰ ਪੀਸਣਾ (ਬਾਹਰੀ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹਾਂ), ਸਤ੍ਹਾ ਪੀਸਣਾ (ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ), ਸੈਂਟਰਲੈੱਸ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪੀਸਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
- - ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਬਣੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਮਸ਼ਾਫਟ, ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਗੀਅਰ।
- - ਸੀਐਨਸੀ ਪੀਸਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਜਨਰਲ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
- - ਰਵਾਇਤੀ ਪੀਸਣ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਬਹੁ-ਧੁਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੂਪਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਧਿਆਨ ਦੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਵ੍ਹੀਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਰੂਪ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
10. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਬਦਲਾਅ ਵਾਲੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਰੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਇਹ ਹਨ:
- - ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ/ਕੈਰੋਜ਼ਲ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਕਸਪੇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਕਈ ਟੂਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲ, ਮਿੱਲ, ਰਾਊਟਰ ਆਦਿ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
- - ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਦਸਤੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬਦਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
- - ਇਹ ਹੱਥੀਂ ਟੂਲ ਬਦਲਾਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਕੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕੇ ਬਿਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- - ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਬੋਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਤੋਂ ਚੁੱਕਿਆ/ਵਟਾਂਦਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ CNC ਕੰਟਰੋਲ ਹੇਠ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਵਾਲੀ ਬਾਂਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਪਿੰਡਲ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- - ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਟੂਲ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਟੂਲ ਤੋਂ ਪਰੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਰੀਲੋਡ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- - ਟੁੱਟੇ ਜਾਂ ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਬੰਦ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਅਪਟਾਈਮ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- - ਹਰੇਕ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- - ਇਹ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਲਾਈਟ-ਆਊਟ/ਮਨੁੱਖ ਰਹਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਨਾਲ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-08-2023
